供應鏈管理心得體會

任正非說：集成供應鏈解決了，公司的管理問題基本解決了。集成供應鏈包括了公司內部的銷售、採購、製造、物流和客戶服務等多個業務系統，同時還包括企業外部的客戶和供應商。

供應鏈管理是採購管理、運營管理、物流管理和計劃職能，計劃是供應鏈管理的引擎，供應鏈管理是對產品流、資金流和信息流的集成管理

庫存控制能反應供應鏈存在的問題。整合需求、整合供應來談判降價。整合多方需求做預測，預測精度高，安全庫存低（不同方需求相互抵消）

我們目前的崗位職責是尋源採購，是供應鏈計劃中的採購計劃。採購在整個供應鏈系統中的重要程度不言而喻。

針對目前存在的問題，在採購流程的建設過程注意以下幾個原則：一是物料分類，針對不同物料建立物料專家團；二是對供應商分級，核心供應商建立戰略合作伙伴關係；三是採購介入研發，通過技術認證和商務認證兩大嚴密體系，確保供應商之一的價格最優、質量最好、供貨最快。提升產品的競爭力和供應連續性；四是按照國家電網及集團的各項規定陽光采購，價值採購。

從供應鏈上獲得成本優勢，把供應鏈管理當着公司降低成本、庫存，提高供貨質量和資金週轉率、供貨速度以及工程質量的有效手段。改變現在計劃質量不高，採購不能滿足交貨需求，採購方式單一等問題。

尋源採購不能僅看價格，綜合質量、價格、貨期和付款方式，買到更適合項目需求的物資。

供應鏈由產品流、信息流和資金流組成  優化這三個環節把成本做下來  響應速度做上去  減少定製  使用行業通用型號  能降低成本  同時優化到貨準時性  年度框架預估量不夠準確 實際採購量和預估量相差大    導致供應商不敢備貨    優化付款  對戰略合作供應商  滾動付款  保證供應商的正常經營   按照物資品類進行集約物料和集約供應商，對確認不用的物資進行物料凍結

供應鏈設計優化是個漸進過程，初期應打好基礎。採購深入新產品開發設計和老產品的優化升級，杜絕新產品隨意流入非優選供應商，保證新產品儘量採用統一規範和合格供應商清單清單，淘汰歷史非優選供應商。採購額分散、太多供應商供貨的局面自然會得到控制，這樣一個漸進的過程，更能系統地解決問題，優化供應鏈。老產品優化和新產品設計同步進行，防止“吃二遍苦，受二茬罪”。供應鏈建議從一個個小的物資品類開始，把細節做好，做紮實，等大家嚐到甜頭了，推動起來更容易，再舉一反三，以點到面，全面優化。

綜合物料需求預測計劃和客戶訂單，做好項目通用物資階段性預投，取得規模效益，降低成本，按照客戶訂單執行的物資在開工令下達時就及時傳達到商務採購，提前進行內部審批流程準備，快速響應交貨期。

物料標準化程度越高，需求預測準確度就越高，

採購有責任心，有溝通慾望和能力，有恆心，講究共同參與“軟硬兼施”，要透明化，消除其他部門對採購的一些誤解

技術難度高，批量低，生產工藝獨特，容易造成供應商越來越多，採購額分散。

整合供應商，集中採購，實現採購綜合成本下降

供應鏈降本三臺階：

1、  通過談判來降低價格，但價格談判真正能影響的產品成本有限。電控所用物資絕大多數屬於市場競爭充分的，同時在集團物資分公司管控的招投標規範下，已經經過一輪又一輪的價格談判，大幅降價潛力基本挖盡。供應商要保持正常的利潤。淘汰一部分供應商，增加其餘供應商的業務量，以換取更多的降本。

2、  流程改進。 採購員需要具備更高的領導力以驅動跨部分協作。

3、 價值工程  產品成本的70%~~80%取決於設計，如材料選型，技術規範，公差精度等決定了產品的成本，通過優化設計來降本，對於強勢供應商降本尤其重要，因此類供應商具有技術或者規模優勢，談判降價難度很高，只能更多地從優化設計來降本，。採購需發揮領袖作用，把公司內部力量整合起來，與供應商一起推動改進，設計優化來降本。採購是把設計和供應商之間的橋樑，處於供應鏈後端。供應鏈前端，銷售把設計與客戶對接起來