受限空間作業安全操作規程（多篇【精品多篇】

受限空間作業安全操作規程 篇一

有限空間作業安全操作規程

1、進入有限空間作業必須提前辦理《有限空間作業許可證》，制定相應隔絕、作業安全措施。涉煤氣作業時，煤氣防護站、有限空間管理單位、安全科三方確認簽字。

2、需進入的有限空間，必須與生產系統或其他容器可靠切斷並徹底置換。

3、作業前30 min內，應對有限空間進行氣體採樣分析，分析合格後方可進入。分析儀器應在校驗有效期內。採樣點應有代表性，容積較大的有限空間，應採取上、中、下各部位取樣。

4、進入有限空間前必須連續兩次分析空間內的氧含量和可能存在的有毒有害氣體含量，間隔不能低於10～15分鐘，兩次分析結果均重複爲合格。空間內有人工作期間，每半個小時分析一次。中斷作業半個小時以上，再次進入空間前，還要按以上步驟進行氣體分析。

5、空間內氧含量在19.5～23％之間，可以進行工作。

6、有毒有害氣體濃度必須低於TJ36-79《工業企業設計衛生標準》中“車間空氣中有毒有害物質最高允許濃度”的規定。易燃易爆氣體必須低於其燃燒、爆炸臨界值。

7、有限空間使用管理單位允許有限空間作業後要保證自身生產作業不對有限空間作業人員造成危害。

8、不得擅自變更與其作業相關的生產工序。必須變更時，要通知作業人員停止作業，待確認不存在危險後，方可下達繼續作業的指令。

9、參與進入有限空間作業的作業、監護、應急救援等相關人員，作業前必須接受安全教育。

10、進入有限空間內作業人員必須穿戴好勞動保護用品。必要時佩戴好防毒面具或空氣呼吸器及相應監測儀器。

11、監護人員必須認真履行職責，不得擅離職守。

12、爲防止人員誤入危險區域，必要時設立安全警示標誌，在坑、井、窪、溝或人孔、通道出入門口應設置防護欄、蓋和警告標誌，夜間應設警示紅燈。

13、作業現場應有充足的照明，有限空間內部必須使用安全電壓。

14、作業結束後要清理現場，嚴禁將工具、材料等物件遺留在有限空間內。

15、有限空間作業發生緊急情況時應採取有效的應急救援措施。

受限空間作業知多少 篇二

受限空間作業知多少

第一章 受限空間作業的危險特性

一、作業環境情況複雜

受限空間狹小，通風不暢，不利於氣體擴散

1、生產、儲存、使用危險化學品或因生化反應（蛋白質腐敗）、呼吸作用等，產生有毒有害氣體，容易積聚，一段時間後，會形成較高濃度的有毒有害氣體。

二、密閉空間作業時應隨時注意通風檢測

2、有些有毒有害氣體是無味的，易使作業人員放鬆警惕，引發中毒、窒息事故此外，一些受限作業空間周圍暗流的滲透或突然涌入、建築物的坍塌或其它流動性固體（如泥沙等） 的流動等，作業使用電器漏電，作業使用的機械，都會給受限空間作業人員帶來潛在的危險。

3、有些毒氣體濃度高時對神經有麻痹作用（例如硫化氫），反而不能被嗅到。

三、受限空間照明、通信不暢，給正常作業和應急救援帶來困難

此外，一些受限作業空間周圍暗流的滲透或突然涌入、建築物的坍塌或其它流動性固體（如泥沙等） 的流動等，作業使用電器漏電，作業使用的機械，都會給受限空間作業人員帶來潛在的危險。

危險性大，一旦發生事故往往造成嚴重後果

作業人員中毒、窒息發生在瞬間，有的有毒氣體中毒後數分鐘、甚至數秒鐘就會致人死亡。

硫化氫(H2S)是無色氣體，有特殊的臭味（臭雞蛋味），易溶於水；比重比空氣大，易積聚在通風不良的城市污水管道、窨井、化糞池、污水池、紙漿池以及其他各類發酵池和蔬菜醃製池等低窪處（含氮化合物例如蛋白質腐敗分解產生）。硫化氫屬窒息性氣體，是一種強烈的神經毒物。硫化氫濃度在0.4mg/立方米時，人能明顯嗅到硫化氫的臭味；70～150mg/立方米時，吸入數分鐘即發生嗅覺疲勞而聞不到臭味，濃度越高嗅覺疲勞越快，越容易使人喪失警惕；超過760mg/立方米時，短時間內即可發生肺水腫、支氣管炎、肺炎，可能造成生命危險；超過1000mg/立方米，可致人發生電擊樣死亡。

