老化試驗基本知識（新版多篇）

老化試驗基本知識 篇一

老化試驗

老化試驗主要是指針對橡膠、塑料產品、電器絕緣材料及其他材料進行的熱氧老化試驗；或者針對電子零配件、塑化產品的換氣老化試驗。

老化試驗又分爲溫度老化、陽光輻照老化、加載老化等等。

高溫老化一般分幾個等級進行，工業的一般用70度，4個小時，15度一個等級，一般有40度，55度70度，85度幾個等級，時間一般都是4個小時。

能實施老化試驗的實驗室主要有蘇州電器科學研究所、國家電器產品質量監督檢驗中心、梓愷環境可靠性與電磁兼容試驗服務中心、航天環境可靠性試驗與檢測中心、廣州電子產品可靠性與環境試驗研究所等。

產品名稱：恆溫老化房/老化房/燒機房/高溫老化房/老化試驗室

產品型號：LA-ORT系列

老化房（燒機房）ORT

老化房，又叫燒機房，是針對高性能電子產品（如：計算機整機，顯示器，終端機，車用電子產品，電源供應器，主機板、監視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，該設備廣泛應用於電源電子、電腦、通訊、生物製藥等領域。根據不同的要求配置主體系統、主電系統、控制系統、加熱系統、溫度控制系統、風力恆溫系統、時間控制系統、測試負載等，通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產效率和產品品質。

老化房分類

一，房間隔離式測試系統型

房間隔離式老化房房間尺寸均根據客戶要求設計，進出門採用保溫推拉門或雙開保溫門，另根據需要可設置觀察窗，方便在室外觀察到室內產品測試情況。如需電源提供則在方便操作的位置安裝電源插座，以滿足產品老化測試時的需要，特點：對產品的樣式與臺車的樣式要求低，活動空間大，結構簡單，成本較低。

二，Chamber隔離式測試系統型

Chamber隔離式老化房房間尺寸均根據客戶要求設計，測試區採用推拉門及大視角玻璃視窗，如產品需要電源提供，則採用國內名牌插座固定在產品架線槽上或固定在測試區方便操作的位置。特點：可使操作人員在不用進入老化房測試區內就可以上下測試產品並可測試過程中一目瞭然的看到產品的B/I狀況；免去操作人員進入老化房室內經受房體過熱之苦、更能節約能源。

三，移動式測試系統型

移動式老化房在本公司直接加工爲成品（如需求體積太大既在客戶現場拼裝而成），臺車尺寸均根據客戶要求設計。適合於產量少或研發試驗產品小批量測試，其它部分與Chamber測試系統相似，特點：佔地面積小，可以隨時搬遷移動。

老化房的特點：

1． 溫度控制準確，精度高。由於採用了獨特的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高於同類產品。

2． 房間設定溫度範圍廣，連續可調。在常溫+5℃--60℃（常溫+5℃--80℃）範圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度產品。

3． 系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定無故障運行。

4．試驗室結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有領先同行的先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶爲從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維 ww 修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

5．設備主要部件選用國內外知名品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能

6． 外形美觀，施工方便，施工週期短。

產品用途：廣泛應用於電源電子、電腦、通訊、生物製藥等領域產品的老化試驗。

注：本試驗設備禁止；

1：易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

：腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

3：生物試樣的試驗或儲存

4：強電磁發射源試樣的試驗及儲存

老化房詳細資料

1．主要技術參數：

1.1 溫度範圍：常溫+5℃--60℃（常溫+5℃---80℃）

1.2 溫度波動：±0.5℃；

1.3 溫度偏差：最大精度±3℃（可根據客戶要求設計精度）

1.4 房內尺寸：按要求；

1.5 運行方式：溫度可調，恆定運行或程序運行（可選觸摸屏式程序運行）

1.6 安裝電源：AC~380V；50 Hz；

1.7 噪音大小：≦75分貝

2：室體結構及用料說明：

2.1 牆體材料：庫體採用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或岩棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫闆闆材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格，整個庫體採用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外採用鋁型材或不鏽鋼板包邊；（地面處理部分根據客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建築材料燃燒性能分級》B2級的規定。

2.2 門洞與視窗設計：根據實際要求；

3：風力恆溫系統；

風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243-2002標準，通常採用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝於老化房頂部，不佔用其它空間，循環系統採用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度均勻，加熱系統採用電熱器加熱，加熱器放置於老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。採用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度後，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在指定的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱。加熱器具有過熱保護裝置（EGO），如客戶自身產品發熱則採用過熱排風系統，發熱量小採用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則採用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。

循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱 隨着時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上限時 排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下限時風機停止排風，排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。

噪音處理：採用低分貝的高品質循環風機，風管採用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據聲學原理，所有動態部位採用帆布、彈簧進行軟接處理，力求把噪音降到最低標準。

4：老化房控制系統；

採用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示，有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況。控制系統還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長期穩定無故障運行。（可選PLC來控制）

5：產品測試架：（可選）

產品測試架通常根據客戶產品和要求進行設計制。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，最大限度的滿足客戶的要求。

