穩定劑技術工作總結(精選多篇)大綱

第一篇：光穩定劑的應用與技術發展

光穩定劑的應用與技術發展

摘要：隨着國際工業的快速發展，我國光穩定劑在工業產能、產量、品種數量、國內消費量、 出口量均有大幅增長。光穩定劑可以明顯地延長塑料製品的使用壽命，有效的提高塑料製品的使用價值，具有十分重要的社會和經濟價值。本文主要論述了光穩定劑的一些應用和現今的技術發展狀況。

關鍵詞：光穩定劑、pvc、hals，uvc。

塗料、塑料、橡膠、合成纖維等製品在日光或強的熒光下，因吸收紫外線而引發自動氧化，導致聚合物降解，使製品的外觀和物理機械性能惡化，這一過程稱爲光氧化或光老化。而光穩定劑可以提高高分子材料的光穩定性，能夠防止高分子材料發生光氧化和光老化，大大延長它們的使用壽命。光穩定劑的用量極少、價格高、用途廣泛，目前，在各種塑料製品、纖維、橡膠製品、塗料、油漆粘合劑中，光穩定劑是必不可少的添加組分。在汽車部件的塑料化發展中，對耐候性的要求更高，隨之對光穩定劑的需求量也更大。目前，全球光穩定劑市場以高於整個塑料助劑市場2%的速度增長。可以預期，隨着聚合物材料應用領域的不斷拓寬，光穩定劑的重要作用將進一步顯示出來。

1.光穩定劑的類別

常用的光穩定劑按其作用機理大致可分爲4類，即紫外線吸收劑、猝滅劑、自由基捕獲劑和光屏蔽劑。下面介紹一下這4類光穩定劑：

1.1紫外線吸收劑（uva）

紫外線吸收劑能有效地吸收波長爲290-410nm的紫外線，而很少吸收可見光，它本身具有良好的熱穩定性和光穩定性。uva按化學結構主要可分爲5 類：鄰經基二苯甲酮類，如uv一，uv一531等；苯並三哇類，如tjv一p，uv一327，uv一326等；水楊酸醋類，bad、tbs、ops等；三嗓類，如紫外線吸收劑三嗦一5等；1/2取代丙烯睛類，如uv一absorbe：317等。近年來，uva常作爲輔助光穩定劑與受阻胺類光穩定劑共同使用，尤其在聚烯烴或塗料中更是如此。

1.2猝滅劑

猝滅劑與紫外線吸收劑都是通過轉移光能而達到光穩定目的的。猝滅劑是與

塑料材料中因光照而產生的高能量、高化學反應活性的激發態官能團發生作用，轉激發態官能團的能量。目前，工業產品中的猝滅劑主要是二價鎳，但由於其分子中含有重金屬鎳，從保護環境和人體健康的方面考慮，西歐、美國、日本等發達國家和地區已經停止使用猝滅劑，目前國內猝滅劑產量正逐漸減少，年產量在50t左右，未來應該會逐漸限制生產甚至禁止使用[1]。

1.3自由基捕獲劑

這類光穩定劑能捕獲高分子中所生成的活性自由基，從而抑制光氧化過程，達到穩定目的。這類光穩定劑主要是受阻胺光穩定劑(hals)。hals自20世紀70年代由日本首創後，在國際上受到普遍重視，是發展最快、最有前途的一類新型高效光穩定劑。其光穩定效率比二苯甲酮及苯並三哇類紫外線吸收劑要高2－3倍。在國際上，hals 平均年需求量增長率爲20%-30%。hals主要是呱吒系、呱嗦系衍生物及咪哇烷酮系衍生物。目前開發研究較多、市場需求量較大的是呱陡系和呱嗦系hals。就其開發特徵分類，有高分子量型、反應型、多功能型及非鹼性型等。hals有猝滅劑的功能，還能夠分解過氧化物，而自身生成穩定的氮氧自由基，氮氧自由基又能消除在氧化過程中生成的大分子游離基和過氧遊離基。因此，hals的使用已使聚合物的紫外光穩定性能比先前由uva或猝滅劑所達到的穩定性能顯著提高了很多。

