施工作業準備和材料準備

1、作業人員

1.1人員配備及特殊工種的資格要求

電工爲特殊工種，其作業人員必須經過國家規定的專業培訓，持證（特殊作業人員操作證）上崗；單項技術員全面負責單項工程技術策劃、施工質量監督及現場管理調度工作；鋼筋、混凝土專責負責施工用材料的進場及檢驗工作；電工負責用電設備的維護和安全防護工作；施工人員要嚴守操作工序，把好質量關，遵守現場安全文明施工管理規定，聽從指揮，服從管理。

2、技術準備

2.1技術工程師應作好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考覈合格後方可上崗，對管理人員進行技術交底、季節性交底，使全部管理人員作到心中有數。技術人員應對全體施工人員進行進場前的安全、文明施工的宣傳，對特殊工種作業人員必須持證上崗。對各施工班組進行施工前技術、質量交底。

2.2測量人員根據設計單位提供的水準高程及座標位置，作好工程控制樁的測量定位，同時作好定位樁的閉合複測工作，並作好標識加以保護。

3、材料準備

3.1彩鋼板、門窗、砂子、石子、水泥、紅磚(砌塊)、面磚、地磚、洗澡器具及衛生器具等需用的材料應提前組織材料進場並能確保材料質量，對於進入現場的材料應有出廠質保書，在材料進入現場後，應立即通知具有見證取樣資格的總包人員見證取樣，並送實驗室進行復試，只有複試合格的材料才準使用於本工程，否則，一律不得使用。

3.2主要機具

在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現場，並進行機械及器具的運行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常運行，機械及器具的配備見下表。

機械及器具的配備見下表

3.3作業條件

3.3.1、對於施工用的材料需配合比（如砂漿、混凝土）等必須在施工前做委託單，且保證在施工前配合比能夠正常配出。

3.3.2、施工電源必須在施工前進入現場，並保證正常通電。

3.3.3、特殊工種人員應持證上崗。

第四章作業方法及工藝質量控制措施

第一節作業主體方案

1、測量、定位→場地整平壓實→墊層澆築→鋼結構施工→彩板、門窗安裝→地磚鋪設→電路敷設。

2、作業方法與步驟

2.1測量放線

技術員按照施工圖紙設計要求，畫出定位放線控制圖，交由測量員進行現場放線，定位放線應明確軸線，邊線及控制樁的位置放出各單體建（構）築物定位線以及基礎溝槽土方開挖邊線。

2.2場地整平壓實

2.2.1廠地平整採用挖掘機與裝載機結合的方法，挖掘機裝土、自卸汽車運土或裝載機運土的方式，將所有挖出的土方集中成堆，然後用反剷挖掘機裝土，用自卸汽車將土運到低於施工標高的地方，並用裝載機攤平，碾壓平整，最後用挖掘機壓實。

1）在土方平整之前，由施工單位技術人員進行自然地坪標高抄測。

2）第一層雜填士用推士機進行清除，並運到指定的棄土場進行堆放，土堆應規方，滿足安全文明施工要求。

3）施工中應儘量利用附近場地堆放回填用的土方，剩餘部分土方，在挖土時應隨時採用自卸汽車運到指定的堆放場地，土方堆放應規方。

4）分層填築

①根據填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實參數計算出計劃分層數，繪出分層施工圖，向現場施工人員進行技術交底，爲保證攤鋪的平整度，節省平整時間，在卸料時要控制卸士密度，根據自卸車的容量計算出卸車間隔，並呈梅花形卸鋪均勻，用性質不同的填料填築時，每一水平層的全寬要用一種材料填築，避免各種填料混雜填築。

5）攤鋪平整

①填築區段完成一段後，在前方繼續填築的同時，後側用推土機進行攤鋪初平，當一個區段填築、初平全部完成後即以平地機或人工精平，做到填鋪面在縱向和橫向乎順均勻，保證壓路機輪表面能均勻接觸地面進行碾壓，達到較好的碾壓效果。

6）機械碾壓

①碾壓前，由技術人員進行檢查確認填士厚度、平整度符合要求後方可進行，壓路機司機要嚴格按照填料的密度標準及根據試驗段確定的壓實參數進行碾壓。先靜壓後振動再靜壓。壓實度試驗不合格時要重新壓實再做試驗，直到合格爲止。

②經自檢壓實度、平整度、密實度合格後，及時填寫工程檢查表和分項工程檢驗評定表後進行下道工序施工。

③表面的修整，可用機械配合人工切土或補土，並配合壓路機械碾壓，使其表面沒有鬆散、軟彈、翻漿及不平整現象達到設計標高後，進行細修整使其表面光潔浮土，之後放出邊線。

2.3鋼結構安裝

1)鋼材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，具有質量證明文件；

2）鋼結構拼裝時爲便於調整累計誤差，同時爲減少焊接變形，儘可能地採用從中間向兩邊安裝的安裝順序。

3）焊條、螺栓等連接材料應符合規範規定及設計要求，還應有質量合格證明文件、檢驗報告等，同時在安裝過程中要注意以下幾點

①焊條在使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和溫度進行烘焙。烘千後的焊條必須存放在保溫箱(筒)內，隨取隨用。

②螺栓從出廠到安裝前嚴禁隨意開包，在運輸、保管過程中應防止損壞，防雨防潮。當螺栓有污染等現象時，應及時用煤油清洗。安裝前作好外觀檢查，不允許有毛刺、鐵屑、油污。同時對螺栓、螺母進行裂紋檢查。③螺栓的緊固應該按照初擰、復擰、終擰的工藝，嚴禁採用一步到位的方法直接終擰。

4）鋼結構安裝安全措施

①高空作業人員必須佩戴好安全帽、安全帶和工具袋。

②雨天作業時，必須採取可靠的防滑措施，（如：穿防滑鞋、戴防滑手套等)，在雷雨季節時還要注意防雷。

③高空作業人員使用的工具、零配件要放入隨身的工具袋內，不可隨便上下扔丟，對用電設備採取漏電保護措施，以防觸電。

④現場配備足夠的消防器材和滅火設施。

⑤使用移動式作業平臺要安裝牢固，設置止滑卡。

2.4彩板、門窗安裝

1）固定前必須先放線定位,偏差不能超過5mm,用M5×30抽心鋁拉釘固定間接不超過300mm,有門洞位置須設置雙拉釘,間隔不超過50mm；

2）樑與連接彩鋼板固定時必須用角鋁或角鐵壓緊,不得留有空隙,壓固體必須在兩塊彩鋼板連接縫之上；

3）外觀整體安裝需平直美觀,不得有碰撞刮劃痕跡,要到後才能撕保護膜,板縫連接平實,板縫間距3-4mm,打膠要滿縫平直,不得有縫隙。

4）每一塊頂板與國護板之間的固定必須有3顆鑽尾螺絲,國護板、立板之間連接處上下各有一顆拉釘固定,邊施工邊固定,板縫必須垂直；

5）門窗安裝:門窗的安裝位置和開啓方向按圖紙要求而定,單開門儘量在同一塊彩鋼板上,雙開門的線儘量在板縫連接處,以便切下的彩鋼板做門板,門窗的型材連接需嚴密,不能有縫隙,整體門拐留置尺寸必須統一。

6）與彩鋼板連接必須要嚴實,外圓弧立柱不駁接,內圓弧連接點之間不錯位,縫隙嚴實。