施工方案（通用多篇）

施工方案 篇一

根據《建築施工安全技術統一規範》GB 50870-20xx及《陝西文明工地新標準》陝建發【20xx】105號。當工程施工高度超過30m時，應配備有足夠揚程的消防水源。

爲滿足主樓施工用水需求及文明工地建設配套消防設施要求，根據項目現場實際情況，建築高度達到100米時，制定塔樓消防水源及臨時施工用水供水安裝方案，各棟樓施工作業層設置單栓消火栓箱，按照施工圖紙設計採用SG24D65-P(1600x700x240) 型，內配DN65閥消火栓一個，DN65麻質襯膠水龍帶25m長一條，？19直流水槍一支，且消火栓箱櫃門上要求有明顯“消火栓”字樣。

一。 供水系統工作原理：

本系統水源採用現場降水泵抽水供給，採用消防水池及設備用房，蓄水沉澱後經設備加壓變頻供水。下盤採用環形供水管網，用水系統採用樹枝形供水。系統設定壓力1.3Mpa,主樓分高低區供水，低區（1-17層）採用減壓穩壓消火栓及用水閥門，高區（18-33層）直接分層供給。

二。 材料及設備分析：

供水下環管利用車庫高區消火栓環管，消火栓系統管道圖紙設計爲鍍鋅鋼管。計劃按照圖紙設計的高區消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形，後期僅作局部修改完善消火栓系統管道。供水設備利用臨時施工用水供水成套設備，經論證計算流量及揚程預計均能滿足項目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管，隔層設置消防箱一個，滿足施工消防配置要求。隔層設置出水龍頭一個，滿足樓上施工用水需求。

三。 系統安裝實施方案：

本次臨水工程中的供水設備，正好使用前項目臨時給水供水設備，無需另行購買新設備。供水下環管道敷設，基本屬於項目地庫安裝工程消火栓系統工作範圍以內，管道安裝以定額計算，工作量從後期地庫設備安裝分包工程量內扣除，相對工作量減少，大大的減少了材料及人工費用開支。主樓內供水立管爲正式消火栓立管，屬主樓安裝消火栓系統施工範圍，計劃隨結構主體施工同步安裝，具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

施工方案 篇二

編制：審覈：日期：

邊

坡 防 護 專 項 施 工 方 案

貴 州 建 工 樓 宇 環 境 工 程 有 公 司

限

施工組織設計（方案）報審表

第一章 工程概況

本工程爲框架、鋼筋混凝土構築物結構。本工程分爲污水處理站、取水泵站、中途泵站三部分，其中污水處理站有設備房、管理用房，取水泵站有配電室、取水泵房，中途泵站有生產管理房、泵房配電室共六個單體。建築高度：所有建築均爲一層，污水處理站設備房及管理用房均爲4.8米；取水泵站配電室6.0米，取水泵房7.9米；中途泵站生產管理房爲4.5米，泵房配電室7.8米。建築面積：污水處理站設備房：34.56M2,管理房：95.10 M2；取水配電室：196.26 M2，取水泵房：174.53 M2；中途泵站生產管理房：26.05 M2，泵房配電室：350.91 M2。地震抗震設防烈度爲6度，框架抗震等級爲四級。

第二章 編制依據

1《習水縣城供水改擴建工程施工圖設計》

2國家現行施工技術規範、規程、標準及施工技術指南 3施工現場條件和施工環境。

4本公司的綜合實力及類似工程施工經驗。

第三章 施工準備

1技術準備：組織全體人員學習相關設計圖紙、規範及施工技術指南，進行崗位技術培訓，建立健全了管理組織網絡和質量保證體系，爲邊坡防護施工做好充分的準備。

2機械準備：對所有施工機械進行全面的清潔、保養、調試、檢查和維修。並配齊了生產施工過程中部分機械的易損備件，保證各類機械運轉處於良好狀態。

3材料準備：提前準備好相關原材料，材料的採用需經項目部自檢及監理組抽檢合格後方可使用。

第四章 施工方案 4.1施工工藝流程

施工前準備→測量放線→搭設鋼管架防護 4.2主要施工工藝：

4.2.1測量放線

根據施工圖紙及座標點測放出擋土牆中心線、基礎平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。

4.2.2防護搭設

由於本方案所涉及的擋牆過高，爲保證公路正常通行和安全施工，搭設鋼管邊坡防護。 1.本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： (1)架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