1.4光屏蔽劑

光屏蔽劑主要是炭黑、鈦白粉和氧化鋅等。隨着納米技術的工業化應用，大幅度提高了光屏蔽劑在塑料製品中的耐光性和耐候性能，如美國杜邦（dupont）公司新推出的納米級tio2光穩定劑dls210在農用薄膜、化纖織物、戶外塑料和化纖製品等應用效果良好[2]。未來的研究方向是全納米tio2產品的開發，提高其在聚合物中分散性能及與其他類光穩定劑的協同使用的效果等[3]。

2.國內外光穩定劑的發展狀況

我國對光穩定劑的研究和生產，始於五十年代末期。六十年代時，水揚酸醋類、二苯甲酮類、苯並三哇類和三嚓類都先後有代表性品種研製成功。七十年代有少數品種曾有小批量生產。例如武漢助劑廠、遼陽石油化工廠生產uv-9，天津力生化工廠生產uv-327。七十年代末，作爲高效的猝滅劑—有機鎳絡合物和新型的受阻胺光穩定劑也相繼試製成功。而進入八十年代後，發展變得很快，據

報導，1980年在吉林省龍縣化工廠建成了年產15噸規模的三嗓一5的工業裝置並投產；1984年在鎮江樹脂廠建成了年產10噸的二苯甲酮類uv631的生產裝置。山西省化工研究所和太原溶劑廠協作研製成受阻胺類光穩定劑gw-540，於1985年5月通過年產5噸的中試定。

和國外相比，我國的光穩定劑工業還有很大差距。雖然研究試製成功的品種很多，但工業化的很少。1979年產量29噸，1980年產量卻達到了85噸。無論從品種、數最、質量，還是從價格看，都遠遠不能適應目前合成材料工業發展的需要。我國光穩定劑工業發展較慢的主要有兩個原因：一是原料不足，缺少化學中間體；二是研究力量分散，缺少統一規劃。目前國內的某些光穩定劑由於質量不高、價格昂貴，致使有些用戶不用或儘量少用光穩定劑，國內主要用戶幾乎全靠進口，這些情況應該引起我們足夠重視。

3.光穩定劑在pvc中的應用

pvc是世界五大通用塑料之一，自20世紀50年代問世以來，人們一直在努力開發利用這類材料，製造出了軟、硬聚氯乙烯製品。添加適量的光穩定劑，可以有效地延長pvc製品的耐候性能。二苯甲酮類和苯並三唑類紫外線吸收劑是常用的光穩定劑。而受阻胺型光穩定劑是鹼性體系，通常認爲與pvc的相容性很差，其胺基的存在導致pvc在高溫加工過程中更容易脫掉hcl，加速製品的老化。因此，到日前爲止，受阻胺型光穩定劑尚未在pvc光穩定方面得到廣泛應用[4]。

3.1在pvc膜中的應用

中國科學院長春應用化學研究所在國內首先進行了受阻胺光穩定劑添加於pvc農用棚膜的研究工作。將受阻胺光穩定劑770、622、gw-540和紫外線吸收劑uv-9、uv-531單獨或複合使用，分別與pvc樹脂經壓延製成農用棚膜，經人工模擬氣候加速老化實驗、自然暴露試驗和實際扣棚應用，得出的結論爲：一是受阻胺型光穩定劑完全可以應用於pvc棚膜中，其光穩定效果可以同目前在pvc棚膜中普遍應用的uv-531和uv-9相媲美；二是將受阻胺光穩定劑同紫外線吸收型光穩定劑復配應用於pvc棚膜中，雖然不能延長棚膜的使用壽命，但在扣棚應用過程中，其防光老化效果優於單獨使用的受阻胺型和紫外吸收型光穩定劑；三是受阻胺型光穩定劑具有防止棚膜發生“背板效應”的作用[5]。

受阻胺類光穩定劑不但可以提高光穩定效果，而且可以有效地抑制製品的變色。王佩璋等[6]將受阻胺類光穩定劑gw-944z用於pvc型材，經紫外燈照射，其抗變色能力略有提高。汽巴精細化工公司開發的新型高效光穩定劑tinuvinxt可以針對pvc材料的類型及用途進行有效的調整，不易和hcl反應，經人工老化後製品顏色保持率和力學性能均有明顯改進[7]。美國專利報道[8-10]，低分子量受阻胺tinuvin770、tinuvin144與熒光染料用於pvc膜中，以6500w氨弧燈照射100h，製品的顏色保留率比未添加受阻胺時提高數倍。