一氧化碳(CO)是無色無臭氣體，微溶於水，溶於乙醇、苯等多數有機溶劑；屬於易燃易爆有毒氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。一氧化碳在血中易與血紅蛋白結合（相對於氧氣）而造成組織缺氧。輕度中毒者出現頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、噁心、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高於10%；中度中毒者除上述症狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態不穩、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高於30%；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴重心肌損害等。

窒息：引起人體組織處於缺氧狀態的過程稱爲窒息。不同濃度的氧氣對人體的影響如下：

容易因盲目施救造成傷亡擴大

一家知名跨國化工公司曾做過統計，受限空間作業事故中死亡人員有50%是救援人員，因爲施救不當造成傷亡擴大。

部分受限空間作業單位和作業人員由於安全意識差、安全知識不足，沒有制定受限空間安全作業制度或制度不完善、不嚴格執行，安全措施和監護措施不到位、不落實，實施受限空間作業前未做危害辨識，未制訂有針對性的應急處置預案，缺少必要的安全設施和應急救援器材、裝備，或是雖然制訂了應急預案但未進行培訓和演練，作業和監護人員缺乏基本的應急常識和自救互救能力，導致事故狀態下不能實施科學有效救援，使傷亡進一步擴大。

第二章 受限空間的危害因素是從哪裏來的

一、有限空間中的氣體或液體的泄漏或揮發

化學物質可能從化學品儲罐、天燃氣管道的法蘭、閥門等處泄漏，進入有限空間，形成多種危害環境。

二、有限空間中有機物分解

（一)有機物(生活垃圾、動植物）的分解產生CH4、CO、H2S ，導致中毒或窒息。

（二）氧氣被細菌消耗導致缺氧。

（三）有機物分解產生CH4 、CO、H2S等可燃氣體導致爆炸和燃燒。

三、有限空間中燃燒及氧化使氧氣被吸收

在有限空間中焊接、加熱、切割作業會消耗氧氣，鐵生鏽會消耗氧氣，導至缺氧。不完全燃燒會產生CO有毒氣體。

四、富氧環境

氧氣含量>22%就會增加燃燒的可能性。

五、清潔有限空間時也可能產生職業危害

（一）氣體仍然能從被多孔牆壁吸收後釋放出來或從清潔時產生的淤泥中釋放出來；

（二）氧氣會被惰性氣體置換，導致缺氧；

（三）釋放出來的氣體會達到爆炸濃度，導致燃燒爆炸；

（四）清潔劑與某些物質反應會產生有毒氣體。

六、有限空間塗刷塗料

塗料及溶劑中含有大量的苯、甲苯或二甲苯有毒氣體，對噴刷人員危害極大。

七、可燃性固體顆粒的形成

碳粒、糧食粉塵、纖維、塑料屑以及很細的可燃性固體顆粒會形成易燃易爆環境。

其它危害因素

生產環境中可能存在多種危害因素：物理因素、噪聲和振動、電離輻射等。一些危害具有隱蔽性並難以探測。

一、爆炸與燃燒

爆炸：是指物質經過物理變化或化學變化，突然放出巨大的能量（光和熱或機械能）的現象 。

爆炸的三種類型：物理爆炸、化學爆炸、物理化學爆炸。

密閉狀態下燃燒可轉化爲爆炸。

高熱、衝擊波、有害氣體

高熱:燒傷

衝擊波：擊傷、爆炸後，碎片飛出，建築物倒塌造成的傷害。

有害氣體：爆炸後產生的CO、NO、CO2吸入中毒窒息。

二、溺水

在有水積蓄的地下有限空間、糞坑糞池、醃菜窖、沉澱池、污水池、下水道中清理、維修工作，有可能因中毒、受傷或不慎跌落可致淹溺。

三、墜落

高處墜落事故是外傷性職業死亡的主要原因。

四、觸電

