食品廠實習總結（通用多篇）

食品廠實習總結 篇一

一、實習目的

一般來說，學校的生活環境和社會的工作環境存在很大的差距。學校主要專注於培養學生的學習能力和專業技能，社會主要專注於員工的專業知識和業務能力。要適應社會的生存要求，除了要加強課堂上的理論知識外，還必須要親自接觸社會參加工作實踐。實習是我們在校學習期間的一個重要的綜合性實踐學習環節。通過進工廠實地學習，培養我們實踐動手的能力、適應能力、組織能力、協調能力、和分析能力解決問題的能力，獲得更全面的感性認識，把專業課程與實際生產更好的聯繫起來，爲以能夠靈活運用理論知識解決實際生產中的問題打下堅實的基礎。同時綜合，綜合檢驗我們所學的知識，並使我們進一步理解企業、社會、國情，以完成我們從學習崗位到工作崗位的初步過渡。

通過實習，也讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距，並在以後的學習期間及時補充相關知識，爲求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從大學走向社會的心裏適應期。

二、實習日程安排

9月5日：上午集中進行實習動員

9月6日下午：參觀廈門銀祥食品有限公司（2：00出發）

9月7日上午：參觀亞洲釀酒有限公司（8：10出發）

9月7日下午：參觀和廈門醬油廠（2：00出發）

9月8日下午：廈門匯盛生物科技公司（2：00出發）

9月9日上午：參觀三達膜技術有限公司（8：10出發）

三、實習內容

我們參觀的第一家公司是廈門銀祥食品有限公司。廈門銀祥集團有限公司創辦於1988年，是一家以無公害飼料生產爲基礎、無公害畜禽、水產養殖爲紐帶、無公害畜禽屠宰及深加工爲核心、連鎖銷售爲主要營銷模式的緊密圍繞綠色農業產業化及“安全食品”而展開佈局的產業鏈型企業。我們主要參觀了生豬屠宰與分割生產線，經過工作人員介紹，我們知道了這條生產線引進世界領先的丹麥SFK生豬屠宰及分割設備，並配備了國際先進的實驗與檢疫設備，具有世界先進水平。它彙集了當今世界多項最新技術，如計算機中央控制系統、二氧化碳致暈系統、真空採血系統、立體蒸汽燙毛系統、火焰燎毛系統、紅白內臟自動輸送系統、自動劈半系統、廢棄物真空輸送系統、同步檢疫系統、胴體標碼溯源系統、冷卻排酸分割系統、自動化倉儲系統及全程無縫冷鏈系統等。後來我們有參觀了豆製品研發中試車間，並大致瞭解了豆製品生產流程。通過觀看錄像，我知道銀祥生產的產品除供應國內市場，廣泛滿足不同消費羣體的需求外，還能出口香港、新加坡等國家和地區，填補了福建省豬肉出口的空白。它具備了走出福建、開拓全國市場的產品體系和供應鏈基礎。

第三天早上，我們坐車去了亞洲釀酒有限公司。經過公司經理的介紹，我瞭解到，公司現有產品白酒、露酒兩大類近百個品種規格，其中主打傳統名牌產品有丹鳳高粱酒系列、固本藥酒、三堂藥酒（鬆筠堂、萬全堂、春生酒）系列，並多次榮獲部優、省優產品稱號。公司成立以來連年榮獲福建省300家最大工業企業、工業企業效益300佳、300家最佳形象企業、福建省明星僑資企業等榮譽稱號。在工作人員的帶領下，我們參觀了白酒的生產線，例如白酒麴塊的製作以及在正副窯中的培養，發酵過程等。接着工作人員又帶領我們參觀了廠內貯藏的各種中藥，以及該廠生產藥酒的整套流程。最後，我們又來到實驗室，觀看技術人員對水質以及酒中成品的監測分析。我瞭解到，只要溫度超過20。C，那麼酒中就不會存在細菌之類的微生物了。我動手檢測了下，確是如此下午，我們參觀了廈門淘化大同調味品有限公司。通過工作人員的介紹，我知道廈門淘化大同調味品有限公司創始於1908年，是福建省最大的釀造企業，而且擁有著名的“海堤”醬油品牌和“淘化大同”品牌，產品有醬油、食醋、醬料、複合調味料四大類百餘種調味品。我還了解到，該公司的產品暢銷全國二十多個省、市、自治區，出口遠銷香港、東南亞、中東、歐盟、南美等幾十個國家和地區。後來，工作人員帶領我們大家參觀了醬油的製造過程。經過工作人員的解說，我知道了醬油的大概釀造過程。原料的製備：豆粕+麩皮+水溫爲90攝氏度的水，接着放入蒸鍋蒸熟，然後粉碎放於風冷機，直至冷卻到40度以下。曲種的培養：選取曲種，與蒸熟後的麩皮混合於三角瓶裏培養，擴大培養生成孢子。培養曲：加蓋控制好溫度，菌絲生長結束後翻料，開始保溫後要通風。發酵：成熟曲後拌曲，發酵溫度控制在40——50度，發酵需一個月時間，之後加鹽層，保持鹽水狀態。曬油：產生香氣後，在儲氣罐滅菌後將會產生不同的代謝產物，輸送到指定容器後，沉澱去渣，最後包裝。這樣，成品醬油也就一瓶瓶生產出來了。原來我們平日裏喝的醬油就是這樣產的啊，我真算是長了見識了。而且，我發現轉基因大豆其豆本身顏色稍淺，做出來的醬油顏色也是偏淡的。。