葉永成等[11]研究了tinuvin770、gw540和uv9對pvc農用薄膜的光穩定性，tinuvin770、gw540對pvc材料的光穩定性可以與傳統的紫外線吸收劑uv9相媲美。汽巴公司爲此研發出了針對pvc防水卷材的受阻胺類光穩定劑( tinuvin xt833)，tinuvin xt833在對pvc防水卷材的抗紫外老化性能方面遠遠優於傳統的uv531、uv326等紫外線吸收劑[12]。

3.2在pvc硬製品中應用

在衝擊改性硬質pvc片材(1mm厚)的光穩定試驗中，測定黃色指數增加20個單位的時間，添加0.3%uv-531的樣片爲6000h，添加0. 3%受阻胺770的樣片大於7500h，添加各0.15%受阻胺770和紫外線吸收劑的樣片大於7500h。這個實驗表明單獨使用受阻胺光穩定劑或與紫外線吸收劑複合使用時的作用效果略優於單獨使用紫外線吸收劑。

塑料門窗的變色現象是常見的、多發的，一般採用在製造型材時加入熒光增白劑和鈦白粉，以提高並保持製品的白度。事實上，熒光增白劑僅提高型材的初始白度，不能長期保持白度。不同型號、不同生產廠家的鈦白粉對型材抗紫外線並保持白度的能力不同。選用純度高的鈦白粉，使用適當而又適量的光穩定劑，是提高並保持型材白度的根本方法。

3.3紫外線吸收型光穩定劑在pvc中的應用

紫外線吸收劑在pvc基材中的分佈情況對其穩定時效也有重要影響。一般認爲，光穩定劑在基體材料中的分佈形式是呈一定濃度梯度的。事實上，光穩定劑的遷移具有溫度依賴性。當材料受到紫外光照射時，基體內部會積聚一定的熱量，這種熱量會導致內層的穩定劑向表層遷移，形成濃度梯度場，不斷地補給表層所散失掉的穩定劑，從而減緩材料的老化進程。

相比光穩定劑的揮發性，其溶劑的影響在實際應用中更爲嚴重。lamola和sharp[13-14]發現：鄰烴基芳簇羰基化合物的光譜及光化學性質和溶劑的性質有很大關係。在極性溶劑，特別是有氫鍵的溶劑中，分子中的一部分氫鍵被拉開，迅速的互變異構受到抑制，使穩定劑抗紫外老化性能劣化。而目極性溶劑易於溶脹聚合物基材，這樣使紫外線吸收劑隨着極性溶劑滲入pvc中而導致其散失掉。與極性溶劑相比，水對紫外線吸收劑的危害小得多，儘管如此，pvc材料的許多嚴重危害都是由於材料長期與水接觸引起的。針對紫外線吸收劑7日前存在的問題，高分子質量以及帶有反應性基團的紫外線吸收劑成爲人們研究的重點。

4.光穩定劑的開發趨勢

上世紀80年代以來光穩定劑開發研究領域非常活躍，其中，受阻胺光穩定劑的發展更爲迅速，據綜合文獻報道，國外光穩定劑品種開發呈現如下趨勢：

4.1受阻胺光穩定劑研究獨領風騷

受阻胺光穩定劑（hals）不過20年的歷史，但其發展速度之快不能不令世人矚目。在市場消費方面，hals已逐步成爲光穩定劑的主流.就趨勢而言，hals的開發研究集中在高分子量化、官能團結構多樣化、低鹼性和鍵合型品種開發等方面。

4.2高分子量化趨勢[15]

與其它助劑一樣，受性能及衛生安全等因素的制約，高分子量化亦是光穩定劑發展的主題。總體來看，聚合型品種所佔比重較大。

4.3多功能化趨勢

一劑多能是塑料助劑開發應用者刻意追求的目標，光穩定劑的研究亦不例外。實踐證明，將具有吸收紫外線、碎滅激發態和捕獲自由基功能的官能團集中在同一分子內，使一種助劑同時設置多道防線不失爲提高光穩定性能的有效之舉。

4.4反應型光穩定劑趨向成熟[16]