人體觸及或靠近帶電體時，使人體成爲電路的一部分或形成電弧波、閃擊放電的現象。

第三章 受限空間的危險性分析

一、缺氧（氧氣的作用） 19.5-23.5% 正常氧氣濃度

15-19% 工作能力降低、感到費力

12-14% 呼吸急促、脈搏加快，協調能力和感知判斷力降低 10-12% 呼吸減弱，嘴脣變青

8-10% 神智不清、昏厥、面色土灰、噁心和嘔吐 6-8% 呼吸停止，6-8分鐘內窒息死亡

4-6% 40秒後昏迷、抽觸、呼吸停 止，死亡

二、易燃易爆

1、環境

當可燃性氣體濃度超過最低爆炸限度的10%時； 當空氣中易燃性粉塵相對集中，從而使可視距離在1.5米以內模糊時； 當氧氣濃度在23%以上時。

2、火源 電動工具； 焊接、切割； 吸菸。

三、中毒窒息（H2S、CO等氣體的作用）

一氧化碳(CO)在以下含量(PPM) 時人體的症狀: 50 容許濃度 8 小時

200 輕度頭痛，不適 3 小時 600 頭痛，不適 1 小時

1000-2000 混亂，噁心，頭痛 2 小時 1000-2000 站立不穩，蹣跚 1.5小時 1000-2000 輕度心悸 30 分鐘

2000-2500 昏迷，失去知覺 30 分鐘

四、物理危害

--極端的溫度 --噪音

--溼滑的作業面

--墜落、尖銳鋒利的物體

五、吞沒危險

--儲存在筒倉或容器中的鬆散物，如穀物、沙子、煤渣等 --管道或閥門中可能釋放有害物質 --下水道水流

六、接觸化學品

有如下渠道會使你接觸並受到化學品的危害：眼 / 皮膚接觸、吸收、吞食、吸入、注射

危害可能會在接觸或暴露化學品後幾個小時後才顯現出來，也有可能會立即表現的； 應儘快得到醫療救助； 應事先審覈MSDS來避免接觸毒物。

第四章 受限空間作業許可流程步驟

1、作業許可證的申請

作業負責人負責申請辦理進入受限空間作業許可證，辦理前應準備如下相關資料：

— 進入受限空間作業內容詳細說明；

— 工作安全分析結果；

— 應急救援計劃；

— 相關安全培訓證明和會議記錄；

— 其他。

2、工作安全分析

工作安全分析的內容應包括工作步驟、存在的風險及危害程度、相應的控制措施等；

第一步: 選擇要進行分析的工作

選擇的依據爲風險的：

嚴重程度

- 可能發生的機率

第二步: 把工作分解成具體工作任務或步驟

危害=暴露頻率×嚴重性

第四步: 認識可能的風險

消除

- 減少/代替

管理控制

- 個人防護設備

3、書面審查

收到申請人的作業許可申請後，批准人應組織申請人和作業涉及相關方人員，集中對許可證中提出的安全措施、工作方法進行書面審查，並記錄審查結論。審查內容包括：

----確認作業的詳細內容；

----確認所有的相關支持文件，包括風險評估、安全工作方案、作業區域相關示意圖、作業人員資質證書等；

----確認作業前、作業後應採取的所有安全措施，包括應急措施；

----確認安全作業所涉及的其他相關規範遵循情況，如《作業許可管理規範》、《個人防護裝備管理規範》等；

----分析、評估周圍環境或相鄰工作區域間的相互影響，並確認安全措施；

----確認許可證期限及延期次數；

----其他。

4、現場覈查

書面審查通過後，所有參加書面審查的人員均應到許可證上所涉及的工作區域實地檢查，確認各項安全措施的落實情況。現場確認內容包括：

----與作業有關的設備、工具、材料等；

----現場作業人員資質及能力情況；

----氣體檢測和監測設備的情況；

----個人防護裝備的配備情況；

----安全設施的配備、應急措施的落實情況；

----作業相關的培訓、溝通情況；

----作業方案中提出的其他安全措施落實情況。

5、作業許可證的審批

----確認通過書面審覈和現場覈查；

