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學習現場管理心得體會多篇

學習現場管理心得體會多篇

學習現場管理心得體會篇1

自開展“6s”活動一年來,筆者真切地看到了所在捲菸中轉站發生的巨大變化:員工的精神面貌煥然一新,工作場所更加井然有序,工作環境大爲改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

經實踐證明“6s”現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是爲企業解決好可利用的空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉站開展的“6s”管理活動,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高。

在開展“6s”管理活動前,物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒有進行整理和劃分位置,查找文件資料時不方便,如此一來,大大影響了工作效率。經過整理後,使空間得到了充分利用,且經過對各種物品進行了劃分,貼上了標籤,整齊劃一, 方便了查找、工作時的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。

從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環境,所有的一切,顯然就是“6s”管理活動取得的巨大成效。開展“6s”管理活動的最終目的,就是促進工作,提高員工素養。我們不能滿足當前“6s”管理活動取得的成果,還需繼續鞏固和維護好已經取的成果,讓優秀的道德品質習慣化。我們不但要將“6s”貫徹到行動中去,而且還要將“6s”像規章制度一樣的執行,如:我們的着裝、工作用語,禮儀等細節問題都要注意標準化,並養成良好的習慣。因爲,它將激勵、引導我們積極改進自己,不斷爲我物流中轉站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉站的各項工作更上一層樓。

學習現場管理心得體會篇2

“6s”管理是我機焦一廠新出臺的一項細節性、標準化、規範化的現場管理制度,制度在班組中執行的4個多月時間裏,對班組的工作起到了有效的作用。

首先,從現場管理中說起,現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放,現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在,物品也不在雜亂無章的擺放,專用物品都能夠放置在固定地點,現場乾淨、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解,認爲多此一舉,不服從,可經過一段時間的說服教育施行之後,能取得這樣的工作成效,讓人感到很欣慰。

其次,再從安全規範性方面談起,自實施制度近半年時間,使班組的各項工作都趨於正大規化、安全化。安全標識的使用,安全禁止事項的標誌,現場有效的監護,危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什麼地方應注意安全,大大的提高了職工的安全防護意識,提高了職工工作的安全度。

從工作的績效方面談起,“6s”制度的實施,有效地提高了員工的工作效率,各類專用的工具,如特殊操作時的專用工具,崗位工都明確地知道其放置地點,在急用時都能及時取出,有效提高了工作效率,同時,環境的改善提高警惕了職工工作熱情,工作效率也上去了,比較突出的是班組的出爐速度得到了提高,工作質量也有了很大的提高。

第四,“6s”管理的實行,班組管理起來比較方便了,工作中大家都按“6s”標準事,將“6s”的工作理念,發揮到日常生活中,形成了對各類問題、故障處理的整理工作,也更有利於各項工作有高效、高質量,按時、按量地完成,標準化、規範性作業也強化了。

第五,提高員工的素養,“6s”運行後大家在日常工作實踐中,逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規範這“5s”實行給大家好處與工作之便利,大家意識到工作需要認真細緻全身心的投入,將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環境和和諧安全的保障,時間長了,大家都養成一種自覺、積極的工作態度,工作上不再懶散,麻痹大意,使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

但也有不足的地方,班組比如在衛生的清掃方面做得還有欠缺,還不能很好的堅持,需在以後工作中努力改進。

“6s”管理的推行,給班組帶來諸多好處,提高班組員工愛崗敬業精神,更加地有利於與提高班組的戰鬥力。因此,在今後的工作中,我們要更加努力推行“6s”管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進,促使班組各項工作做得更好,更具規範化合理性一,標準化,力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。

學習現場管理心得體會篇3

6s管理由日本企業的5s擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防爲主,保證安全。6s的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作爲基礎性的6s工作落實,能爲其他管理活動提供優質的管理平臺。

6s現場管理模式是經實踐證明爲一種先進、實用性強的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是爲企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高,縮短作業週期,降低生產成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了大家的工作效率。經過整理後,不但空間得到了解放,而且對各種物品進行了劃分,貼上了標籤,一目瞭然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:羣衆的力量是無窮的。在學習實踐6s當中,大家應該開動大腦,積極提出創意和建議,努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境所有的一切,無論是誰都明白一份耕耘、一份收穫的道理。然而,這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績並不意味着明天的成功,一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質,鞏固好攻堅的成果,讓優秀的道德品質習慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6s,形成處處6s,時時6s的大環境。沒有最好,只有更好,使落後的經常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6s貫徹到行動中去,而且還要將6s似規章制度一樣的執行,標準化的落實。我們的着裝、工作用語,禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成爲制度、習慣,它將激勵我們、引導我們積極改進自己,不斷爲企業導入各種先進的管理理念提供平臺,並最終促使企業成爲管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