反應型光穩定劑分子內含有反應性基團，它們與聚合物基料能以化學鍵合的方式結合起來，因此從根本上解決了添加型光穩定劑易揮發、易遷移損失所造成的持久穩定性的不足。反應型光穩定劑開發的關鍵在於應用技術的完善。最近幾年，國內外學者對此作了大量的基礎研究，比較引人注目的表面接技化技術取得

了突破性進展。

5.小結

隨着科技的進步，光穩定劑在塑料製品行業正扮演着一個重要的角色。雖然近年來世界經濟的衰退給國內製造業帶來了衝擊，經濟衰退還尚未觸底，但光穩定劑的開發研究領域依然活躍，趨勢不錯。相信將來，光穩定劑能在製造業更多方面起到作用，新的更優良的光穩定劑更多的涌現出來。

參考文獻

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第二篇：潁上縣農業技術推廣中心熱霧穩定劑購銷合同2

熱霧穩定劑購銷合同

潁上縣農業技術推廣中心（以下簡稱“甲方）和安徽省康禾農林病蟲害綜合防治有限公司（以下簡稱“乙方”）同意按下述條款和條件簽訂合同：

一、項目名稱：潁上縣農業技術推廣中心熱霧穩定劑採購項目，要求：加快熱霧藥滴的沉降速度，減少藥霧飄逸，數量3噸

二、合同金額：根據雙方商定的價格，每噸50000元，總金額150000元（人民幣壹拾伍萬元整）。

三、結算方式：採購單位驗收合格後，乙方開出銷售發票，甲方及時按票支付乙方貨款。

四、送貨地點：按甲方指定地點。

五、送貨時間：以甲方提前通知時間爲準。

六、熱霧穩定劑的質量由甲方驗收把關。

七、服務承諾：乙方保證按甲方要求的時間供給離供貨期最近的合格產品，保證質量。

八、甲方所購貨物暫時不提，由乙方代爲保管，隨要隨供。

九、合同生效：本合同一式二份，經雙方授權代表簽字蓋章後生效。

甲方（章）乙方（章）

代表：代表：

二〇一四年月日

第三篇：熱穩定劑

pvc無毒熱穩定劑的現狀

聚氯乙烯(pvc)是世界通用的五大合成樹脂之一，其製品也是產量較大的一種通用塑料產品，因其具有自熄、阻燃、耐磨、強度較高、電絕緣性和化學穩定性較好等優點，且價格低廉，廣泛應用於工、農業生產的各個領域，目前產量僅次於聚乙烯，居世界第2位。pvc結構中存在缺陷，而pvc是在高溫和高剪切條件下進行加工的，容易脫去分了上hcl的而 導致聚合物降解，因其產品變色和製品機械性能等下降，影響其使用及壽命。

因此，在pvc的加工過程中必須加入一定量的熱穩定劑，與樹脂組成有協同作用的熱穩定體系，將分解溫度提高到加工溫度以上(一般爲220 0c)。熱穩定劑的需求和產量隨pvc的需求和產量的增長而增長。由此可見，對熱穩定劑的研究和生產將是一個熱門的方向。

pvc加工過程中常用的熱穩定劑有鉛鹽類、金屬皁類、有機錫類和鈣/鋅類穩定劑。鉛鹽類穩定劑雖具有優良的熱穩定性能，但毒性大，危害人體健康，在國內外已被逐步禁止或限制使用。金屬皁類通常要配合使用，加工時容易析出，且對硫污染敏感(在含zn體系中則不易發生)。有機錫類是十分有效的熱穩定劑，能夠使透明製品保持很高的透明度，並且用量較少，但其主要缺點是價格昂貴，有異味，同時有機錫對人體中樞神經有害。木文對目前國內外出現的pvc無毒熱穩定劑進行綜述。

