數控車牀論文通用多篇

數控技術畢業論文 篇一

我國加入世貿組織後，中國正在逐步變成“世界製造中心”，製造業已成爲我國經濟的主要增長點，這也促使數控技術的廣泛應用，數控人才的嚴重短缺引起了社會普遍關注。許多高校和培訓機構都開設計數控技術專業，然而從有關部門得知，這一兩年數控專業高職畢業生切合專業的就業率並不很高。

一方面企業找不到合適的數控人才，另一方面數控專業學生卻找不到合適的工作。在人才使用方面，企業和人才本身都不滿意，社會上還是缺口較大，其原因就是學校培養的人才不是企業所需要的人才，說明我們高職教育在教學機制、辦學理念、課程設置、就業指導、實踐教學模式、教材建設等方面都存在單方面的行爲，沒有與企業溝通、合作，沒有按企業的願望培養人才。

爲什麼會出現這種現象？原因有多方面的，畢業生專業能力不強；學生技能力很弱，實際經驗和動手能力差；學生沒有專長和一技之長，沒有特色；學生定位不準，不願立足一線，缺乏吃苦耐勞和爲企業奉獻精神；學校就業和就業指導體系不力。

一、製造業呼喚專業教學改革

隨着科學技術的突飛猛進，經濟全球化趨勢日益增強，國際產業分工正在“重新洗牌”，許多發達國家和跨國公司看好中國市場，將部分製造業進一步向我國轉移。雖然我國製造業已開始廣泛使用先進的數控技術，但掌握數控技術的機電覆合型人才奇缺，其中僅數控機牀的操作、編程、維修人員就短缺60多萬人。我國數控技術人才不僅數量上奇缺，而且質量上也存在一定缺陷，即他們的知能結構不能適應和滿足現代製造業的需求。

在高等教育從精英教育向大衆化教育轉變的時期，生源基礎變化較快，企業對人才層次要求上移，使用重心下移的情況下，由於學校專業建設教學方案調整沒能及時跟上社會變化，沒有一套適時的高質量教材，此外，在理論教學和實踐教學的比例上還顯得不夠。

數控技術是集機械、電子、信息和管理等學科於一體的新興交叉學科，數控技術的發展對人才的知識、能力、素質結構提出了新的要求。“中國製造”競爭力的提高呼喚我國高職數控技術專業要適應市場需求，改革現行的課程體系、教學內容和教學方式，高起點地培養從事數控技術人才，以滿足製造業發展對人才的需求。

二、專業教學改革指導思想和目標

1、改革的指導思想。進一步加快教育思想與教育觀念的變革，全面推進素質教育，深入探索高等職業教育教育人才的培養模式，努力提高高職人才培養質量，深化課程體系、教學內容和教學方法的改革，培養出有較強的職業能力和較高綜合素質的機械製造業生產和管理一線的高級應用型人才。

2、改革的目標 。通過教學改革，要建立一個完整的、科學的、有特色的高職數控制造人才培養的教學體系。體現“以就業爲導向”， “以企業活動爲主線” ，研究其職業分佈和學生就業方向； “以能力培養爲中心，知識夠用爲度”來架構專業教學體系，在教學內容突出專業技能、綜合能力及綜合素質的培養。

畢業生將具備較強的專業能力和職業素質，有一技之長或一專多能，能夠很快適應企業生產的需要，且具有良好的可持續發展能力。

三、專業改革的基本思路

1、學生現狀剖析：

（1）專業能力不強。除了其基礎較差之外，還有很多原因。

（2）技能不足。

（3）定位不準。很多人認爲自己是大學生，一定要做管理人員，沒有立足一線的意識；缺乏吃苦耐勞精神，不願幹髒、累、苦的工作，不願到小企業和條件差的企業；缺乏奉獻精神，不願立足企業，與企業同甘共苦，只講索取，不講奮鬥、拼搏、奉獻；對企業文化和環境的認識不夠，缺乏安全生產、節約、合作、嚴格遵守紀律等認識，難以適應企業，普遍認爲企業管理太嚴。

（4）就業指導和專業教育不力。目前很多學校就業指導沒有引起足夠的重視，沒有形成就業指導體系。

2、專業教學改革方案。

（1）針對學生現狀，根據企業崗位羣的要求，以提高人才培養質量和學生就業爲目的，針對性的對原有的教學計劃、教學大綱、教材、教學方法、技能訓練方法和內容、師資力量、實訓條件、就業指導、實習基地等方面進行改革和加強。改變學生知識和能力結構，滿足企業用人要求。

（2）重新構建專業課程體系。根據職業崗位羣的知識和能力要求來對課程體系進行整合。專業知識以“必需、夠用”爲度，突出核心專業課程。確定以能力爲中心來構建理論教學體系和實踐教學體系，拓寬基礎，注重實踐，強化技能訓練，加強能力培養，提高綜合職業素質。將專業課提前，使學生儘早接觸專業課，（下轉第117頁）（上接第105頁）這樣可提高學生學習興趣，學生也可提前就業，緩解集中就業的壓力。

