塔吊機械安全使用制度新版多篇

起重安全管理制度 篇一

（1）塔吊的安裝與拆卸

1）塔吊的安裝、拆卸單位必須有相應的資質證書，並制定安全作業措施，由專業隊（組）在隊（組）長負責統一指導下進行，並要有技術和安全人員在場監護。

2）塔吊安裝後，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過千分之三。

3)架設好的塔吊必須先後進行空載、靜載和動載實驗，並對各機構的運行情況進行檢查，確認各部正常後方可投入使用。

（2）基礎的要求

1)基礎必須能夠承受工作狀態和非工作狀態下的最大荷載，並能滿足塔吊的穩定性要求。

2)基礎外側應挖排水溝，保證基礎無積水。

3)塔吊在施工期內，每週或雨後應對基礎及塔吊檢查一次，發現不符合規定時，由技術部門採取措施及時整改。

（3）安裝完畢及作業前重點檢查

1）駕駛人員必須持證上崗，並瞭解機械構造、原理和操作方法，懂得保養和安全規程，身體健康，責任心強。

2）檢查電路做好保護接地及重複接地。

3）合上總閘，用試用筆檢查塔吊金屬結構部分是否帶電，確認安全後方可登機。

4）檢查繩輪鉤系統。

（4）鋼絲繩應完好，規格正確，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定，鋼絲繩報廢標準：（有下列情況之一，則不能繼續使用）鋼絲繩任一股破斷或使用斷絲數量和斷絲速度增大；

鋼絲繩的斷絲數量，在一個節距內超過規定；

鋼絲繩出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪股、起包、鋼絲外飛、繩芯擠出以及破股等現象

鋼絲繩直徑減少7～10%

滑輪的鉤環中心與起吊物的重心必須在一條鉛錘線上，防止起吊不平穩而導致破損、鬆捆、擺動造成事故。

（5）鋼絲繩在捲筒上面纏繞應整齊、潤滑良好；

（6）鋼絲繩固定和偏差應符合國家標準；

（7）各部位滑輪轉動應靈活、可靠，無卡塞現象；

1）吊鉤磨損度應在報廢標準以內，保險裝置應可靠。

吊鉤報廢標準：（下列情況之一應報廢，不分辯率堆焊修補）

吊鉤任何部位出現裂紋；

危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%；

鉤口開口度比原尺寸增大15%；

扭轉變形超過10度；

危險斷面和頸部產生塑性變形；

板形鉤襯套磨損達到原尺寸50%，襯套報廢；

板形鉤心軸磨損達到原尺寸50%，軸報廢。

2)進行空車試運轉，檢查行走、迴轉、起重、變幅等機構的制動、安全限位及防護裝置，確認無誤後方可正式作業；

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準，液壓系統無滲漏；

4)傳動系統

a各機構聯接螺絲無鬆動，轉動應平穩，無異常響聲；

b各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確；

c制動器、離合器動作靈活可靠。

5）機械機構的外觀情況

起重安全管理制度 篇二

近幾年來全國各省市已連續幾起發生過倒塔事故，特別是因塔式起重機本身的質量而引起的安全問題令人堪憂，塔吊安裝拆除施工隊伍施工人員素質差、施工管理不到位和安安意識不強是十分重要的原因，而違章作業、盲目蠻幹進行安裝、頂升加節、使用、拆除的現象還時有發生。因此加強塔式起重機的安裝與驗收管理，防範塔式起重機安全事故的發生，是我們日常安全管理工作的一項十分重要的內容。

一、嚴格執行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設備應儘早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗製濫造、質量低劣的塔式起重機進入施工現場安裝使用，未經登記備案的塔式起重機不得在施工現場使用。

機械論文：《建設機械技術與管理》，《建設機械技術與管理》（月刊）創刊於1988年，由建設部長沙建設機械研究院主辦。是我國工程建設機械行業的綜合性技術刊物和建設部優秀期刊。作爲工程建設機械行業的綜合性技術刊物，雜誌向讀者提供了大量的建設機械技術發展動態，着力介紹了國內外工程建設機械的新技術、新產品，促進了製造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設機械行業一本重要的科技期刊。