近年來,隨着全世界環保意識的日益強化,鉛鹽類熱穩定劑將被無毒的產品取而代之,現在,中國鉛鹽類熱穩定劑的發展重點在於消除粉塵,開發複合型鉛鹽技術。代表性成果是在南京、溫州、重慶建立了無塵鉛鹽生產基地。這些企業的產品大多是通過配合脂類潤滑劑製造,產品以粉狀和片狀替代傳統的粉狀,較好地解決了粉塵污染和計量困難等問題。但此類穩定劑由於受rohs指令和eup指令技術壁壘及中國環保要求不斷提高的影響,市場佔有率將不斷下降。20世紀80年代後,熱穩定劑在技術上的進步相對緩慢,但在環境保護方面的研究卻相當活躍。歐盟議會及歐盟委員會於2014年2月13日在其官方網站發佈rohs和weee指令,rohs指令已於2014年7月1日正式執行,所有銷往歐盟國家的產品必須要符合歐盟rohs指令規範,在電子電氣設備中禁止使用含鉛和鎘等元素的材料。歐州取代鉛鹽的呼聲日益高漲,北歐國家的管材生產企業已承諾替代鉛鹽。歐盟要求歐盟各國2014年1月1日起必須替代有毒的鉛鹽、鎘鹽在電子電器儀器設備中的應用。早在2014年,荷蘭就計劃於2014年完全取代鉛鹽類穩定劑,英國嚴格地制定了鉛鹽在水管的遷移量以至取消鉛鹽類穩定劑的使用。歐洲25 %的電線電纜和10 %的pvc-u製品使用的熱穩定劑已從鉛鹽類穩定劑轉向ca/zn熱穩定劑。2014年後,我國也開始關注pvc加工助劑的毒性問題,2014年建設部在公告中明確指出:全國範圍內供水用pvc-u管一律禁用鉛鹽類穩定劑。無毒、無污染、複合和高效已成爲pvc助劑研究發展的趨勢。

我們重點分析幾類無毒熱穩定劑的現狀及發展趨勢:

1.1稀土類熱穩定劑

稀土類熱穩定劑是近年來發展起來的新型熱穩定劑,是以稀土氧化物和氯化物爲主的單一化合物或混合物。具有無毒、高效、多功能、價格適中等優點,適用於軟質、硬質及透明與不透明的pvc製品。目前,廣東廣洋科技實業有限公司是國內最大的稀土熱穩定劑生產企業,生產規模達8 000 t/a。另外,浙江合成化工廠、廣東肇慶鼎湖精細都有生產。

1.2有機銻類熱穩定劑

有機銻類熱穩定劑也是近年來在我國得到較快發展一種無毒型熱穩定劑,其熱穩定性效果和透明型都不如有機錫,但價格比有機錫穩定劑低得多,同時具有本身不穩定、容易分解、儲存困難和耐紫外光性等缺點。目前國內研製的銻穩定劑主要是以三銻和以其爲主要成分的複合銻穩定劑。其熱穩定性優於ca/zn複合熱穩定劑對pvc長期熱穩定有較好的效果,同時也能防止製品的初期着色。我國銻資源豐富,發展有機銻穩定劑前景廣闊,同時有機銻穩定劑

無毒,熱穩定效率高,所以有機銻穩定劑的發展正受到人們越來越多的重視。生產廠家主要是湖南益陽氮肥廠。

1.3水滑石類熱穩定劑

水滑石類熱穩定劑是日本在20世紀80年代開發的一類新型無機pvc輔助穩定劑,其熱穩定效果比鋇皁、鈣皁及它們的混合物好。具有透明性好、絕緣性好、耐候性好及加工性好的優點,不受硫化物的污染,無毒,能與鋅皁及有機錫等熱穩定劑起協同作用,是極有開發前景的一類無毒輔助熱穩定劑。以水滑石、沸石爲輔助穩定劑。德、日、韓等國家均有自己的商品熱銷穩定劑品牌出售,我國大連富美達有限公司和江蘇宜興助劑廠採用北京化工大學的專利技術,也開始生產銷售水滑石熱穩定劑。對於水滑石熱穩定劑及其復配技術的研究正在國內外興起。

1.4鈣/鋅複合穩定劑

由於鉛鎘作爲重金屬,對人體健康有着嚴重危害,因此近年來世界熱穩定劑領域研究開發的熱點是鉛、鎘的替代產品,並不斷推進其工業化生產。

目前,世界最大的熱穩定劑生產商baerocher公司新開發的無毒熱穩定劑品種有:mc-ka41、mc-ka60系固體鈣/鋅穩定劑,用於電(在好範 文 網搜索更多的文章)纜料;mc-8367ka是一種以鈣/鉛/鋅爲主體的高效熱穩定劑和潤滑劑;mc8369ka系列具有穩定劑和潤滑劑的雙重作用,而且性價比較高。