（3）改進教學方法和考試方法，提高教學效果。

（4）教材建設和課程建設。撰寫適合本專業實踐教學的實踐課程的校本教材並完善實訓指導書；在進行專業主幹課程建設的基礎上，撰寫專業主幹課的校本教材。完成適合本專業圖冊和主幹課程的題庫建設。建設幾門校級精品課。

（5）師資隊伍建設規劃。一是加強了師資隊伍建設，改善了師資隊伍結構。

（6）校內、校外實訓場地建設。根據培養目標，新建、擴建和完善一些實訓場，爲學生技能訓練和專業知識學習提供堅實的基礎和保障。加強校企合作，建立校外實習基地，建成滿足學生企業生產管理環境認識、生產實習、畢業實習等不同層次實習要求實習基地。 加強產、學結合，通過參與解決企業生產的實際問題，提高學生的綜合素質。

（7）完善職業素質教育和就業體系。落實專業教師職業素質教育，讓他們在專業教育時就傳遞怎樣做人、做事的知識，在實踐中嚴格要求，使之潛移默化。積極拓展畢業生實習和就業基地，設定專人負責學生就業和就業跟蹤工作，並發動全體專業教師共同參與。

四、專業教學改革的保障措施

爲了保證專業教學改革試點工作順利進行，將逐步完善有關配套措施：

1、加強師資隊伍的建設，提高師資隊伍的質量，制定“雙師型”教師的培養和引進制度。

2、充分發揮教研室在教學運行過程中的管理職能，加強教學改革研究；

3、結合專業立項，做好本專業教學改革工作。

4、加強和相關行業、企業合作辦學的力度，建立一體化管理模式。

數控技術畢業論文 篇二

1．維修的分類

儀器設備的使用率及壽命在很大程度上取決於維修質量，維修人員要將維修工作細化爲以下幾個方面：

（1） 預防修理：在易發故障前進行有計劃的檢查修理。

（2） 改善修理：對易發故障進行結構電路改進，降低故障率。

（3） 定期修理：依照修理週期計劃進行維護、保養工作。

（4） 事後修理：突然發生故障時，及時進行強制修理。

（5） 在儀器修復並正常運轉之後，需按它的技術指標參數進行調整，以恢復其原有的性能。

2．維修的實例

721型分光光度計在醫院檢驗科、藥房、免疫室均得到使用。其光路系統在正常使用下，不易出現故障。但長期使用，由於環境因素及搬動等原因，也會造成光路故障，因此721型分光光度計光路系統故障的檢修顯的非常重要。下面通過常見的故障修理進行闡述。

（1）光度計不能調滿度

若721型分光光度計不能調滿度（100%T）。開機後調100%旋鈕，從儀器的背面可見光亮度可調，表頭指針在靈敏度打到最大位時仍不能調滿度，打開比色皿暗盒蓋，用手輕按一下光門頂杆，使光門微微打開，可見表頭指針迅速向100%

方向偏轉。由此可見光電管及放大器正常，將比色皿架取出，在比色皿暗盒靠近光門處放一張白紙，白紙上無光斑。造成這種現象有以下幾種原因：光源類由於燈架鬆動產生移位，燈絲未對準光路；校正波長過程中由於經驗不足，將校正螺絲旋轉過度，光斑偏移不能落到出光狹縫上；分光系統脫落移位。

爲了排除此種故障，首先應從儀器的底部將分光系統的外殼打開，檢查分光系統各部門。有鬆動及脫落的部件將其固定。打開電源調整燈泡位置，將入射光斑調到入射狹縫上，並在光源燈亮度不變的情況下，將光斑調到最亮且邊緣整齊的長方形。調整準直鏡上、下、左、右位置使光斑落到出射狹縫上，此時從比色皿暗盒觀察可見到一矩型光斑，出射光調好後進行波長校正，儀器即可恢復正常。

（2）透光度T不穩

若721型分光光度計在測量過程中，透光度T不穩。此故障由光路系統漏光所致。檢查聚光透鏡的接口部，此處有一橡皮圈，由於橡皮圈移位可造成漏光。比色皿暗盒蓋不將頂杆全部壓下也可造成漏光。機箱變形，使光門頂杆的長度不夠，而不能使光門全部開啓。比色皿的定位槽鬆動而引起每次定位不一致。可重複校正固定定位槽。光電管老化，需更換光電管。

（3）調零旋鈕不能歸零

此故障在光路部分多由光門頂杆不能彈出造成。有兩種原因：頂杆彎曲卡死；光口生鏽，或位移不能正常落下。將機械部分故障修復，儀器即可正常調零。在檢修光路系統以後，需進行波長校正，否則儀器測量出的結果準確性會下降，只能將波長較正後，儀器方可完全恢復正常。