----批准人或其授權人、申請方和受影響的相關各方均應在作業許可證上簽字；

----如書面審查或現場覈查未通過，對查出的問題應記錄在案，申請人應重新提交一份帶有對該問題解決方案的申請；

----作業人員、監護人員等現場關鍵人員變更時，應經過批准人和申請人的審批。

6、作業許可證的期限、延期和關閉

---進入受限空間作業許可證的有效期限一般不得超過一個班次；

---根據具體情況，可延期。延期後總的期限不能超過24小時。超過24小時，重新辦理作業許可證；

---隔日繼續作業的，應召開每日進入前會議，確認安全措施到位，並做好記錄。

---作業完成後，申請人與批准人在現場驗收（清點工具、清理現場，解除隔離設施等）合格後，雙方簽字後方可關閉作業許可證。

7、作業許可證的取消

當發生下列任何一種情況時，生產單位和作業單位的現場監督人員應立即取消作業，終止相關作業許可證，並通知批准人。若要繼續作業，應重新辦理許可證。

----作業環境和條件發生變化；

----作業內容發生改變；

----現場作業與作業計劃的要求發生重大偏離；

----發現有可能造成人身傷害的不安全行爲；

----現場作業人員發現重大安全隱患；

----事故狀態下。

8、作業許可證的管理

作業許可證應包含作業活動的基本信息，包括：

— 作業單位；

— 作業區域；

— 作業範圍、內容；

— 作業時間；

— 作業危害及相應的控制措施；

— 作業申請；

— 作業批准； — 作業關閉。

第五章 密閉空間作業職業健康安全注意要點

1、進入前準備

（1）、資料/文件

進入受限空間必須至少提前24小時申辦本項目《受限空間作業許可證》。

一般受限空間作業許可證的最長期限爲24小時，特殊受限空間作業許可證的最長期限爲8小時，每個班次工作結束後，應暫時關閉許可證，並將出入口封閉或懸掛“危險！禁止入內”的警示牌。

如期限過後作業尚未完成，需要申辦新的許可證。

受限空間作業許可證一式三聯，監護人、監理單位、承包商各保留一聯。 （2)、監護人

受限空間作業須指派至少一名接受過專業培訓的監護人，明確其監護和救援職責，且監護人應有明顯標識並經過急救知識培訓。

進入受限空間前，每個作業人員必須將其出入證交給監護人員，並存放於顯著位置。作業期間，承包商應在受限空間出入口處掛進出人員記錄牌，或張貼進出人員記錄單，內容必須包括進出人員姓名及簽字、進出時間、監護人簽字等內容。作業人員在完成作業並離開受限空間時，可取回出入證。

（3)、氣體檢測：檢測要求

---凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、粉塵等，事前應進行氣體檢測，註明檢測時間和結果； ---如作業中斷，再進入之前應重新進行氣體檢測。

---進入受限空間期間，氣體環境可能發生變化時，應進行氣體監測，如焊接作業、鑽孔作業、清淤作業等； ---氣體監測宜優先選擇連續監測方式，若採用間斷性監測，間隔不應超過2小時； ---連續監測儀器應安裝在工作位置附近，且便於監護人、作業人員看見或聽見； ---檢測應由經過培訓合格的人員進行。檢測儀器應在校驗有效期內； ---取樣應有代表性，應特別注重人員可能工作的區域； ---取樣點應包括受限空間的頂端、中部和底部； ---取樣時應停止任何氣體吹掃； ---測試次序爲氧含量、易燃易爆氣體、有毒有害氣體。 注：千萬不要憑感覺判斷封閉場所內部是否安全。

---受限空間內外的氧濃度應一致。若不一致，在授權進入受限空間之前，應確定偏差的原因。

---氧濃度應保持在19.5%～23.5%； ---受限空間內有毒、有害物質濃度不得超過國家（或所在地）規定的“車間空氣中有毒物質的最高允許濃度”的指標。如有一項不合格，應不得進入或立即停止作業。