深圳志海實業有限公司的aimsta6800系列鈣/鋅複合穩定劑產品,成功替代了鉛鹽穩定劑應用於電線電纜市場;杭州三葉助劑有限公司研發的液體鈣/鋅複合穩定劑,可以替代鋇鎘類穩定劑應用於pvc軟製品;浙江海普頓華工科技有限公司的himpton1086l系列鈣/鋅複合穩定劑,可以應用於硬質注塑類pvc製品。目前全球限制鉛和鎘穩定劑的步伐加快,而且鉛鹽穩定劑大幅漲價,爲替代產品的推進提供了很好的歷史機遇。但鉛鹽穩定劑作爲傳統高效價廉的主要熱穩定劑產品,在許多方面具有不可替代的優越性,將在一定時間內,在熱穩定劑領域內仍占主導地位。

參考文獻：

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第四篇：穩定劑檢測 穩定劑成分檢測

穩定劑檢測 穩定劑成分檢測

一：穩定劑檢測概述（003）

科標無機檢測中心提供穩定劑成分檢測、穩定劑含量檢測、穩定劑含量測定、穩定劑相關性能檢測等。穩定劑是指能增加溶液、膠體、固體、混合物的穩定性能化學物都叫穩定劑。它可以減慢反應，保持化學平衡，降低表面張力,防止光、熱分解或氧化分解等作用。廣義的化學穩定劑來源非常廣泛，主要根據配方設計者的設計目的，可以靈活的使用任何化學物以達到產品品質穩定的目的。 狹義地講，主要是指保持高聚物塑料、橡膠、合成纖維等穩定，防止其分解、老化的試劑。

二：主要相關檢測產品

催化助劑、塑料用試劑、橡膠用化學品、 抽提助劑、 高分子材料助劑、表面活性劑、機械、冶金用助劑、石油化學品、白炭黑、電子工業用助劑、生物化工試劑、選礦藥劑、脫模劑 印染化學品、水處理藥劑 皮革添加劑、 農藥用化學試劑、鑽井化學品、選礦藥劑、紙張化學品、其他精細化學品：植物生長調節劑、除草劑、植絨膠、制絨液等以及微譜分析。同時我們單一成分也可以做（如礦石中含有多少鐵、銅等）。

三：相關檢測標準

hg/t 4434-2014滌綸低彈絲油劑

fz/t 20142-1995紡紗油劑可洗滌性試驗方法

hg/t 4437-2014紡織染整助劑 氟系防水防油劑

gb/t 6371-2014 表面活性劑 紡織助劑 洗滌力的測定

hg/t 4261-2014紡織染整助劑 滌用勻染劑 高溫分散性的測定

hg/t 4262-2014紡織染整助劑 滌用勻染劑 緩染性能的測定

hg/t 4263-2014紡織染整助劑 滌用勻染劑 移染性能的測定

hg/t 4436-2014紡織染整助劑 滌用勻染劑 染色消色性的測定

gb/t 20148-2014紡織助劑產品中部分有害物質的限量及測定

gb/t 9291-2014表面活性劑 高溫條件下分散染料染聚酯織物時勻染劑的抑染作用測試法gb/t 9292-2014表面活性劑 高溫條件下分散染料染聚酯織物用勻染劑的移染性測試法

第五篇：乳化穩定劑在軟飲料中的應用

乳化穩定劑在軟飲料中的應用

在這裏，我們主要介紹乳化穩定劑在果汁飲料、植物蛋白飲料、含乳飲料這三類軟飲料的應用

乳化穩定劑在果汁飲料中的應用

果汁飲料在生產和儲藏中，經常發生分層和水分析出等不穩定現象。引起不穩定的因素是多方面的。因爲在飲料中，既有果肉微粒形成的懸浮液，又有果膠、蛋白質等形成的膠體溶液，還有糖、鹽等形成的真溶液，甚至還有脂類物質形成的乳濁液。在這個混合體系中，懸浮液、乳濁液的微粒與飲料汁液之間存在較大的密度差，這是不穩定的主要原因。此外，飲料中所含的蛋白質受物理、化學等因素的作用都會引