醫療器械的維修是牽涉廣泛的，它不僅包括醫療自身的特點，還具備電子電路、物理、化學等各方面的專業知識，因此加強醫療器械的維修需要從不同學科的實踐結合做起。

數控技術畢業論文 篇三

數控技術是集計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術於一體的產物，它的出現及所帶來的高效率、高精度已引起了科技界與工業界的高度重視。由於這是一個新興的專業，在教學方法與教學理念上還處於探索與研究階段，筆者經過幾年的教學實踐，總結出一套適合中等職業學校、切實可行的教學方案。

一、瞭解數控車牀的結構，掌握最基本的操作

教學初，筆者拋棄在課堂上講緒論的教學常規，先帶着學生進車間參觀車牀，並講解數控車牀的結構以及操作面板上各個按鈕的作用，讓學生先進行數控車牀的最基本操作，如上電、下電、機械回零、啓動主軸、對刀等操作，要求學生必須熟練掌握。

以GSK980TD系列的數控車牀爲例，由於有極變速的車牀，因此要對學生強調啓動主軸前必須先選擇檔位，還有機械回零，學生往往出現超程的誤操作。再就是對刀，這是一個數控車牀的重點操作，它關係着零件的精度要求，必須強化訓練。爲了解決車牀少、學生多的困難，同時避免損壞車牀，筆者讓學生在電腦模擬仿真軟件上模擬操作，熟練了再進行車牀實際操作，要求學生在最短的時間內掌握數控車牀常用的最基本的操作。

二、強化編程技巧，完成零件形狀的加工

1、掌握編程方法

在這個模塊中要求學生熟記常用的編程指令並能靈活運用，如快速定位G00、直線插補G01、圓弧插補G02和G03、軸向粗車循環G71、封閉切削循環G73、精加工循環G70、螺紋切削指令G32和G92等。筆者補充講解G02和G03的判定；G71和G73應用上的區別；切槽、切斷的加工；倒角，倒圓的加工等。總之，把實際生產中常用的編程指令讓學生熟練掌握。

2、確定加工工藝

加工過程中很重要的一個環節就是要確定加工工藝，它是提高數控車牀加工效率的一個重要因素，同時能保證加工精度和表面粗糙度要求，減少刀具空行程時間。例如，有的零件一次裝夾只用一個程序就能完成，而有的零件則要調頭裝夾，需要兩個或兩個以上的程序完成。因此，在加工前，筆者要求學生應根據不同的零件，制定最佳的編程方案和加工路線。

3、選擇刀具和切削用量

根據工件加工表面以及用途的不同，車刀分爲外圓車刀、切斷刀、內孔車刀、螺紋車刀等，筆者就此訓練學生依據實際加工中對零件形狀和精度的要求，選擇合適的刀具。比如，切斷刀它可以切槽、切斷，工件根據不同用途其退刀槽有寬有窄，因此在實際加工時就要先把切斷刀磨成所需要的寬度。在切削用量的選擇上，筆者要求學生根據被加工表面質量要求、刀具材料和工件材料選擇合適的切削用量，同時讓學生理解並掌握了G98（每分進給）和G99（每轉進給）的區別和應用。經過分類學習，學生從編程到實際加工逐漸思路清晰，再結合在之前所掌握的數控車牀的基本操作就可以開始零件的實際加工了。

三、細緻分析，查缺補漏，提高零件精度要求

如果說編程完成零件形狀的加工的是數控車削的核心和關鍵，那麼保證零件的精度則是數控加工的最終目的。因此學生在對零件形狀的加工掌握後，下一步的任務就是怎樣提高零件的精度。

1、刀尖圓弧半徑補償

零件加工程序一般是以刀具的某一點（理想刀尖）按零件圖紙進行編制的，但實際加工中的車刀，由於工藝或其他要求，刀尖往往不是理想點，而是一段圓弧，切削加工時，實際切削點與理想狀態下的切削點之間的位置有偏差，會造成過切或少切，影響零件的精度，因此在加工中進行刀尖圓弧半徑補償以提高零件精度。

2、對刀對刀也是關係零件精度的一個重要因素，筆者指導學生釆用的是試切對刀，因爲此對刀方法既簡單又好理解，但也存在着弊端，就是當需要多把刀加工零件時，在對第二把刀、第三把刀和第四把刀時，都要試切端面，那麼座標原點就要改變。如果刀具偏置仍然輸入Z0的話，加工的零件長度上就有誤差，因此，筆者要求學生在對其他幾把刀時，不要再切端面，只需貼緊就行。

3、其他因素

例如在這之前提到的數控車牀加工工藝的選擇、刀具和切削用量的選擇，還有工件的裝夾、車牀的振動、刀具的磨損等。學生在實際加工中把這些因素都考慮進去，這樣在提高零件表面質量和精度方面又前進了一步。

綜上所述，在這個階段中，筆者輔導學生在數控車牀加工中從零件形狀到質量進行了一個跨越，經過這個階段的訓練，學生已經能熟練地加工出合格的工件。把數控車牀教學分階段、分模塊地實施後，筆者經過調研和考查發現效果不錯。大部分學生熟練掌握數控車牀的編程、加工和維護，並能處理車牀的一些簡單常見的故障，提高了自己分析問題、解決問題的能力。