二、嚴格履行塔式起重機的年度技術檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝後必須進行檢測檢驗，由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格後，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結構損壞修復後的塔式起重機，必須經有關部門技術鑑定合格後方才准予使用。

三、塔式起重機的裝拆作業必須由具有資質的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員，從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設備操作。安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮。協同作業，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻幹。

四、塔式起重機安裝（包括頂升加節）、拆卸前均應根據塔式起重機自身特點、現場作業條件制訂科學、詳細、可行的施工方案，內容包括:編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附牆設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平？臂保持平衡的具體要求，禁止迴轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批後方可嚴格執行實施。

五、塔式起重機安裝後必須經現場調試、驗收合格後方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執行，嚴格按照驗收單內容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附牆、頂升加節後也必須進行嚴格驗收，保證附牆連接的可靠和塔身垂直度的要求。

六、建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結構、起升、變幅、迴轉三大機構及液壓頂升系統、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。

七、落實以機長負責製爲中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關崗位人員的姓名要在塔機標牌上註明。司機、指揮均應經過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉時信號準確、指揮到位。嚴格執行塔式起重機的安全技術操作規程和“十不弔”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。

八、塔式起重機基礎及附牆必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行製做。塔式起重機基礎應滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，並設可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度後必須安裝附牆裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，並滿足塔身垂直度的要求。如由於工程特殊、場地限制等原因，基礎面積或厚度不能滿足要求時，應有加強技術措施，如增設樁基礎或與建築物大面積承臺連通的做法等，並有基礎的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算；安裝附牆裝置時，附牆角度不應過小或過大，杆件超過規定長度時，應有附牆的設計計算書。

九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、迴轉、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關鍵的'裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調試合格，要求有具體量化驗收內容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t)；重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t)；超高限位器的限位距離(m)等，一經驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術性能範圍之內。有的單位驗收時往往只調試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結果上也只籠統填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。

十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、捲揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發生少圈、變形、鏽蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。

施工現場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業，且塔式起重機作業半徑有重疊現象時，必須有可靠的防碰撞安全技術措施。

（1）行走式塔式起重機任何部位（包括吊物）之間的距離不小於5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小於2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小於2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。

（2）採取組織措施，規定塔式起重機的迴轉和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，並由專門人員監督執行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區域相向運轉及交叉作業，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。

（3）利用技術手段，縮短臂杆，升高（下降）塔身，設置行走、迴轉、超高限位等，保證防碰撞安全。

十三、施工現場塔機的技術資料和安全資料必須齊全。

（1）塔式起重機生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備檔案、運轉及維修保養記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

（2）拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證和安全上崗證。

（3）塔式起重機處懸掛限載標誌牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

只有建築行業各參見單位的廣大職工根據國家有關規程和技術標準，嚴格執行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關、規範管理並形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發生，將建設行業的安全生產水平提高到一個新臺階。

起重機械安全管理制度 篇三

第一章總則

第一條爲加強對我公司建築施工起重機械設備的安全管理，預防安全事故的發生，根據國家《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》，結合公司質量、環境、職業健康安全管理體系文件有關要求，制定本制度。

第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附着、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監督管理，應當遵守本制度。

第三條本制度所稱建築施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條公司質量安全部是起重機械設備的歸口管理部門；區域公司負責起重機械安拆方案審批，相關資料的收集整理，安拆、使用情況的監督檢查，協助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關的監督檢查等日常性管理。

第二章選用與進場

第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場條件等選用適合工程施工的起重機械，優先選用種類、生產廠家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門備案的起重機械。

第六條選用的起重機械必須具備特種設備製造許可證和產品合格證以及設備履歷書等隨機資料。

第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:

（一）國家和省級主管部門明令淘汰的；

（二）國家規定禁止使用的；

（三）達不到安全技術標準規定的；

（四）安全保護裝置配備不齊的。

第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應當首先對租賃單位進行調查評價，經評價合格後方可簽訂租賃協議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。

有下列情形之一的不得租賃使用:

（一)出租單位未能依法辦理工商登記註冊，並向省(自治區、直轄市）建設行政主管部門告知備案的；

（二）無特種設備製造許可證單位制造的和未經監督檢驗合格的；

（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規定不準使用的；

（四）存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的；

（五）經檢測達不到國家和行業安全技術標準規定的。

（六）無製造許可證、產品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條起重機械在進入施工場地前，項目管理部（項目部）應當先與運輸方簽訂相關運輸協議，明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質量、環境與職業健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。

