泵站施工方案【新版多篇】
泵站施工合同 篇一
羅店鎮周衝村三、五組泵站新建項目施工
承 包 合 同 書
甲方:周衝村村民委員會法人代表:盧義平
乙方:羅店供電所法人代表:梅宇超
爲了改善我村農田灌溉條件,根據羣衆提議,經村委會研究,甲方決定建設位於本村五組泵站、三組泵站及三組泵站10千伏安電力線路架設,經甲乙雙方共同協商,特訂立如下合同:
一、工程項目名稱
周衝村三組泵站新建,安裝30千瓦全套設備及泵站10千伏安電力線路架設,新建機房16平方米,五組11千瓦、18.5千瓦兩臺機組全套設備,新建9平方米機房2棟。
二、工程預算
工程預算投資人民幣大寫壹拾玖萬捌仟捌佰元整(¥198800.00)。
三、開工日期和竣工日期
2014年5月4日開工,至2014年7月3日竣工,工期60天(雨天順延)。
四、承包方式
包工包料,乙方負責安裝施工,勞務稅由乙方承擔,以驗收決算表爲準。
五、甲方的權利和義務
1、負責協調與農戶的關係,保證工程順利施工,否則造成的損失由甲方承擔。
2、負責提供施工方案和圖紙,在施工中提供必要的技術指導。
3、負責監督工程質量,督促乙方按期完工。
六、乙方的權利和義務
1、嚴格按甲方的施工要求施工,確保工程質量,對不達標的地方,甲
方有權要求乙方返工,由此造成的損失由乙方承擔責任。
2、乙方在施工期間,應確保安全,避免事故發生,如發生人身傷亡事故或財產損失,由乙方負責。
3、工程所需物資、設備等均由乙方按甲方地求進行組織。
七、付款方式
1、工程開工後,甲方按時購進設備及材料保證工程順利施實。
2、工程全部完工經驗收合格後,憑雙方確認的工程決算金額按財務制度有關要求,由乙方提供相關資料及工程勞務稅票,一次性付清工程款。
3、預留工程質量保證金按5%。
八、其他事項
本合同在執行中,甲乙雙方不得隨意更改或解除合同;合同也不因甲方法定代表人的變動而變更;合同中有未盡事宜,必須由甲乙雙方共同協商,簽訂書面補充合同。
九、本合同一式四份,甲乙雙方、鎮財政所和縣村級一事一議財政獎補辦各執一份;甲乙雙方簽字後生效執行。
甲方(蓋章):周衝村民委員會法定代表人(簽字):
乙方(蓋章):法定代表人(簽字):
鑑證方:
年月日
-灌溉泵站施工方案 篇二
泵站施工方案
1、施工順序
測量放線→降水→土方開挖→泵池基礎施工→泵池擋牆施工→上部砌體施工→屋面施工→內外牆裝飾→門窗安裝→電氣安裝→清理竣驗。
2、工期安排
進場後,整個施工分四個階段進行:
第一階段:完成施工準備、臨時設施及測量放線;
第二階段:完成降水、土方開挖、泵池基礎施工、泵池擋牆施工;
第三階段:完成上部砌體施工、屋面施工、內外牆裝飾;
第四階段:完成電氣安裝、清理竣驗。
3、土方開挖
(1)挖土施工前應列好詳細的施工計劃,準備好勞力、材料、
機具、基礎軸線、邊線位置及標高應提前確定,經校覈無誤後方可挖基。
(2)本工程根據施工期限,設備條件,工地環境及地質情況,
主要採用機械挖方,基底應嚴禁超挖,挖至接近基底標高時,應保留10~20cm厚的保護層,在基礎施工前採用人工突擊挖除,挖至標高後基坑不得長時間暴露,以保證基底不受擾動。已經超挖或鬆動部分,應將鬆動部分清除。棄土堆置地點不得妨礙開挖基坑及其他作業。
4、泵站基礎、泵站擋牆施工
(1)鋼筋工程施工
①鋼筋的表面應潔淨,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除
乾淨;
②鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直;
鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。
③鋼筋的接頭採用雙面焊接時,焊接長度爲5d,鋼筋焊接前,
必須根據施工條件進行試焊,合格後方可正式施焊。
④鋼筋接頭採用幫條電弧焊時,幫條應採用與主筋同級別的鋼
筋,其總截面面積不應小於被焊鋼筋的截面積。
⑤製成的鋼筋骨架,必須有足夠的剛度和穩定性,必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設加強鋼筋。
(2)模板施工
①配板設計原則
a.要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確;
b.要使模板具有足夠強度、剛度和穩定性,能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及各種施工荷載;
c.力求構造簡單,應優先選用耐用的大塊模板,使其種類和塊數量小。
②配板步驟
a.根據施工組織設計對施工區段的劃分,施工工期和流水段的安排,首先明確需要配製模板的層段數量。
b.明確支撐系統的佈置,連接和固定工作,根據模板、連接件、支撐及架高工具等列出統計表以便備料。
③施工工藝