第四天，我們參觀的廈門匯盛科技有限公司，是專業從事微生物發酵、研發、生產、銷售爲一體的民營高科技企業。網上搜索的資料表明，公司成立於1998年，具有良好的創新意識和新產品的開發能力。它創立至今堅持"用科技傳遞健康"的理念，始終致力於生產更高品質的微藻DHA和法夫酵母蝦青素。工作人員帶領我們大家參觀了車間的儀器設備，向我們介紹了蝦青素和DHA生產流程。在車間裏，我們見到了許多大大小小的發酵罐，是用來培養微生物產出所需的代謝產物。緊接着，我們來到了生產蝦青素的車間。整個車間瀰漫着一股腥臭味，很是刺鼻。該公司還生產DHA粉和DHA油。DHA藻油是源自深海微藻，採用先進的發酵技術，通過物理提取方法精製而成的純天然營養油，是爲澄清油狀液體，無雜質，呈金黃色或深黃色，具有二十二碳六烯酸（DHA）特有氣味，無異味。而DHA微膠囊粉則採用先進的微膠囊包埋技術，將DHA藻油製成均勻、流動的粉末狀顆粒，爲白色或淺黃色，呈均勻、流動的粉末狀顆粒。有二十二碳六稀酸（DHA）特有氣味，無異味。並且易溶於水，無沉澱。如今匯盛www.本站baihuawen本站已獨立擁有經過嚴格篩選培育而成的優良菌種，不僅發酵水平達到國內外同類產品的先進水平，而且獨創物理提取綠色工藝，保證產品的高純淨度、安全性等特質。

第五天，我們搭乘校車參觀了最後一個目的地——廈門三達膜科技有限公司。三達膜集團於1997年由藍偉光博士在新加坡科技園創立，以膜技術開發與應用爲核心，業務領域涉及膜材料製備、膜系統集成、膜應用開發、環保水務、生物化工等相關產業。透過其技術人員的介紹，我瞭解到，公司設有企業博士後工作站和膜工程技術研究中心，建立了膜中試實驗室、化學分析實驗室、生物工程實驗室、電氣控制實驗室，配備了國內最爲齊全的實驗設備和種類豐富的膜資源，進行各項技術研究與分析工作；有三大專有技術平臺：適合各種發酵液分離、過濾的超濾膜應用技術平臺、適合染料生產脫鹽與濃縮同步進行的納濾膜應用技術平臺和反應與分離耦合一體化的環保水處理膜應用技術平臺。在實驗室裏，我們看到了許多實驗儀器設備：包括有機卷式膜設備、無機陶瓷膜設備、卷式超濾膜設備、卷式納濾膜設備、卷式反滲透膜設備和管式膜設備等。在展廳裏，我們還看到了與三達膜息息相關的各大品牌，有各式各樣的營養補充劑以及三達淨水機等。我們還參觀了廢水處理車間。儘管污水腥臭難聞，我們還是興致勃勃的提出我們的各種疑問，技術人員也耐心的一一爲我們解惑。讓我不禁感嘆，平日所學的知識實在是太匱乏了，今後一定要更加努力，將理論與實際相結合，才能更好的發揮本專業的專長來。

