水泥廠生產班組年終總結

目錄

第一篇：水泥廠生產班組年終總結第二篇：水泥廠2014年生產技術部總結第三篇：水泥廠員工安全生產的文章第四篇：2014年度班組安全生產總結第五篇：生產班組年度工作總結更多相關範文

正文

第一篇：水泥廠生產班組年終總結

xx年即將結束，班組在礦山分廠領導的帶領下，在“安全第一”，“預防爲主”的思想指導下。使班組的工作順利完成月度、季度的生產指標。

1、對班組員工進行生產責任制的教育和宣傳各項安全生產管理制度，並在工作中存在的安全隱患及時整改、把工作安全風險降到最低，有效的防止防範事故發生。對進入工作中的工作人員進行教育，教育員工做好“一班三檢”工作，把“一班三檢”落實到工作中，使員工的安全思想意識提高，預防在工作中發生事故，經常與班組人員進行溝通，使班組人員在工作中注意易發生事故的要點，降低安全事故發生的風險係數。

2、深入對設備的檢查工作，對設備進行檢查，對檢查出來有隱患的設備及時報修、整改。做到不帶隱患出車的原則，卻保生產安全進行。在運礦道路的護坡上載上警示牌、警示樁，對路況不平的地方進行修整，對有危險的高架頭進行排險後再進行做業，確保設備、人員的安全。

3、7到8月份高溫天氣作時，防止有人中暑，班組領到分廠發下的防暑降溫藥品，並下發給每未員工，同時在中午一點半在作業現場有防暑降溫飲品！如綠豆糖水、涼茶等給員工飲用防止有中暑事件出現。

4、進入秋季對員工進行宣傳教育防火安全意識，重點檢查滅火器是否正常，對滅火器有異常情況的進行更換，卻保防火工作做到萬無一失。

5、一年下來的工作雖然比較順利，工作也取得一定的成績，但也存在不足之處，對安全的宣傳教育還要不斷提高，對現場作業的工作佈置要更加謹慎、到位，確保做到“安全生產”、“安全第一”的理念。

6、在新的一年即將來臨之制，我們班組將在分廠領導的帶領下，克服以往工作的不足，更加努力工作，確保安全生產，爲清新cc水泥公司礦山分廠作出貢獻。

第二篇：水泥廠2014年生產技術部總結

2014年生產技術部總結

在2014年聖塔集團公司下達年目標利潤一個億，孰料165萬噸中。在各車間（部門）的協調配合下，我部門緊緊圍繞公司奮鬥目標，抓機遇、求發展，各車間也充分發揚了“熱情、團結、向上”的精神。生產技術部擔負着全公司的設備跟蹤及大.中.小型檢修計劃任務和配合安裝公司，設備安裝與調試。在2014年裏取得一定的成績也有不足之處，存在問題和教訓也是我們今後工作努力的方向。 以下介紹一下我部門在2014年做的主要工作。

一、 設備檢修及管理

1、設備日常管理工作

每天跟蹤大.中型設備運轉情況，對有隱患的設備做到及時處理；對嚴禁跑、冒、滴、漏進一步的完善做了不少的工作，監督在生產過程中違章操作；在計劃性檢修做到百分之百的合格率；

2、配合新設備安裝調試及舊設備改造維修

1）、新設備安裝調試

①、配合公司在7月份鴻瑞公司新建的水泥磨100萬噸生產線，設備調試；

②、配合公司新建的 3#水泥磨100萬噸生產線設備安裝與調試，十個月完成；

2）、舊設備改造及維修

①、從2014年12月二號線3500噸孰料線生產，在生產過程中

第四代蓖冷機，從工藝和設備上存在一定的問題，經過公司與天津院熱工公司的溝通，於2月1日篦冷機改造，改造項目有1. 更換全部改進的列間密封；2.固定篦板10排改成7排，15度改13度；3.活動箆牀加長1.2米；4.主稀油站更換；改造的參與人員燒成、機修、製成、化驗室、生技部、天津院；十一天完成該項目。