模板支立前,要做好準備工作,模板的定位基準工作。根據施工圖用墨線彈出模板內邊線,以便於模板的安裝和校正。
(3)混凝土施工
泵站施工現場設置攪拌機,機械振搗。
①砼原材料
a.水泥選擇採用圖紙規定標號。
b.水泥進場時,應有產品合格證及出廠化驗單。進場驗收應對水泥的品種、標號包裝、數量、出廠日期等進行驗收。
c.所有進場的水泥,都應經試驗,確定其符合要求後,纔可使用。 d.不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥,應分別堆放,嚴禁混合使用。
e.出廠日期超過三個月或受潮的水泥,必須經試驗,確定其符合要求後,方可使用。
f.嚴禁使用已結塊變質的水泥。
h.砂應採用潔淨、堅硬,符合級配要求,細度模數在2.5以上的中粗砂。
g攪拌用水宜採用飲用水。如無法使用飲用水時,攪拌用水應符合圖紙設計標準。
②砼的配合比
通過設計和試配確定配合比後,填寫試配報告單,報監理批准後施工。在使用過程中可根據砼質量的動態信息,及時進行調整、報批。
③砼的拌和
a.砼拌和砼配料時,各種計量器具應保持準確,嚴格按審批的配合比施工。
b.一般砼構件選用自落式拌和機拌和。
c.砼攪拌完畢後按要求檢測砼坍落度,觀察砼拌和物的粘聚性和保水性,並做好規定數量的試壓塊。
④砼的運輸
a.本工程因砼拌和在現場進行,故水平方向主要用人力車及機械翻斗車運輸。
b.若砼運至澆築地點後發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時,應進行二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變,如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。
c.用鋼管搭好砼澆築平臺支架,用木板或竹膠板鋪設跑道。 ⑤砼的澆築
a.在上道工序檢查合格前得到監理簽證後進行砼澆築。
b.砼澆築根據各砼構件的結構特點選用插入式振動器、平板振動器進行振搗。
c.對每一振動部位都應遵循以下原則:砼具備停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿等密實特徵時換振點振動。
d.砼澆築期間設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況,當發現鬆動變形、移位時,應及時處理。
e.做好砼澆築施工記錄
⑥砼的養護
a.砼澆築完成收漿後,就應儘快予以灑水養護,養護水採用清潔的河水。
b.灑水養護時間不得少於7天。
5、主體施工
(1)牆體磚砌築
①材料要求
a.進場時須有出廠合格證、推薦使用證,每批進場材料須按規定進行抽檢、複試。
b.砌築砂漿:須嚴格按照實驗室提供的配合比拌和使用,若砂率有變化時,須及時調整配合比,確保砂漿強度和易性
②牆體磚砌築要點
a.砌磚前,應將砌築部位清理乾淨,放出牆身中心組及邊線,澆水溼潤。
b.在磚牆的轉角處及交接處立起皮數杆(皮數杆間距不超過15m,過長應在中間加立),在皮數杆之間拉準線,依準線逐皮砌築,其中第一皮磚按牆身邊線砌築。
c.磚牆中留置臨時施工洞口時,其側邊離交接處的牆面不應小於500mm。洞口頂部宜設置過樑,也可在洞口上部採用逐層挑磚辦法封口,並預埋水平拉結筋,洞口淨寬不應超過1m。
(2)屋面施工
屋面按《屋面工程施工技術規範》施工。
(3)門窗
①材料要求
a.所用材料、附件質量要符合國家標準的規定,注意防腐處理,不允許發生接觸腐蝕。
b.門窗構件應連接牢靠,需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。
②製作要點
a.斷料時應根據設計圖紙的尺寸、規格,結合所用型材的長度,長短搭配,合理用料,減少短頭廢料。
b.切割時保證切割的精度,尤其是切割具有一定的角度和斜面時,更要十分注意,以免影響組裝的質量。
c.各杆件的連接,均應採用螺釘、鋁拉釘來進行固定。組裝用的螺釘應用不鏽鋼螺釘,以免表面腐蝕破壞。
d.門窗組裝完備後應對其進行保護,一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。
e.堆放和運輸時嚴禁平放,必須輕放。以減少門窗框變形。 ③安裝要點
a.安裝前,按室內地面彈出的50線和垂直線,標出門窗框安裝的基準線,作爲安裝時標準。
b.安裝時先用木楔固定門窗框,等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求後,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。
c.錨固板應固定牢固,不得有鬆動現象,錨固板的間距不應大於500mm。
d.待室內外裝修基本完成後,剝出保護膜,清理乾淨,安裝窗扇。 ④安裝質量要求