（2）在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 (3)選用材料時，力求做到常見通用、可週轉利用，便於保養維修。

（4）結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便於檢查驗收；

2、鋼管邊坡防護的材質要求

（1） 鋼管邊坡防護，選用外徑φ48×3.5MM鋼管，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。

（2）本工程鋼管邊坡防護的搭設使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮鬆、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和麪應幹整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送檢測中心，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。

（3）安全網採用密目式安全網，網目應滿足20xx目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，

1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。

3、搭設流程及要求

搭設鋼管邊坡防護的工藝流程爲：立杆→縱向掃地杆→橫杆→剪刀撐→固定杆

拋撐→加

定距：立杆1.5m,橫杆1.0m,掃地杆0.15-0.20m,剪刀撐45度-60度（每三米設置一道），固定杆、拋撐和加強杆2.5m。斜杆與地面的水平爲30-60度。搭設高度在14m左右。

4.3荷載計算

1、腳手架參數

採用的鋼管類型爲 48×3.5；

橫杆與立杆連接方式爲單扣件；扣件抗滑承載力系數爲 0.80； 固定杆、拋撐和加強杆連接方式爲雙扣件； 2.活荷載參數

施工荷載均布參數(kN/m2):1.500；腳手架用途:防護腳手架； 3.靜荷載參數

每米立杆數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1161； 安全網(kN/m2):0.005； 4.3.1橫杆的計算:

橫杆強度和撓度計算， 按照橫杆活荷載作爲均布荷載計算橫杆的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算

橫杆的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；

活荷載標準值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m； 靜荷載的計算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m； 活荷載的計算值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m 2.強度計算

最大彎矩考慮爲均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下:

跨中最大彎距爲M1max=0.08×0.172×1.20xx+0.10×1.470×1.20xx =0.232 kN/m； 支座最大彎距計算公式如下:

支座最大彎距爲 M2max= -0.10×0.172×1.20xx-0.117×1.470×1.20xx =-0.272 kN/m； 選擇支座彎矩和跨中彎矩的'最大值進行強度驗算：

σ=Max(0.232×106,0.272×106)/5080.0=53.543 N/mm2；

橫杆的抗彎強度:σ= 53.543 N/mm2 小於 [f]=205.0 N/mm2。滿足要求！ 3.撓度計算:

最大撓度考慮爲均布荷載作用下的撓度 計算公式如下：

靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m；

均布荷載作用下的最大撓度

V= 0.677×0.143×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050 ×1200.04/(100

×2.06×105×121900.0) = 0.939 mm；

施工方案 篇三

一、xxx圓管涵，孔數與直徑爲1-1、0m，與路線交角爲90度。

二、施工放樣：根據設計資料、圖紙進場放樣，並進行現場校覈，確認合格後報監理工程師認可，然後進行基坑開挖。

三、1、開挖基坑：基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然後由人工整修基坑，並用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求，基坑成型後檢查地基承載力。若不符合設計要求，則採用片石或砂礫墊層換填。

2、基礎施工；基坑經檢查驗收合格後，按圖紙設計鋪築砂礫石，再進行20號混凝土管基施工。

3、安裝管節：涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節，管節必須經檢查合格後方可使用。管節安裝完畢並校正後，進行管節處理，待管節混凝土強度達到設計強度的75%時，再進行管底上部分混凝土的澆築。