②、2月2日立磨輥套與襯板磨損嚴重，更換輥套與襯板；參與人員韶峯集團安裝公司、生技部；七天完成該項目。

③、3月16日立磨主減速機稀油站在生產過程中，由於高壓油壓偏低保護跳停，經檢查減速機的十六塊推力瓦拉傷，稀油站低壓油濾芯裏發現大量金屬後，跟減速機廠家聯繫，現場檢查，公司決定減速機拿到廠家大修；到重慶齒輪箱廠後，減速機廠家工程師現場診斷，對減速機八大項目整改和所有軸承更換；參與人員重齒公司、原料、生技部；三十一天完成該項目。

④、3月17日餘熱發電利用停窯時間檢修汽輪機震動過大問題，微小的振動是不可避免的，振動幅度不超過規定標準的屬於正常振動。這裏所說的振動，是指機組轉動中振幅比原有水平增大，特別是增大到超過允許標準的振動，也就是異常振動。請汽輪機廠家做動平衡，震動問題解決。參與人員安裝公司、餘熱發電、技術部。

⑤、8月5日一號線81米提升機皮帶更換，參與人員，燒成車間、機修、原料、製成、生技部；六天完成該項目 。

⑥、8月27日1#水泥磨輥壓機大修，更換主軸軸承、滾面與軸承位堆焊加工、軸承座軌道堆焊加工、軌道耐磨板更換；參與人員制

成車間、機修車間、上海燁寶、生技部；二十天完成該項目。

⑦、1#水泥磨進料端的瓦，在生產過程中，瓦溫偏高，8月30日抽瓦，修刮瓦面與瓦背；參與人員機修車間、生技部；三天完成該項目。

⑧、10月28日1#窯小齒輪磨損嚴重，更換小齒輪、軸承，裝配後齒隙檢查並調整，參與人員燒成車間、生技部；二天完成該項目。

⑨、1#線煤磨出料端的瓦，在生產過程中，瓦溫偏高，10月28日抽瓦，修刮瓦面與瓦背；參與人員燒成車間、生技部；一天完成該項目。

二、技術改造

1、 孰料堆場孰料進料系統

目的：確保水泥淡季生產，旺季銷售，調節產銷平衡，使效益最大化 新增設備：進料斗、皮帶機橋架、皮帶機（頭、尾輪、傳動裝置已有） 費用：採購資金50000元

製作安裝機修車間

工期：30天

2、2號水泥磨外慘粉煤灰

目的：降低生產成本

新增設備：計量鉸刀、斜槽鋼平臺、斜槽、斜槽風機

費用：採購資金 20140元

製作安裝：製成車間

工期：20天

3、1、2、3號水泥磨外慘脫硫石膏

目的：降低生產成本

新增設備：2個下料斗、3臺皮帶秤、皮帶機橋架、2臺皮帶機 費用：採購資金 120140元

製作安裝機修、製成車間、安裝公司

工期：35天

4、水泥磨進料系統改造

目的：增加3#水泥磨後，爲能滿足生產需要

新增設備：顎式破碎機一臺，皮帶機頭、尾輪、減速機、電機、加寬皮帶

費用：採購資金120140元

工期：8天

5、汽車改灑水車

目的：減少馬路揚塵，改善廠區環境

新增設備：取力器、灑水泵、水槍、噴嘴、旋轉接頭，儲水罐，管道 費用：採購資金9000元

工期：30天

6、餘熱發電二線窯頭蒸汽出口加旁路

目的：增加蒸汽量

新增設備：管道

費用：1000元

工期：2天

三、安全、環保、職業健康

近一年的安全工作圍繞“安全標準化”這一管理體系，主要從安全、環保、職業健康三大方面開展。

以下介紹一下我在2014年做的主要工作。

1、簽訂安全生產責任狀

車間（部門）將自上而下建立安全生產責任網絡，層層簽訂安全生產責任狀，責任落實到人。按照“誰主管，誰負責”、“誰的隱患誰整改”的原則，認真抓好各類事故隱患整改和各類危險源監控工作，有效遏制重大、特大事故的發生。本車間（部門）發生安全生產事故的，公司將嚴肅追究其責任。車間（部門）安全事故應控制在以下目標以內：（1）、輕傷事故控制在：2人∕年；（2）、重傷事故控制在：0人∕年；（3）、特大重傷事故控制在：0人∕年。今年各車間順利完成公司給定的目標範圍內，2014年無特大重大安全傷亡事故。