四、實習心得與體會

一腦的書本知識，一身的書生氣，一串的書本邏輯，而未吸收社會實踐的過濾，未經歷顛簸命運的沖洗，讓別人看起來非常幼稚而待成長。經過這次實習，我學到了很多在學校和書本中沒有的東西，在就業心態上我也有了很大的改變。以前我只是聽說找工作難，可現在我能更好的理解找工作難，找一份對口專業的工作更難。很多東西我們到社會才能接觸，才學習，只有身臨其境才能真正意識到自己能力的欠缺和對知識的匱乏。在此，我感謝領導和老師給了我們此次實習的機會，給我們提供了這樣一個臺階，讓我拓展了視野，增長了見識，更多的是積累了經驗爲不久的將來找工作做良好的基礎。沿着許多成功者足跡來勘察，我們可以看到成熟夢想的路途只是可能是斬斷途中荊棘的刀，但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學到的知識—實踐。也許我們從社會上吸取了這些實踐知識才能真正改變我們無奈的命運，才能羽翼豐滿，讓我們飛出困境，走向成功。

食品廠實習總結 篇二

今年xx月份，我來到了哈爾濱市xxx食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品爲主，而我在工廠裏主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在xxx食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

一、生產流程

我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配製|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

1、混合料的配製：混合料在配製時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關係。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制溫度和時間。一般採用巴氏殺菌，溫度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

3、老化：經過殺菌後的混合料在進入老化罐後，要對其進行品嚐。老化罐的溫度和老化的時間也有其一定的標準。

4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80%—140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，並且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衛生指標均能達到國家行業標準。

二、實習體會

xx食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分爲兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分爲六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬於物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

我來到這裏實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子裏，xxx食品廠讓我體會到了很多，最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到並非如此。這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嚐、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最後才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由於和別人一起工作都是別人做着我看着，並沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多麼的重，體會到了作爲一名品控所承擔的責任。

公司裏的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕鬆和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

食品廠實習總結 篇三

一、實習目的

通過對農大三康食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及牛奶豆漿等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握牛奶的加工過程。

通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。

通過生產實習，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，爲今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、三康食品廠簡介

江西農業大學食品科學實訓基地——南昌三康食品廠於1993年經各方籌資組建，地址位於學校東區。該廠現有固定資產200多萬元人民幣，佔地面積4000平方米，現有在職員工30人。三康食品廠實現乳製品日生產能力10噸，是江西省生產酸奶的專業廠家。

三康食品廠是具有獨立法人資格的校辦企業，由食品科學與工程學院提供智力支持和技術保障，同時三康食品廠也爲食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平臺，每年可承擔500～600名學生的實習與培訓任務。三康食品廠爲加快發展，2002年進行了技術改造，加大投資力度，引進了優秀的經營管理人才；2005年按照“QS”要求，食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房，同時進行了技術改造，以滿足日益增長的市場要求和教學要求。

實訓基地秉承“以人爲本，以市場爲導向，以質量管理爲中心”的理念，不斷進行新產品開發和技術做創新，以管理求效益、以市場求發展。三康食品廠主要產品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。其中雙岐酸牛奶爲江西省市場首創產品，“三康”品牌被評爲南昌市最受歡迎的品牌。

三、產品介紹

三康食品廠生產的產品主要銷往南昌市區，是南昌地區比較受歡迎的乳品企業之一。詳細來說，它的市場又主要集中在南昌的昌北地區，例如江西農業大學及其周邊地區，這主要依託於它的區位優勢。三康佔到了這一地區乳品市場的大部分，過去曾實現年銷量一千萬瓶的好成績。

如此好的銷量，表明三康食品廠在消費者心中建立了良好的信譽。而良好的信譽則來源於“三康產品”精益求精的質量。依託於江西農大食品科學與工程學院提供的智力支持和技術保障，三康食品廠生產的乳品不僅注重質量，而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。特別是其中的雙岐酸牛奶爲江西省市場首創產品，填補了省內空白。