管理概念或方法,有其特定的環境或範圍,過於拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5s的推廣和流行中也存在,是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看,正確理解5s,應當圍繞着工作現場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實施要點

清理清理現場空間和物品

1清除垃圾或無用、可有可無的物品;

2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;

3根據上述分類清理現場物品,現場只保持必要的物品,清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現場次序、狀態

1在清理基礎上,合理規劃現場的空間和場所;

2按照規劃安頓好現場的每一樣物品,令其各得其所;

3做好必要的標識,令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成乾淨、衛生的工作環境。

安全採取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規範形成規範與制度,保持、維護上述四項行動的方法與結果

1檢查、總結,持續改進;

2將好的方法與要求納入管理制度與規範,明確責任,由突擊運動轉化爲常規行動。

素養建立習慣與意識,從根本上提升人員的素養通過宣傳、培訓、激勵等方法,將外在的管理要求轉化爲員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成爲發自內心的自覺行動工作現場管理的基本目標5s/6s的精要之處,在於它總結出了工作現場(包括物品、環境、場所等)管理的要點,並融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題,就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性,離開了對其背後的哲學或觀念的認同,就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所,其狀態具備門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔淨安全這樣一些基本特徵,它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6s前四項要素,正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關係與分析

清理、整頓、清掃、安全,是6s中關於現場狀況改進提升的四項基本行動。

清理是改進工作現場的源頭或開始,在進行清理時,還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法:將物品區分爲常用,偶爾使用,不使用三類,然後將:

1常用物品安置在現場;

2偶爾使用物品放在固定的儲存處;

3不使用的物品清除或處理掉。

整頓是銜接在清理之後的,在將不需要的東西移開後,對現場進行整理整頓,包括重新規劃與安排,是十分自然的。

清掃最好在整頓之後進行,這三項工作是關聯的,有次序的。

安全這一要素,是對原有5s的一個補充。以工作現場管理要點這個主題去理解,增加安全這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統地進行,並不斷維護,安全工作常常因爲細小的疏忽而釀成大錯,光強調意識是不夠的。因此,筆者其位置提升到規範之前,成爲一個行動要素,而在後面的規範、素養當中自然也應當包括安全方面的規範與意識,這樣才真正將安全要素融入了原有的5s體系。相比流行的6s提法,有時僅強調安全意識,與素養並列,並沒有真正與5s的行動體系與哲學融合。

規範是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統的重視,或偶爾爲之,不能堅持。在開始強調和實施6s時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現場的良好狀態是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關的方法和要求總結出來,形成規範與制度。所以,6s中的規範就是要將運動轉化爲常規行動,需要將好的方法、要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,並不斷檢查改進。一些流行中文提法,將這個要素稱爲清潔,而在含義解釋上,加上許多字面上概括不到的內容,這在中文表達上,實在顯得很牽強,這與詞彙翻譯方式有關。綜合各種5s資料,尤其是近些年的總結,規範是一個比較恰當的、廣泛採用的概括。

素養,是6s中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的行動要素,其中一到四項是現場改善的行動,第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對於人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉化爲員工主動的,發自內心的行動。也就是變規定、要求爲人的意識、習慣,素養一旦養成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的,提高素養需要進行培訓、宣傳,並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

以上就是我的一些關於6s管理心得。6s的.實施你能讓去也更加的規範化和整潔化,不單單只是表現在物品方面,員工的精神面貌也會有值得改變,工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悅度這些都是在6s管理中所獲得的寶貴經驗。6s管理能讓企業從基層開始發生質的改變,讓生產效率大幅度的提高。

學習現場管理心得體會篇4

近期,公司總經理每週五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報,我們瞭解到泰嘉公司開展的這場“6s”管理活動,極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使他們的生產管理髮生了巨大的變化。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業公司工作,對於我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學習提高的絕佳機會。