起果汁飲料不穩定。

爲了保證飲料在保質期內不發生分層、沉澱等現象，在生產中常使用增稠劑和乳化劑。

增稠劑提高飲料汁液的黏度，使其有足夠的浮力保證微粒的均勻懸浮；而乳化劑提高飲料中脂類物質的

親水性，阻止脂肪球的聚集上浮。因此，添加適當的增稠劑或乳化劑可以達到一定的穩定效果。

果汁飲料常用的增稠劑有果膠、瓊脂、羧甲基纖維素鈉、黃原膠、海藻酸鈉等。

有些果蔬汁飲料屬於低酸性飲料牞其殺菌對象爲耐熱的嗜熱細菌，必須採用高壓殺菌。因此要選用熱穩定的穩定劑。有些蔬菜汁含有較多的蛋白質、脂類，還應選用對蛋白質和脂類穩定的穩定劑。蔬菜汁飲料常用的增稠劑是黃原膠cmc-na牞有時也選用有乳化性能的藻酸丙二醇脂。飲料中還常用β-環狀糊精消除

和掩蓋特異的臭味和苦味。用β-環狀糊精包合以提高天然色素穩定性，改善其溶解性能。

好的飲料產品應是色澤鮮明，不易褪色和變色；香氣柔和協調；口味酸甜適口；有一定的營養成分；衛生安全可靠。所以飲料的設計應考慮安全、衛生、口味、營養、香氣、形態、色澤諸方面的因素。果汁飲料製造工藝的關鍵是果汁成分以外的各種成分的調和技術，目的在於如何突出新鮮和清涼感，突出原汁特色。特別要注意成品和生產過程中微生物污染、生產用水的物理化學變化、酶作用引起的果汁分

離和褐變現象。

對於果汁飲料最重要的工藝是調和。砂糖儘可能不用加熱溶解，以攪拌溶解爲好。

果汁飲料主要突出圓潤的天然果汁感，不宜太刺激。酸甜度配合要恰當。果汁的加入量應能產生天然的

果汁香味。

常用的調味劑如食鹽、味素在果汁飲料中尤爲合適，可使風味更圓潤。

調和後的果汁原液應進行脫氣除氧。脫氣應在0.08～0.093mpa下進行。

果汁飲料是以香氣和維生素c爲主要特徵成分。如果殺菌後停放時間較長，不能及時冷卻會導致果汁品

質的劣化。殺菌後應使果汁溫度迅速降到40℃以下。

乳化穩定劑在植物蛋白飲料中的應用

目前，我國的植物蛋白飲料每年在以30％的速度增長，工業生產工藝日臻成熟。產品開發花色繁多，如可可豆奶、椰汁豆奶、果汁豆奶和花生豆奶等極大地豐富了飲品市場，也對產品開發的色香味和組織狀態提出了更高的要求。爲了開發出口感協調、組織穩定的植物蛋白飲料，充分應用合理的乳化穩定劑尤爲

重要。

復配乳化穩定劑有很多優越性，它具有協同增效的作用，具有改善風味、口味，提高質量的作用。復配的形式多種多樣，有同類產品相復配，有相近一類相復配，也有不同功能相復配。如花生乳飲料生產，爲了保證其產品乳化穩定性，突出產品風味和具備穩定的組織狀態，防止蛋白顆粒沉降分層，採用“二因素四水平”正交實驗，確定花生乳飲料復配乳化穩定劑用量配比：單甘酯0.1％，蔗糖酯0.1％，cmc 0.15％，黃原膠0.1％。採用這一配比，能較好地保持花生乳的乳化穩定性，並對口感有協同增效作用。又如朱古力乳酸豆奶飲料，複合穩定劑用量配比爲：cmc（fh9）0.26％，單甘酯0.12％，明膠0.05％，卡拉膠0.01％，按質量比26∶12∶5∶1，此乳化穩定劑復配使用可改變可可粉顆粒和植物蛋白沉降速度，並具有較好的懸

浮效果，提高了產品質量，延長了保質期

乳化穩定劑在乳飲料中的應用

乳飲料是指以新鮮牛乳爲原料（含乳30％以上）加入水與適量輔料，如可可、咖啡、果汁和蔗糖等物質，經有效殺菌而成的具有相應風味的含乳飲料。它是一種客觀不穩定分散體系，既有蛋白質及果汁微粒形成的懸浮液、脂肪的乳濁液，又有以糖類、鹽類形成的真溶液。實際生產中採用最先進的加工機械和加工工藝，也很難達到飲料的質量要求，常發生油脂上浮和蛋白質沉澱等質量問題。所以要添加適量的乳化劑、