第十條項目管理部（項目部）應當於起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規格型號、生產廠家、進場日期等相關情況報至區域公司備案。

第十一條起重機械的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案，檔案應具備以下內容:

（一）原始資料，包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、製造許可證、產品合格證、交接驗收記錄等；

（二）設備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；

（三）其他資料。

第十二條起重機械有下列情形之一的，應當及時予以報廢:

（一）國家明令淘汰的；

（二）主要結構件應力超過原計算應力15%；

（三）主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的；

（四）存在其他嚴重事故隱患的。

第三章安裝與檢測

第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，並經過審批。

第十四條從事建築工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設行政主管部門頒發的、相應的建築施工起重機械安裝工程專業資質和安全生產許可證，並按資質規定進行相應的安裝業務。未取得安拆資質和安全生產許可證的施工企業，不得從事建築工程起重機械安裝業務。

第十五條建築工程起重機械安裝單位，應當依照本制度，進行安裝活動（包括起重機械在施工現場移位、頂升、附着、拆卸等，以下同）。

第十六條從事起重機械安裝的作業人員及管理人員，必須經過相關部門考覈合格，取得相應特種作業人員操作證書，方可從事相應作業和管理工作。

第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求，且從事起重機械安裝作業的人員是本單位員工的，方可使用公司資質進行起重機械安裝活動。

第十八條將起重機械安裝作業分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規定，並於安裝作業實施前與安裝單位簽訂分包協議，明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理，遵守施工現場的安全生產要求，落實有關安全防護措施，並對安裝作業的安全生產負責。

第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:

（一）審覈建築工程起重機械的特種設備製造許可證、產品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；

（二）審覈輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；

（三）根據建築工程起重機械技術要求、施工現場作業環境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術標準制定專項安裝施工方案和技術措施，由安裝單位技術負責人審批簽字，並向安裝作業人員進行書面安全技術交底，履行簽字手續；

（四）對建築工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術負責人簽字。

（五）按照安全技術規範及說明書的有關要求對建築工程起重機械及作業現場條件進行檢查，發現有影響安裝活動的隱患應及時排除。

第二十條安裝單位在安裝作業中，應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業技術交底，由安裝負責人監督實施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線，劃出警戒區，由專人進行監護。

第二十一條起重機械安裝活動結束後，安裝單位應當按照安全技術規範及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關，形成自檢記錄。經檢驗合格後的起重機械應達到安全使用標準。

第二十二條建築工程起重機械安裝活動結束後，各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應當組織驗收，驗收合格後由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字後方可報驗。

第二十三條安裝單位必須建立建築工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內容:

（一）合同或任務書、安全協議書；

（二）安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料；

（三）建築工程起重機械的自檢資料；

（四）建築工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條建築工程起重機械安裝完畢後，由安裝方案編制人員或技術負責人向建築工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。

第二十五條項目管理部（項目部）應當在起重機械安裝完畢後，按照施工當地檢測部門有關要求整理相關資料並報檢。經過有權部門檢測合格後方可投入使用。

第四章使用與維修

第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關建築安全生產的法律、行政法規的規定，保證建築工程起重機械的使用安全。

第二十七條起重機械司機必須經過相關部門考覈合格，取得相應特種作業人員操作證書，方可上崗作業，並嚴格遵守起重機械安全操作規程。

第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周圍環境以及不同季節、氣象條件變化的情況下，在施工現場對起重機械採取相應的安全防護措施；在建築物密集、多臺起重機械交叉作業時，必須制定可靠的安全技術措施，防止多塔作業相互碰撞。項目部應當在設備活動範圍內（設備移動、臂架端部）設置明顯的安全警示標誌。

第二十九條項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員，指揮人員應經過相關部門考覈合格，取得相應特種作業人員資格證書，方可上崗作業。

第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查（班前、班中、班後）等相關工作，具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。