6s現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容,其主要功能是爲企業創造一個良好的工作空間,使每個職工都形成良好的職業素養,從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終實現提高企業經濟效益的目的。溫故而知新,從學習6s管理過程中,我漸漸的領悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6s管理最好的詮釋。

人是決定事和物的主導,提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要從思想上認識到“6s”管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性,自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣。

我覺得要把工作真正做好,一定要有責任感,這樣纔會積極主動地去工作。我記得《你在爲誰工作》這本書的作者引用了美國前總統杜魯門的一句格言:“責任到此,不能再推。”這句話應當是我們每一位員工對待工作的態度。

責任感是我們戰勝工作困難的強大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務,如有責任感也可以完成得相當出色。今年三月份以來,鋼材市場轉好,很多大的機械廠和全國各地經銷商紛紛向我們投來大量的訂單,我們每天都有幹不完的任務,每一頁日曆彷彿都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻着,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能準時發貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會的一種責任感。

責任是訂單上一句關鍵的詞語,責任是賬本上一個精確的標點,責任是金屬計算盤上微小的刻度,責任是加工車間一副白色的手套,責任是加工過程中需要精細的每一個管理環節,責任是日常活動中需要節約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣,責任是工作的態度、責任是唯美的追求。責任能迸發完成工作任務的勇氣和力量,責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心,再危險的工作也能減少風險;沒有責任心,再安全的崗位也會出現隱患。責任心強,再大的困難也可以克服;責任心差,很小的問題也可能變成攔路虎。

學習6s管理,從大處着眼,從小處入手,注意工作中的每一個細節,長此以往,有助於責任感的養成。讓責任感成爲我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到工作中的每一個節點每一個角落。讓責任感化作一絲不苟的工作態度,在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的.篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。

學習現場管理心得體會篇5

6s起源於日本,通過規範現場,現物,營造一目瞭然賣場環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提高人的品質,除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件小事、每一個細節),養成遵守規定的習慣,養成自覺維護現場環境整治明瞭的良好習慣,養成文明禮貌的習慣。

在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的資料,設備等往往是東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高,6s管理的實施使我們的工作地寬敞整潔了,減少了尋找的時間,工作效率有了很大的提高。

以前我們車間倉庫內的材料到處堆放,空間狹小,自推行6s管理以來,我車間開始對倉庫進行整治,整頓的方法進行管理。庫房變得寬敞明亮,到處找地方堆放的現象不見了,既節省了空間又減少了保護不當而造成的浪費。安全標識的使用大大降低了事故發生的可能性,爲我們工作的順利進行提供了安全保障。

6s管理理念帶到自己的日常管理工作中,及時對資料進行整理習慣,力求管理工作的高效、高質,使6s管理貫穿工作的每個方面。

6s使大家在各自的工作中,都能自覺的做到現場環境乾淨整潔有序,養成了把事情做好、做精的工作習慣,同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣。逐漸形成了一種互相學習、彼此促進,共同提高的良好氛圍。

6s管理的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍,推行6s管理,努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場,在激發員工的諧能,增強上進心,培養團隊精神,克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。當然,做好一時並不難,而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的,也是我們工作目的。今後我們單位將以6s工作爲契機,抓住機遇,發揚“齊心共管,整潔高效”的精神,不斷提升工作水平,提升企業形象。

學習現場管理心得體會篇6

“6s“管理明確總結出了管理過程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將”6s“管理融入工作中落實到實踐中,將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 “6s“現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規範、素養、安全六在部分,從細微處講到了現場管理中的不足之處,如能堅持提升現場狀況,保持環境整潔形成良好習慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產的運行。

談到“安全”看似老生常談,但它無時無刻伴隨着我們生活和工作的每一天,在企業和產離不開安全的保障,在生活中一樣離不開安全的庇護,一時的疏忽,一個細小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了,所以我們應時刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

“素養”是將外在的管理轉化爲員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行爲 ,但是我們的某些員工離“6s”的精神相差甚遠,有待我們日常管中的指導,多督促,將思想教育繼續進行,逐漸讓員工轉化爲要我乾的責任意識,以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起,這需要長期的貫徹執行,只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到“6s”管理水平。

正如文件中指出的“6s”管理看似簡單卻實用,只要你細心的堅持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認真學習、認真思考,取其精髓。真正做到規範管理,讓自己的管理水平緊跟“6s”。