2、按時召開安全巡檢會制度

每月按時召開三次安全生產工作例會，研究解決安全生產中的有關問題，將安全生產工作列入本車間（部門）的重要議事日程；每月至少組織三次全面或專項安全生產檢查工作，並做好有關記錄，以備公司監督檢查。

3、安全培訓

今年共進行了三次安全知識培訓。爲強化員工安全意識、安全規程、自我保護的教育，梳理和完善現有安全規章制度，通過開展事故案例、規章制度、法律法規等的學習培訓，提升各級人員責任意識和

安全技能；組織對全員進行安全基礎知識、規章制度、“四不傷害”防護卡內容進行考試。

4、安全知識競賽

爲提高員工學習安全生產知識、安全法律法規的積極性，我公司在安全月開展了“安康杯”安全知識競賽。活動取得圓滿成功。採取員工易於接受、參與的形式，着重安全生產法律法規等知識的宣傳，效果更加明顯。讓“安全發展”科學理念深入人心。

5、建立臺帳

建立安全、環保、職業健康臺賬，做到精細化管理。每檯安全環保設備都設一個目錄，每名特種設備崗位工人持證上崗情況。今年特種設備檢驗情況：1、餘熱發電安全閥共檢測4臺。2、壓力錶每半年檢測一次每次共檢測10快。3、餘熱發電鍋爐每年檢測一次。4、餘熱發電鍋爐水質檢測每年一次。5、餘熱發電壓力管道未註冊登記，現已檢測，年後註冊登記，等等。

新的一年也代表着新的起點新的機遇新的挑戰，我們技術部將以精細化管理目標再接再厲，創造更好的佳績。

第三篇：水泥廠員工安全生產的文章

有人說，安全是火，點燃了我的生命之燈，安全是燈，照亮了生命之路，安全是路，引導生命走向新的輝煌。

是啊！安全這麼簡單的二字，切讓很多的人勾勒出了他們傷心的畫面，就是因爲那麼一個簡單的動作，那不經意間的觸碰，致使自己遺憾終生，甚至喪失了生命，後悔莫及，所以，我們要提高對它的認識，並保持一定的警惕性，讓它與我們同行。

看，那不是水泥廠一車間礦粉班的全體員工嗎?他們在幹嘛呢?原來是他們在進行每五天一次的安全教育活動，你看他們學得多認真啊。廠裏的關於安全帶規章制度，哪怕是一個簡單的標識牌也不放過，最重要的是學習如何更安全的操作設備，他們在逐一的學習着，並根據自己所在崗位的安全要求，做了總結，在互相監督的情況下，一一落到實處。

因爲作爲工人，只有設備安全了，他們才能更放心更安全的工作。我相信他們在今後的工作中一定會做得更好，因爲他們需要安全作爲工作和生活保障，學習安全與安全同行。

未來的日子裏，讓我們與安全同行吧！這樣才能享受清晨的朝露，午間的茶香，晚間的夕陽，享受與戀人，朋友，家人在一起的溫馨，享受生命的美麗，與安全同行樂在其中。

第四篇：2014年度班組安全生產總結

2014年度班組安全生產總結

2014年是個不平凡的一年，在這即將過去的一年裏，在生產技術部的正確領導下，我們班組的各項工作均順利進行，我們堅持“安全第一，預防爲主，綜合治理”的方針，全面落實隱患治理排查工作，在班組內部全面推行安全生產目標管理，加強“四個重點”的控制力度，確保現場作業的監督，努力打造合格班組實現了工傷事故爲零，火災事故爲零，危險源點控制及整改控制的完成。

一． 安全管理方面

1深入開展“隱患排查、辯識工作”、時刻加強各項規章制度和安全操作規程學習，使班組內部人員的危險源辨識能力加強，使班組內危險源點始終處於在安全可控的範圍內。2爲了取得合格班組的成功驗收和班組安全工作建設情況，全班人員齊具智慧，共同努力，使得兩項工作均取得不錯的成績。