第三十一條項目部應當對在用的起重機械進行經常性的維修保養和定期、不定期檢查，重點檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業人員證書，方可上崗作業。及時形成維修保養、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《作業指導書》中《常用建築機械設備技術保養和大中修理內容及要求》執行，記錄應當包括以下內容:

（一）日常的維修保養；

（二）每月至少進行一次檢驗檢查；

（三）對設備的安全保護裝置進行定期保養、校驗、檢修。

第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應定期進行檢查，並形成記錄，對於檢查中發現的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、複查，切實消除隱患。

公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。

第三十三條建築工程起重機械出現故障或者發生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責人、設備管理員，並對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復正常後，方可重新投入使用。

第三十四條項目部應當根據實際情況設置與工程規模相適應的。設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。

設備管理機構的管理人員應當對建築工程起重機械使用狀況進行經常性檢查，發現問題應當立即處理；情況緊急時，有權決定停止使用設備並及時報告項目負責人。

第三十五條項目部應當對起重機械作業人員進行設備使用和安全作業基本知識的培訓，作業人員應具備必要的設備使用技能和安全作業知識。

起重機械作業人員在檢查或作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理；情況緊急時，有權停止使用設備並及時向現場安全管理人員和項目負責人報告。

第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求，及時逐級上報相關機械設備管理資料。

第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案，建立有效的應急機制。

第三十九條建築工地起重機械發生事故後，事故發生單位應當迅速採取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，並按照公司《生產安全事故報告處理規定》，及時、如實向有關部門報告，進行調查處理。

第五章附則

第四十條本制度由公司質量安全部解釋。

第四十一條本制度自總經理批准發佈之日起執行

起重安全管理制度 篇四

（1）起重作業時，應有足夠的工作場所，起重臂杆起落及回轉半徑內無障礙物。

（2）作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空電線、建築物及構件重量和分佈情況進行全面瞭解。

（3）操作人員在進行起重機迴轉、變幅、行走和吊鉤升降動作前、應鳴聲示意。

（4）起重機的指揮人員必須經過培訓、取得合格證後，方可擔任指揮。

（5）遇到五級及五級以上大風、大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機作業。

（6）起重機變幅指示器、力矩限制器以及各種安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠。

（7）起重機作業，不得超載進行。

（8）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。

（9）起吊重物時應綁紮平穩、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

（10）起吊作業時，應先進行試吊，將重物吊離地面20―25cm後停止提升，然後檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、綁紮的牢固性，經確認合格後再進行作業。

（11）起重機在雨天作業時，應先經過試吊，確認制動器是靈敏可靠後，方可進行作業。

（12）起重機不得靠近架空輸電線作業，如限於現場條件，必須在線路旁作業時，應採取安全保護措施。

（13）起重機作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁無關人員進入作業區和操作室。

（14）當使用起重機與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。

（15）起重機操作人員必須身體健康，並經過專業考試合格，在取得有關部門操作證後，方可操作。

起重安全管理制度 篇五

爲保證安全，正確使用貨梯，滿足工作需要，特制定如下管理制度：

一、任何情況下，嚴禁無關人員開行貨梯。

二、除非工作需要，嚴禁人員進入貨梯。

三、貨梯進貨前一定要覈准貨物重量不能超過貨梯載重量。

四、將貨物放入電梯時，須將其放在電梯轎廂的中央，嚴禁電梯在重心偏離中心時開動電梯。

五、放置貨物時須小心輕放，嚴防貨物或卡板碰撞電梯門及轎壁。

六、運行過程中注意檢查相關參數，發現異常，須及時停機並報告相關負責人處理。

七、使用完畢後，搞好衛生工作，停在指定位置，關掉電源。

八、相關負責的管理人員須嚴格監督保養人員的保養情況，並仔細檢查其填寫的保養記錄表，對電梯運行狀況須有一個全面清楚的瞭解。及時申報年檢，並對檢驗結果採取相應的措施。

