**有限公司焙燒操作規程
企業管理範文1.56W
**有限公司焙燒操作規程
1.焙燒點火前,應對各輔助設備(如:鼓、引風機、調速電機等)進行試運行,並觀察爐排機、出渣機轉動的聲音有無異常,然後按程序點火加煤升溫,同時要開啓出渣機,在人工清理煤渣時,必須停止出渣機,以防工具損壞設備。
2.當爐體溫度500℃,爐筒表的溫度達到200℃時開始進料,禁止空爐運行,進料應連續均勻,避免忽多忽少,保持爐筒內料層厚度適中一致。
3.焙燒過程中,當班人員要相互協助,上料時司爐工要觀察電機電流( 25A—30A)爲適中上料厚度,如電流過高應停止上料,出料人員要時刻注意爐筒表的溫度(350℃左右)及片子的色澤,發現問題及時通知司爐工調節轉速,以確保產品合格。
4.在同一批次煤的情況下,由化驗室、生產部監督,調節好爐排機的煤層,使爐溫表的溫度不得超過900℃,嚴禁私自調節煤層。
5.當遇到異常情況停轉時,必須迅速關閉電源、進風口,並用柴油機帶動變速箱連軸器,使爐筒轉動,同時通知機修主管及時進行維修。
6.焙燒過程中,要求每小時觀察一次爐窯表的溫度,並認真填寫焙燒工序記錄臺帳,做好交接班的衛生,清掃設備並填寫好交接班紀錄。
7.停爐熄火時,爐排機要排盡煤渣,爐體溫度要降至150℃時,方可關閉引風機,爐筒轉速錶出渣機等,並清理場地,保養機器,做好記錄。
1.焙燒點火前,應對各輔助設備(如:鼓、引風機、調速電機等)進行試運行,並觀察爐排機、出渣機轉動的聲音有無異常,然後按程序點火加煤升溫,同時要開啓出渣機,在人工清理煤渣時,必須停止出渣機,以防工具損壞設備。
2.當爐體溫度500℃,爐筒表的溫度達到200℃時開始進料,禁止空爐運行,進料應連續均勻,避免忽多忽少,保持爐筒內料層厚度適中一致。
3.焙燒過程中,當班人員要相互協助,上料時司爐工要觀察電機電流( 25A—30A)爲適中上料厚度,如電流過高應停止上料,出料人員要時刻注意爐筒表的溫度(350℃左右)及片子的色澤,發現問題及時通知司爐工調節轉速,以確保產品合格。
4.在同一批次煤的情況下,由化驗室、生產部監督,調節好爐排機的煤層,使爐溫表的溫度不得超過900℃,嚴禁私自調節煤層。
5.當遇到異常情況停轉時,必須迅速關閉電源、進風口,並用柴油機帶動變速箱連軸器,使爐筒轉動,同時通知機修主管及時進行維修。
6.焙燒過程中,要求每小時觀察一次爐窯表的溫度,並認真填寫焙燒工序記錄臺帳,做好交接班的衛生,清掃設備並填寫好交接班紀錄。
7.停爐熄火時,爐排機要排盡煤渣,爐體溫度要降至150℃時,方可關閉引風機,爐筒轉速錶出渣機等,並清理場地,保養機器,做好記錄。
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