增稠劑等，使飲料保持穩定。

調配型中性乳飲料（以巧克力乳飲料爲例）可可奶乳飲料是以奶粉（或鮮牛乳）、可可粉、蔗糖等爲主要原料調配而成。其一般的生產工藝爲：原乳的標準化或乳粉的還原→可可粉預處理→穩定劑的溶解→混

合配料→高壓均質→滅菌→冷卻→成品。

由於可可奶乳飲料含奶量一般在30％以上，且可可粉不僅含有脂肪，還含有豐富的蛋白質和碳水化合物。所以可可奶生產中容易出現以下主要質量問題：1.可可粉和蛋白質沉澱；2.絮凝；3.可可粉結塊；4.水析；

5.油析；6.黏度太大。根據斯托克斯定律可知，提高可可奶飲料的黏度，縮小液體與可可顆粒之間的密度差，才能減少可可粒子的沉降速度。所以一般通過細化可可顆粒和增加體系黏度的方法來解決可可粉沉澱的問題。可可粉粒度較大，經過預處理、高壓均質後，其粒度仍在2～50μm，雖然減少了可可顆粒的沉澱，

但仍不能完全避免。實際生產中，一般採用添加乳化穩定劑的方法，乳化劑常選用卵磷脂和高hlb值的乳化劑，如蔗糖脂肪酸酯和多聚甘油脂肪酸酯。增稠劑常選用黃原膠、刺槐豆膠、羅望子膠、卡拉膠，尤其是卡拉膠牞一方面它能與牛乳蛋白質相結合成網狀結構牞另一方面它能形成觸變性凝膠結構，從而達到懸

浮可可粉的效果，另外還可以賦予可可奶飲料潤滑的口感。

調配型酸性含乳飲料在乳飲料市場中，調配型酸性含乳飲料佔領了很大一部分市場。它一般是用酸溶液

或果汁，將牛乳的ph從6.6～6.8調整到4.0～4.2製成的一種乳飲料，其典型工藝如下：

原料乳（或還原乳）→標準化→加穩定劑、糖混合→冷卻到40℃以下→酸化→定容→巴氏殺菌→加香→

均質→灌裝→二次滅菌→冷卻→成品。

一般先將穩定劑與5～10倍的白糖幹混均勻，加入冷水或溫水溶解，過膠體磨，待用。

由於調配酸乳飲料的主要成分是水、蛋白質、脂肪、糖、鹽等，是以水爲分散介質，以蛋白質、脂肪爲分散相的宏觀分散體系，呈乳狀液態。而牛乳的乳蛋白中，80％爲酪蛋白質，屬於高分子兩性電解質。在製作酸性飲料時，由於加入了酸，ph會下降（一般酸性蛋白飲料ph爲3.3—4.0）。當ph值降低到接近酪蛋白的等電點4.6，酪蛋白幾乎完全凝聚沉澱。進一步增加酸性，則鹼基的解離佔優勢。蛋白質粒子整體

帶上正電荷，即酪蛋白趨向分散溶解，使一度凝聚的大粒子分散開，形成不穩定的溶膠。

另外，由斯托克斯定律可知，爲防止蛋白質粒子沉降，要減少蛋白質粒子的直徑，減少蛋白質粒子和分散介質的密度差，增加分散介質的黏度係數，故應選用添加一些耐酸性穩定劑來增加黏度，如cmc（fh9）、黃原膠、pga、果膠。它們都是耐酸性強的親水膠體，具有穩定作用的酸性多糖，在酸性乳飲料中，可補償蛋白質的陰離子電荷，由於靜電排斥作用，使附近的不穩定蛋白質進行再分散，防止蛋白質凝聚作用的發生，因而防止產生沉澱，使產品更穩定，在ph4左右時能產生良好風味。選用的乳化劑常有三聚甘油單硬脂酸酯、分子蒸餾單甘酯和蔗糖脂肪酸酯等。可根據複合乳化劑的加和性，選用兩種或多種乳化劑進行

復配。