起重機械安全管理規定 篇六

1、起吊前必須對電機設備進行認真檢查和試運轉。

2、操作時思想高度集中，開車前要發出音響信號，並注意觀察附近設備和人員活動情況。

3、禁止超負荷起吊，對所吊重物重量估計不足時，應作試吊試驗，以防超負荷起吊發生斷鋼絲繩事故。

4、吊運物件要穩起穩落，嚴禁劇烈擺動，忽起忽落等冒險操作。

5、物件應垂直起吊，不可斜吊或遠距離拖吊，嚴禁吊運物件從作業人員的上方通過。

6、在運行中發現吊機有異常現象，必須立即停機檢查，排除故障，未找出故障原因前不可開機。

7、鋼絲繩要定期檢查，發現斷股，應及時調換。

8、對各種連接羅栓、銷軸、吊鉤等受力部件要經常進行認真檢查，發現損壞或裂紋要及時更換。

9、沒有專用工具，不準吊運氣瓶之類的受壓容器。

10、吊運時，被吊物件上不允許放物件，更不允許站人，工作完畢，吊鉤應停在二米以上高空。

11、電梯載重量不得超過額定標準。

12、輪胎吊在工作時，應檢查膠輪及活撐腳是否平穩着地。

起重安全管理制度 篇七

爲確保塔吊的安全使用，嚴格執行建設部《建築施工安全檢查標準》，特制定本制度。

一、塔吊進入施工現場後，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業過程中，作業下方不得有人停留或通過。

二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒後操作或指揮。司機必須正確執行指揮員的信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。

三、司機上機前應當檢查電源是否在220～380V之間。送電前各啓動控制開關應在零位。接通電源、確認各金屬結構不帶電後方可上機。

四、司機在操作前應檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構運轉正常，螺栓無鬆動，電纜無破損。

五、塔吊在工作過程中，應當嚴格遵循“塔吊十不弔”原則，作業時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。

六、吊鉤提長接近臂杆或小車行馳接近臂端點時，應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業時應保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小於3米。

七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。

八、作業完畢後，將各控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉門窗，下機切斷總電源。塔頂高於30米時，應打開紅色防撞指示燈。

九、司機必須做好塔吊使用、保養、維修和交接班記錄。出現問題及時上報。

起重安全管理制度 篇八

（一）操作人員必須經過培訓，瞭解所操作的起重機械結構、性能、載重量等，經考試合格，方可獨立操作。

（二）操作人員要做到“五好”是：

五好：思想集中好、相互聯繫好、機器檢查好、紮緊提放好、統一指揮好。

（三）當起重電梯行走接近終點位置時，應及時停止電動機工作，儘可能不動用終點開關。

（四）在開動起重電梯時，禁止二個動作同時開動，防止產生斜力，使吊件搖晃或損壞起重電梯，直至撞傷人員。

（五）必須定期定人檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結合處的牢固情況，卡子有壓板和螺帽的一面，應在靠鋼絲繩長的一面，以免鬆動脫落。

（六）起重電梯工作時，如發現制動器，電氣設備、開關等有故障，或電壓突然下降，必須儘快停止吊重工作，切斷電源，並掛上不能使用的警告牌。

起重機械安全管理制度 篇九

起重機必須經當地質量技術監督部門註冊登記，領取合格證，方可投入使用；其操作工必須經培訓，考取質量監督部門頒發的相應操作證，方可上崗操作。

（一）葫蘆式起重機安全操作規程

1、不得超載進行吊裝和側向外吊作業；

2、不得將吊載在其他作業者頭上通過；

3、不得利用起升限位器作起升停車使用；

4、不得在正常作業中經常使緩衝器與上描器衝撞；

5、不得在吊載作業中進行檢修，維護和調整制動器；

6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業；

7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業；

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防鬆裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業；

11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業；

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；

13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；

14、注意作業中應隨時注意觀察前、後、左、右各方位的安全性；

15、確認電開關按鈕標記後再進行操作；

16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處於正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關按鈕；

17、發現起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；

18、重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊後再平穩地進行起升吊運；

19、重物下降至地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降；

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處於最低位置時，捲筒上的鋼絲繩必須保證有不少於兩圈的安全留數；

22、翻轉吊載時，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無人時，再進行操作；

23、爲減小吊載的擺動與衝擊，可以採取反向動作控制；

24、操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，並交給接班人。

（二）橋式起重機安全操作規程

1、在下列情況下，司機應發出警告信號：

（l）起重機起動後即將開動前；

（2）靠近同層其它起重機時；

（3）在起吊下降吊物時；

（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；

（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；