a.門窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
b.預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。
c.推拉窗應關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接質量應符合設計要求。
(4)裝飾工程
①抹灰工程材料質量要求
a.水泥:水泥的品種、標號符合設計要求。
b.石灰:石灰膏應細膩潔白,不得有未風化顆粒,已凍結風化的石灰膏不得使用。
c.砂:抹灰用砂最好用中砂,要求顆粒堅硬潔淨,使用前應過篩。 ②施工準備
a.施工前應將材料、機具、腳手準備齊全。
b.根據施工技術交底單對工人進行交底。
c.對基層牆面腳手洞應堵塞嚴密。
d.混凝土基層表面凸出太多的地方,事先要進行鑿平或用1:3水泥砂漿補齊,表面太光要躁毛。
③施工要點
a.施工前必須找好規矩,即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。
b.基層爲混凝土時,抹灰前應先刮素水泥漿一道。
6、電氣安裝
按照圖紙設計和相關規範來執行,確保工程質量和外觀。
預製泵站土方開挖施工方案 篇三
預製泵站土方開挖施工方案
一、工程概況:
1、
2、
3、
4、預製泵站基礎承臺c30,砼直徑爲2600mm,厚度爲300mm。 基礎底板內配ф12@200ⅱ級鋼筋。 1#泵基站礎底標高爲-6.61m;2#泵基站礎底標高爲-6.13m。 根據業主現場指定的位置:1#泵站中心點位於13廠西北角離西面道路7m,離北面道路4.5m,離13廠房牆5.5m;2#泵站中心點位於14廠西面預留用地離北面道路6.5m,離東面道路12.5m。
5、參照總排口污水處理站岩土勘察報告該地基土質爲約-3.5m~-8m全部是砂礫層,地下水豐富。
二、編制依據:
1、施工圖和技術交底。
2、《建築基坑支護技術規程》(jgj 120-99)。
3、《建築地基與基礎設計規範》(gb 50007-2014)。
4、《建築工程施工計算手冊》。
5、我公司多年相關施工經驗。
三、施工方法:
1.1、2#泵站施工:
①、拆除北面圍牆約15m,泵站施工完畢後再恢復。
②、採用挖機放坡開挖:-3.5m以上放坡1:0.8,-3.5以下放坡1:1。
③、在泵站的南側或西側修一條4m寬1:3的坡道,以利挖機和人員
施工。
④、因該場地爲預留用地,開挖時土方就近堆放在離基坑上部邊沿2m以處外,待泵站安裝回填後將多餘的土方運走。
⑤、配備一臺ф50管徑泥漿泵隨挖機往下明排水,並一直排水到安裝結束。
1.2、安全文明施工注意事項:
① 、施工前將北面廠區道路封閉,防止車輛過往振動造成塌方。 ②、施工現場必須派專職安全員堅守現場,隨時觀察開挖情況,防止塌方、防止圍牆垮塌造成人員傷亡、機械損壞;密切注意地下管線變化情況,防止損壞地下管線。
③、基坑開挖後用欄杆或安全警示帶將基坑圍護,防止施工人員和非 施工人員掉入坑內。
④、土方運出後要將廠區道路清洗乾淨。
2.1、2#泵站施工方法:
①、將泵站基坑邊沿花木移開。
②、基坑-3.5m以上採用挖機放坡開挖,放坡係數1:0.8,開挖的土方除計算回填外立即運走。
③、基坑-3.5m以下采用鋼筋樁護壁人工開挖,鋼板樁壁厚4mm,直徑3m,高3m,焊成一個圓桶。圓桶上部內用6#角鋼焊一個十字架,既防止變形又有利搭設腳手板,並在上部焊四個吊環用吊車吊下,施泵安裝後或可吊出。
④、鋼板樁護壁桶安裝好後,施工人員先挖桶下,將桶下沉約200mm,
挖桶下時要按均勻預留三個支點,然後三個支點同時開挖下沉,切不可挖一邊,防止護壁桶樁傾斜;也不可先挖中間後沉桶樁,防止流砂造成坍塌或不均勻沉降和人員傷亡。
⑤、配備一臺ф50管徑泥漿泵隨挖土深度在井中挖一個集水坑往下明排水,並一直排水到安裝結束。
2.2、安全文明施工注意事項:
① 、施工前將臨近的廠區道路封閉,防止車輛過往振動造成塌方。 ②、施工現場必須派專職安全員堅守現場,隨時觀察開挖情況,防止塌方造成人員傷亡、機械損壞;密切注意地下管線變化情況,防止損壞地下管線。
③、基坑開挖後用欄杆或安全警示帶將基坑圍護,防止施工人員和非 施工人員掉入坑內。
④、土方運出後要將廠區道路清洗乾淨。
四、比原合同增加的費用:
1、拆除、恢復圍牆:15m*650元/m=9750元。
2、鋼板護壁樁製作、安裝:1000kg*6元/kg=6000元。
3、人工挖沉井流砂:22m3*300元/m3=6600元。
4、泥漿泵2臺:1200元/臺*2=2400元。
5、電費:3kw.h*24h*7天*2臺*3元kwh=3000元。
合計:27750元
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