2、人員防護

（1） 在對受限空間進行初次氣體檢測或不確定空間內有毒有害氣體濃度的情況下，進入者必須穿戴正壓呼吸器或長管式呼吸器。

（2）可自然通風，必要時應採取強制通風，嚴禁向受限空間通純氧； （3）進入期間的通風不能代替進入之前的吹掃工作； （4）強制通風設備應持續、有效工作，一旦設備出現異常，應立即停止作業。

3、進入受限空間作業

（1） 在有易燃易爆物質存在的受限空間，應使用防爆型的設備和工具； （2） 進入金屬容器的用電設備應安裝漏電保護器，其開關箱嚴禁帶入容器內，電源線不得有接頭

（3） 受限空間內必須有充足的照明，金屬容器或潮溼環境須採用電壓不超過24V的安全行燈，變壓器不得放入容器和接觸到容器。

（4） 受限空間內阻礙人員移動、對作業人員造成危害，影響救援的設備（如攪拌器），應採取固定措施，必要時應移出； （5） 必要且合適的個人防護裝備。

4、受限空間監護人

（1）監護人對“受限空間作業許可證”的安全措施落實情況要進行檢查，發現安全措施不落實或安全措施不完善時，有權提出停止作業。

（2） 監護人必須記錄進出受限空間的每個人員姓名、進出時間、以及運進受限空間的所有設備和工具。同作業人員擬訂聯繫信號，並在進出口處與作業人員保持聯繫。如發現異常，應及時制止作業，並立即採取救護措施，同時報警。作業期間不得擅自離開，現場隨身攜帶作業許可證。

5、受限空間用火作業

（1）制定通風方案，確定合適的排氣口用來排出用火區域的煙氣和有害散發物。必須提供持續的和足夠清潔的氣源。

（2） 乙炔和氧氣瓶必須放置在受限空間外。當由於任何原因暫停工作時，必須將供氣軟管與氣瓶斷開或將工具帶出受限空間。

（3） 受限空間內應始終保持整潔有序。所有不必要的材料都必須從受限空間內清除。

6、緊急救援

（1） 緊急情況下，按以下的優先順序採取救援： 進入者採取自救； 救援者應在空間外部對進入者進行施救； 救援者進入受限空間對進入者進行救援。

（2）應制定書面救援預案，每年開展模擬救援演習，所有相關人員都應熟悉救援預案； （3）獲得授權的作業人員均應佩戴安全帶、救生索。

受限空間作業安全管理制度 篇三

進入受限空間安全作業管理制度

1目的：

生產使用設備如塔、罐、爐、槽、釜、箱及陰井、下水道等，人員進入內部檢修時，由於不通風等因素，均屬危險工作，進入容器內及不通風處作業，爲了防止中毒、窒息、灼傷、着火、爆炸等事故。 2範圍：

本規定適用於受限空間及不通風時作業的安全規範。 3職責：

3.1安全管理部負責作業證的審批，作業區域所屬部門監督檢查進入受限空間單位在進入受限空間作業中對空間作業要求的安全措施的落實情況。

3.2作業單位負責在作業前對作業證上的安全措施進行落實，確保作業安全。 3.3總經理負責一級進入受限空間作業的審批。

4、作業規範 4.1施工前需先切斷

4.1.1停止危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2對動力電源的切斷，應採用取下保險熔絲或將電源開關拉下後上鎖等措施，並加掛警示牌。

4.2、清洗、置換和清理

4．2.1對危險設備可靠切斷後，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2根據危險設備內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、甲醇、乙醇等）時，爲防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，衝入水蒸氣時應儘量低壓、低速導入。 4.2.3危險設備內殘留物必須儘量排放或移液，清理乾淨。 4．

3、採樣、分析或檢測

4.3.1、檢修作業人員進入危險設備內前，要對設備內的狀況進行分析或檢測，並符合下列條件：

a.含氧量在18～21%之間；

b.有毒氣體或粉塵濃度低於國家規定的衛生標準或低於允許進入的時間及濃度；其他可燃性氣體低於其爆炸下限濃度的20%以下；

c.對危險設備內的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早於進入設備作業前30分鐘，所採取的樣本應是設備內的最高濃度；工作中斷後，作業人員再次進入前應重新採樣分析或檢測。

d.使用具有揮發性溶劑、塗料時，應做連續性分析檢測並加強通風措施。 4.4、電氣及安全防護措施

4.4.1、進入危險設備內作業的照明電壓應使用不高於36V的安全電壓，狹小或潮溼場所應使用不高於12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.4.2、在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無鬆動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。