四、產品生產工藝流程

液態奶生產的。工藝流程和要求

液態奶是由健康奶牛所產的鮮乳汁，經有效的加熱殺菌方處理後，分裝出售的飲用牛乳。根據國際乳業聯合會(IDF)的定義，液體奶（液態奶）是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳製品的總稱。液態奶的化學成分很複雜，至少有100多種，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等組成。

牛乳的前處理前處理包括鮮乳的驗收、過濾、淨化、乳粉的還原，和產品的質量標準化等。

均質：一般採用170~220kg/cm2的壓力，均質溫度爲50~60oC。

殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件：115~120oC的條件下保溫5~10s或130~150oC的條件下保溫1~4s 。

冷卻：高溫殺菌後，採用鹽水冷卻至10oC以下。

罐裝：冷卻後的牛乳必須及時灌裝，並保證灌裝時不受到污染。

（二）酸奶生產的工藝流程及要點

酸奶是指以牛乳爲主料，經巴氏殺菌後冷卻，加入乳酸菌發酵而製成的一種奶製品。長期易用酸奶，可促進人體對磷。鈣。鐵的吸收，維持B族維生素平衡，緩解乳糖不耐症，降低膽固醇，預防心血管及肝臟疾病的發生，對便祕和細菌性腹瀉起到預防作用。酸奶還能提高人體免疫力，抑制癌症，抗衰老，具有固齒。鍵發等美容作用。

牛乳的預處理：前處理包括鮮如的驗收、過濾、淨化、乳粉的還原、產品質量的標準化合殺菌等。

均質：一般均質壓力爲160~180kg/cm3,溫度爲50~60℃。

殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件是115~120℃條件下保溫5~10秒，或130~130℃條件下保溫1~4秒。

發酵培養:按一定比例加入混合發酵劑（巴加利亞桿菌合嗜熱鏈球菌等）在一定條件下培養。

包裝：添加發酵劑混合均質後，應立即灌裝。

冷藏保存：成品應貯藏在2~8℃冷庫中，且低溫下銷售。

五、生產操作規程

（一）操作車間衛生管理細則

原料的衛生

投產前的原料必須經過檢驗，不合格的原料不得投入生產；

各工序必須連續生產，防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖。

操作過程的衛生

生產前必須對工器具、管道和設備進行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、溫度，經過檢驗合格方可進行生產；

因設備或其他原因中斷生產時，必須嚴格檢查該批產品，如不符合標準，不得作爲食用或間接食用產品；

乳製品殺菌應有法度記錄，註明產品的生產日期和班次，本廠採用的是超高溫瞬時滅菌方式；

對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗乾淨，以免滋生污染源；

工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受污染時必須更換工作服、洗手、消毒。

操作車間衛生的管理

操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、設備、牆面、地面便於清洗、消毒；

工作完成後必須對工器具設備進行徹底的清洗消毒，車間牆壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒；

設置廢棄物存放桶，廢棄物應隨時清理，並及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒。

個人衛生和健康要求

操作員應保持良好的個人衛生，工作服應保持清潔衛生；

每年定期接受《食品衛生法》，乳品廠衛生規範及其他有關衛生規定的宣傳教育；

取得健康合格證方可上崗工作，每年進行一次健康檢查。

（二）製備菌種操作規程

對制種用的不鏽鋼奶桶和大三角玻璃瓶用開水進行消毒，100度開水，保持20分鐘以上。

制種開始前，從冷庫中拿出小三角瓶種和大三角瓶種（母發酵劑），放在已消毒的灌裝間指定的地方備用。

母發酵劑的製作：從滅菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打開小三角瓶蓋，把菌種倒入大瓶奶液中，搖勻，加蓋，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢應用清水沖洗乾淨，然後放入發酵室發酵。

食品廠實習總結 篇四

實習目的：

對XX食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的製作工藝認識。

實習公司介紹：

實習內容：

黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—鹼法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

操作要點：

1：XX公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃爲主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其餘繼續傳輸進行人工切半。

3：鹼法去皮，鹼含量爲14%，爲鉀液，過鹼液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋鹼裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

5：加糖水，排氣，補加糖水，最後封罐，殺菌。

2：黃桃基地參觀

碭山被譽爲果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，XX公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，爲黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

實習心得

非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽XX有限公司爲我們提供了此次實習，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，瞭解到企業的思考角度，爲我們今後的科研提供了現實參考依據，也更有利於產學研三者的有效結合。