4、砌端牆身：按設計尺寸表面平順，頂面不得超過設計標高

5、臺揹回填：按圖紙設計及技術規範要求分層對稱進行臺揹回填，採用小型機械夯實，使其達到設計要求。

6、洞口施工：根據圖紙設計的洞口形式，按規範要求進行施工。

四、質量保證體系：

1、量管理建立三級監督管理制度，從總工（技術負責人）到工地質檢員、領工員，層層把關，嚴格管理。

2、施質檢人員工作職責制，制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責，使工程質量管理系統化。

3、定質量管理原則，明確質量要求目標，採取措施，保證質量。

a、堅持“百年大計，質量第一的原則”；

b、明確創優質工程的目標；

c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤；

d、定期檢查各自工作，進行評比，提高各個崗位的主動性、積極性；

e、保證足夠的施工機械，並切實保障施工的正常；

4、證工期的主要措施：

a）及時合理地優化施工方案：根據施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利於施工生產。

b）強化機械設備管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，確保工程機械化施工順利進行。

c）原材料按計劃組織進場，確保工程順利進行。

5、環境保護：

a）開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。

b）運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。

c）廢水、廢物、廢油，垃圾專門處理，避免污染環境。

6、安全生產：

a）堅持安全第一，預防爲主的方針。

b）建立健全生產管理機構，項目經理部成立安全領導小組，加強安全教育，提高全體職工的安全意識，下發生產任務時，強調安全生產的重要性。

c）對特殊工種的工人，進行專業技術培訓，持證上崗。

d）建立健全施工機械檢查，保養和維修制度，確保施工安全。

e）開工前進行嚴格的安全交底，並進行定期和不定期的安全檢查，發現問題及時解決。

施工方案 篇四

一、編制依據

1、《建築產品優選集》（20xxYJ114）

2、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》（GB50210-20xx）

二、施工部署

項目組織機構：

項目經理

現場負責人

質檢員技術員安全員

三、施工前準備工作

1、提供施工要求及技術交底文件。

2、鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以後，將預製構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃乾淨，且要求乾燥，平整，不得有鬆散，開裂，空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定。穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。

3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內出據書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。

4、由於發包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認並相應調整施工計劃。

5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協助解決工人用餐問題。

6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

7、機動機具：攪拌機、平板振搗器。工具：平鍬、木刮槓、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

四、材料指標及存運條件

存運要求：5～60℃條件下貯存，貯存期爲6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。

1、膨脹珍珠岩主要技術性能：

項目單位指標

堆積密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

導熱係數W/M.K≤0.045

2、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

五、材料配製

1、屋面保溫材料的配製：珍珠岩：水泥＝1立方：50KG。

2、先將珍珠岩倒入砂漿攪拌機內，然後按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min，攪拌均勻後倒出。

六、施工工藝流程

材料準備屋面平整度處理

配製保溫材料彈控制線

鋪設保溫材料

澆水加固找平

設伸縮縫按要求埋設透氣孔

驗收

七、施工要點

1、保溫及其配套材料進入現場複檢要求：

材料進入現場應檢測的內容：材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差範圍內；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內；

2、屋面界面處理：界面要求平整，無建築垃圾，無孔洞。

3、彈控制線：

按設計找坡放線彈出厚度控制線，按設計找坡放線。

4、鋪設保溫材料：

在保溫材料和水泥配製時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水泥量的準確和分散度。

鋪設保溫材料時，其平整度偏差不應大於5mm，鋪設完畢後澆水加固找平，澆水不宜太多，以水透底爲準。再用木刮槓刮平，找坡處要根據控制線高度施工，找平後再用平板振搗器壓實，不平整處再加料找平，以達到標準爲準。

5、設伸縮縫、埋透氣孔：

在保溫施工完成後，根據設計要求彈出伸縮縫控制線，保溫層厚度超過300mm時要設伸縮縫，面積在20平米設一條，伸縮縫寬度爲20mm,開完縫後用密度爲20KG的EPS板填塞，離縫口20mm處用建築結構膠封口，透氣孔按保溫面積每20平米設一個透氣孔，透氣孔管徑爲80-100mm,出口爲彎曲狀，防止雨水灌入，透氣孔管道埋設深度爲保溫層的三分之二。

6、施工驗收：

施工完畢以後，按設計要求檢查保溫層厚度，保溫層只允許有正公差不允許有負公差，伸縮縫跟透氣孔應該嚴格按照施工面積埋設，不得少埋或少開。

驗收合格後做屋面處理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設鋼絲網，然後用細石混凝土澆注，厚度應大於40mm。

八、安全文明施工

施工現場的科學化管理，將大大提高施工水平，加快工程進度，搞好材料節約。

爲了使我工地達到市文明施工工地的標準，特採取以下措施：

1、施工現場成立安全組織，項目經理任組長，現場工長爲副組長，並設置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴格執行安全規範的安全標準。

2、進場施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現場吸菸，遵守治安條例，不許打架鬥毆。

3、上外架之前，要認真檢查架子是否符合安全規範，堅決杜絕違章作業。

九、現場材料管理

1、要設置專職材料員，對工程所用材料，強化質量認證制度。對不符合要求的材料，堅決不可入庫。

2、做好出庫入庫工作，並對施工部位的材料消耗，做嚴格的記錄。

3、材料的包裝，要及時的回收，並注意材料的防竊，防火工作。