4.4.3、在有酸鹼等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4、在設備內多層交叉作業應搭設腳手架、安全作業平臺，作業人員應正確穿戴勞動保護用品。

4.4.5、設備內作業嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。

4.4.6在設備內進行焊接作業時，應使用乾燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內通風。 5安全監護

5.1設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

5.2進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。

5.3監護人員一旦發現有異常情況發生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

相關文件: 《化學品生產單位受限空間作業安全規範》（AQ3028-2008）

《化學品生產單位特殊作業安全規範》GB30871-2014 相關記錄

MTC-AQ-7.1-1/02《進入受限空間安全作業證》

,受限空間安全作業證 篇四

， 受限空間安全作業證

生產車間（分廠）：

編號：00

受限 空 間 所 在 單 位 負 責 項 目 欄

受限空間所在單位：

受限空間名稱：

檢修作業內容：

受限空間主要介質：

作業時間：

****年**月**日

時起至

****年**月**日

時止

隔絕安全措施：

確認人簽字：

負責人：

****年**月**日 作業 單 位 負 責 項 目 欄

作業單位：

作業負責人：

作業監護人：

作業中可能產生的有害物質：

作業安全措施（包括搶救後備措施）：

負責人：

****年**月**日

採樣分析

分析項目

有毒有 害介質

可燃氣

氧含量

取樣時間

取樣部位

分析人

分析標準

分析數據

審批意見：

批准人：

****年**月**日

受限空間作業安全防範措施 篇五

此地點爲受限空間區域

受限空間作業安全防範措施

一、在此區域作業必須履行工作票或操作票手續，進入前必須進行強制通風30分鐘以上，禁止使用氧氣通風；

二、在此區域工作不準超過兩人，進入前應使用氣體報警儀（如便攜泵吸式氣體檢測儀）對該區域的有毒有害氣體濃度進行檢測，檢測儀器在使用前應進行校驗，以確保指示正確；

三、在此區域使用潛水泵、通風機及行燈等電氣工具時應認真檢查電源線不得有裸露部位，確保絕緣良好。作業時要使用12伏以下照明電源，行燈變壓器及漏電保護器必須放置在入口2米以外。在使用潛水泵抽水過程中人員禁止進行檢修及操作；

四、在此區域進行焊接作業時必須做好絕緣措施，敷設絕緣橡膠板，作業人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，電焊帶不能有裸漏部位，電焊鉗應使用絕緣合格的材料；

五、在缺陷處理或系統運行方式變化需要操作閥門或進行放水時，應先將閥門緩慢開啓1/4圈進行泄壓，在確認無異常情況後，方可根據現場情況逐步開啓閥門，禁止將閥門一次全開。放水或排氣操作前必須對井室內溫度進行測試，確認井室內溫度小於40℃時方可進入，同時要密切關注熱網水溫，以防止工作人員缺氧窒息或燙傷，造成人身傷害；

六、在拆卸閥門時，應首先檢查並確認高位排空氣門處於開啓狀態，並檢查確認與其相連的部位介質已經排空或已全部隔斷，確認系統內壓力爲零後方可進行；

七、要求井外的監護人員（不得少於二人）應不間斷的監護，並經常與井內作業人員進行通話（間隔時間不能超過一分鐘），觀察井內作業人員是否有異常動作，若有異常動作，監護人應立即將井內作業人員通過安全繩協助作業人員脫離作業場地，除去防毒面具並進行緊急施救。同時，要立即起動相應的事故應急救援預案，將傷者及時送往醫院救治。

八、作業人員進入該區域必須系安全繩並正確使用雙背肩安全帶，安全繩的末端留在井外部分不少於1.5米並固定牢固，便於井外監護人員施救。

火警報警電話：119急救電話：120