3對於12年我們班組新分的人員我們認真落實班組級教育，同時加強節假日期間人員的安全教育。

4加強班組安全建設，強化班組安全管理，因爲班組是安全生

產的基礎，只有健全班組“安全生產五項制度”及班組崗前5分鐘安全交底工作，才能使每個人每天對安全有深刻的認識。

二． 生產管理方面

1嚴格落實分廠各項管理制度，狠抓工藝指標管理，嚴格按照分廠下達的工藝指標進行操作。特別對於異常指標及時分析原因，及時解決。督促巡查並要求各崗位操作人員立足做到工藝指標平穩、生產裝置連續穩定開車。

2注重培養班組員工的成本意識，從節約每一滴水每一度電做起，杜絕長明燈，長流水現象，白班並利用日綜合檢查加以規範，逐步養成節約習慣。

3嚴格執行績效考覈管理制度。認真落實了每天的點名制度，對遲到、早退情況做好記錄，納入月度考覈。對員工日常違章情況做到及時發現，及時制止。

三．在現場管理方面

1對生產現場衛生區域劃分，並落實到崗位及個人，明確責任人。對於不認真清掃包區衛生的人員及時給予考覈，並責令其整改。清掃認真完成質量較好的給予了相應的獎勵。通過每日分廠自查加以規範並嚴格考覈等相關制度提高了員工的積極性。

2組織班組成員對包機設備及裝置現場的廢舊物品進行集中整治，徹底消除了衛生死角。不僅能夠完成當班需要整改的現場衛生，而且還能夠積極認真的帶領班組員工完成領導安排需要加班整改的一切工作。

四． 抓好班組建設

班組是企業的細胞，是企業的基礎，班組建設的好壞直接關係

到企業的發展與生存。搞好班組管理，提高職工隊伍素質，增強班組的活力，發揮每一位成員的作用，是班組建設的根本。

搞好班組管理工作，有許多工作要做，作爲班組長應該牢固樹立“安全生產，重於泰山”的觀念，以穩定安全生產形勢，穩定職工隊伍爲班組管理工作切入點和落腳點，明確自己的職責，搞好管理，搞好生產，以確保企業的生產和安全穩步增長。

謝君班組

2014年12月22日

第五篇：生產班組年度工作總結

生產班組年終總結

一、班組簡介

合成班成立於1998年,班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目(更多請關注：)的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。經過班組全體組員的不懈努力，連續６年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續３年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模範班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。

２００４年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

隨着公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。

二、現場５ｓ與物流

１、現場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。

①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，爲此，班組全月利用業餘時間每月至少2次以上的整頓現場；

②製作各種適宜的標語，美化現場環境；

③實施班組管理板的更新，更具實效性；

④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板；

⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。

２、物流與產能提升

①2014年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化爲4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨着品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標；

②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺；

③爲了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備），班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產時間約爲10分20秒,方案如果實行,每天的生產能力將提升40臺左右。

三、成本控制與改善

１、成本管理改善

㈠對各項成本指標進行了修訂。爲了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，爲了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。

２、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值爲99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產成本比2014年36.33元下降了0.21元。

對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每週對庫存數字和實物進行抽驗．３、工作改善

班組全年提出工作改善９４條，經班組篩選有５２條認可上報，實施４７項，有效改善實施率９０.４%，人均提交改善6條，參與率100％。

四、產品質量與工藝管理

１、質量管理

①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。

②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。

③全年共實現qc成果４個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。④全年無批量性或重大質量質量事故發生。

⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據瞭解現象，爲解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。２、工藝管理

①爲適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。

②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。

③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。

④班組根據工藝要求，自主編寫了《標準作業指導書》。

五、安全生產與設備維護

１、安全管理

班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。

班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行爲、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，爲此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。

班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，並獲得“安全生產優秀班組”稱號。

２、設備、工裝管理

①完成班組所有設備tpm模板的編寫並上牆。

②班組設備、工具兩次校對性造冊。

③爲配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。

④完成日常預防性維修和生產線油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

六、組織建設

１、制度完善

圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件彙編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容

２、民主管理

04年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家爲班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，並將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。

３、精益推進

班組從７月份開始，進行了精益班組的創建，並取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

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