6：控制系統設計以及安全保護措施：

6.1電控設計參照《低壓配電設計規範》GB50054-95，《供配電設計規範》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92，使電控設計標準化。

6.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電櫃，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電櫃上操作；電櫃面板設計美觀、操作簡單。

6.3老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

6.4具有多重保護功能，安全可靠。

a.電熱防乾燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源，同時警報器報警。

b.電加熱與風機聯動設計，風機未能啓動時加熱器無法單獨啓動，在關閉時電熱與循環風機同時關閉，防止電熱因乾燒而損壞。

c.加熱器連接採用耐高溫線材，300OC不燃燒。

d.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

e.庫體採用難燃保溫材料，保溫性能好，安全係數高。

f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

g.煙霧報警功能：室內裝有煙感報警器，預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警，在報警時自動關閉老化房電源。

基本知識 篇二

人力資源管理專業基本知識：

業務培養目標：

業務培養目標：本專業培養具備管理、經濟、法律及人力資源管理等方面的知識和能力，能在事業單位及政府部門從事人力資源管理以及教學、科研方面工作的工商管理學科高級專門人才。

業務培養要求：本專業學生上要學習管理學、經濟學及人力資源管理方面的基本理論和基本知識，受到人力資源管理方法與技巧方面的基本訓練，具有分析和解決人力資源管理問題的基本能力。

畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：

1．掌握管理學、經濟學及人力資源管理的基本理論、基本知識；

2．掌握人力資源管理的定性、定量分析方法；

3．具有較強的語言與文字表達、人際溝通、組織協調及領導的基本能力；

4．熟悉與人力資源管理有關的方針、政策及法規；

5．瞭解本學科理論前沿與發展動態；

6．掌握文獻檢索、資料查詢的基本方法，具有一定科學研究和實際工作能力。

主幹課程：

主幹學科：經濟學、工商管理

主要課程：管理學、微觀經濟學、宏觀經濟學、管理信息系統，統計學、會計學、財務管理、市場營銷、經濟法、人力資源管理、組織行爲學、勞動經濟學。

機械工業產品的老化試驗步驟 篇三

機械工業產品的老化試驗步驟

試驗箱要求

1、試驗箱可以有不同的設計，但應由耐腐蝕的材料製成。

2、試驗箱中應包含熒光紫外燈和試樣架，熒光紫外燈和試樣架的安裝位置應保證試樣表面的輻射度均勻，並符合GB/T 16422.1的規定。

3、試驗箱中應包含黑板溫度計。

4、需要時，中還應包含產生飽和蒸餾氣的裝置以形成凝露，例如，水盤和加熱器。

5、需要時，試驗箱中還包含向試樣表面噴水的裝置。

試驗條件

在設備的能力範圍內，可以採用任何試驗條件，試驗條件通常是對一個暴露週期而言，包括組成暴露週期的暴露段個數、暴露段順序、各暴露段時間及各暴露段條件：

1、是否光照，光照時的輻射度，包括監控的波長帶通（適用時）；

2、是否冷凝；

3、是否噴水；

4、黑板溫度計溫度。

試驗時間

試驗時間通常由以下方式確定：

1、明確的時間值（以小時計）或暴露週期數；

2、明確的輻射量；

3、達到一個特定的性能值。

試驗程序

1、對每一個試樣進行標識，標識符號應位於試樣的非檢測區，並不易消失或褪色。

2、確定試樣哪些性能需要檢測，例如，顏色、光澤、粉化、裂紋等外觀性能，拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度等力學性能，在暴露試驗前，按照有關標準或規範進行檢測，如果有要求，例如，破壞性試驗，使用存放樣品進行性能檢測。

3、將試樣安裝在設備的試樣架上，試樣不應受到附加的應力，對於橡膠試樣在應力狀態下的試驗，其安裝方法見GB/T 7762。

對於檢測顏色等外觀改變的試驗，可以用一個不透明的遮罩遮住試樣的一部分，這部分遮蓋區域可以和相鄰的暴露區域作對比，便於檢查暴露的進程，但性能檢測的結果應基於存放樣品和暴露試樣的比較。

是否使用背襯和背襯材料可能會影響試驗結果，對於小尺寸試驗安裝時不能覆蓋整個試樣架暴露窗口的情況，宜使用背襯來防止水蒸氣的溢出。背襯的使用應由試驗的有關方確認。

4、按選擇的試驗條件設定程序，進行試驗直至要求的試驗時間，試驗期內應維持試驗條件的穩定，儘量減少由於維護設備或檢查試樣引起的試驗中斷。

5、如果需要中間檢測，宜在乾燥暴露段快結束時進行，取放試樣時，注意不要觸碰和損壞試驗的檢測表面。檢測後，試樣應放回原位，檢測表面的方位和以前一樣。

6、試驗設備需要定期維護來保持試驗條件的一致性，應按照製造商的指示進行維護和校準。

7、暴露結束後，按照有關標準或規範進行性能檢測。

爲了保持試驗條件的一致，試樣架上所有的空位都應安裝耐腐蝕材料製成的平板。