2021年物資管理質量標準化自檢彙報材料

2021年物資管理質量標準化自檢彙報材料

今年上半年，我們緊緊圍繞鋁業公司安全生產和降本增效經營目標，認真貫徹落實“管理提升活動”會議精神，努力提升管理水平，以降低成本和加強單耗考覈爲重點，在物資貿易部大力支持下，較好地完成了物資採購供應、廢舊物資回收、倉儲及安全管理等各項工作。現將今年上半年物資供應主要工作彙報如下：

一、物資綜合管理

1、供應科職工遵守職業道德和各項規章制度，不以物謀私，無違法亂紀行爲。加強安全管理，建立了“四防”措施和《倉庫火災事故應急預案》，今年上半年沒有發生任何安全事故，杜絕輕傷及以上人身事故和財產損失。

2、深入開展管理提升活動。要按照公司領導在管理提升活動點評會上對鋁業公司指出的不足和提出的要求，查找管理短板2項，開展管理提升大討論活動，制定切實可行的改進措施，提升管理水平。

3、與質量標準化建設相結合。以精細化管理標準要求爲指導，進一步明確崗位職責，強化過程控制，做到精細管理，嚴細考覈，對責任人、檢查人、監督人的職責都有明確的規定，強化了職工的責任意識。

二、物資計劃統計管理

2011年底，鋁業公司分管領導組織相關人員根據2012年生產計劃，編制了2012年度物資需求計劃。嚴格審覈各基層單位申報月度和緊急物資需求計劃，控制採購金額較大的國產件、進口件。我們以物資貿易部的物資需求計劃的有關要求，制定了物資計劃申報考覈辦法，充分發揮物資信息系統的計劃狀態監控作用，實現了物資需求計劃申報的及時、準確，今年上半年緊急計劃申報的次數明顯減少。

三、物資採購供應管理

1、我們嚴格按照大屯公司物資管理要求，做好物資採購計劃的申報，到貨驗收、物資保管和發放、各種報表管理等基礎性工作。實現了物資到貨、驗收過程的規範，杜絕不合格物資入庫。

2、電解槽大修、油改氣項目和迴轉窯春季檢修是鋁業公司上半年的重點工作。材料需求量大、品種多、時間緊、要求高。在物資貿易部大力支持下，基本做到了及時、準確、保質保量地供應材料，確保維修進度。

3、加強主要原材料採購控制，規範委託採購物資管理

重油、石油焦、改質瀝青、冰晶石、氟化鋁等五種材料是電解鋁和陽極炭素生產主要消耗性材料，佔全部消耗材料成本（不含氧化鋁）的77%，因此加強採購源頭管理，規範採購過程是實現產品質量穩定，降低生產成本的有力保證和重要措施。

（1）規範採購流程。採購實施過程我們嚴格執行鋁業公司《主要原材料採購管理辦法》，由鋁業公司分管領導組織相關部門根據生產、庫存、市場價格變動趨勢及合同執行等情況確定每個供應商的供貨價格及數量，經總經理批准後實施，採購全過程由紀檢監察部門參與監督。同時加強對供應商的管理，根據上海大屯能源股份有限公司物資貿易部文件屯能司物［2008］37號《關於印發供應商管理實施細則的通知》對供應商進行年度評估，評估結果及下年度長期合同建議，經鋁業公司總經理辦公會批准後實施。

（2）高度關注市場行情變動，適時採取應對措施。根據電解鋁、陽極炭素生產主要原材料行情變化快，價格波動大的特點，我們通過市場資料的收集、分析、研判，及時向領導提出建議，適時地調整採購策略，較好的把握了採購節奏和採購時點。今年年初至3月底，石油焦價格持續上漲，由1400元/噸（含稅出廠價，下同）上漲至1600元/噸左右，針對這一變化，我們適時調整採購量，看準採購節點，1、2月份共計採購石油焦15000噸，採購平均價格約在1450元/噸，部分避開了價格高峯期。進入5月份後，石油焦價格進入下行通道，5月底到達上半年的低谷1350元/噸。5月底，我們開始增加採購量，加大庫存，以1350元/噸的價格採購石油焦6000噸。現在石油焦的價格又重新回到1450元左右。今年上半年鋁業公司採購石油焦平均價格1500元/噸，比市場平均價格至少低85元/噸，僅石油焦採購就節約資金200多萬元。

四、材料消耗成本考覈管理

1、上半年材料成本爲1595.87元/噸鋁（不含氧化鋁），扣除主要原材料及電解槽大修材料消耗7188.82萬元後,材料成本爲340.86元/噸鋁，比去年同期減少了44.97元/噸鋁，減少11.16%。主要材料單耗：氟化鋁單耗22.582公斤/噸鋁，比定額減少1.418公斤/噸鋁；石油焦單耗894.28公斤/噸生塊，比定額減少105.72公斤/噸生塊；改質瀝青單耗159.76公斤/噸生塊，比定額減少5.24公斤/噸生塊；重油單耗73.21公斤/噸熟塊，比定額減少1.79公斤/噸熟塊。

我們結合電解鋁、陽極炭素生產特點、工藝條件，參照行業內同類型產量的先進單耗指標，改進考覈方式。按物資消耗重要程度，將物資分爲A、B、C三類進行考覈，A類是5種主要原材料，B類是消耗量較大，有一定消耗規律和使用週期的物資，C類是其它物資，經過反覆醞釀，多次修改，制定了《2012年鋁業公司材料消耗費用指標分解及考覈辦法》，將材料消耗指標完成情況與生產車間主任、分管主任和材料員掛鉤考覈，獎罰直接兌現到相關責任人。對非生產部門消耗的辦公用品、機算機耗材等將通過限額發料加以控制。

五、儲備資金管理

對庫存物資進行定期分析，確定物資長期庫存原因，制定具體的整改措施。加大考覈力度，從使用部門申報的使用計劃開始，層層把關，對庫存物資進一步優化，部分物資實行零庫存策略，通過調整庫存結構，減少庫存物資，降低儲備資金。

六、廢舊物資管理

我們嚴格執行公司廢舊物資管理辦法，堅持先修復利用、後報廢處置的原則，規範開展廢舊物資回收、修舊利廢和報廢工作。嚴格實行交舊領新制度，提高交舊率。

2012年上半年共處理廢輕薄料、廢有色金屬等廢舊物資940餘噸，合計金額約241.68萬元，修舊利廢合計金額約67.75萬元，有力支持了公司質量標準化及文明生產工作。通過行政手段和獎勵政策相結合，不斷提高車間修舊利廢的積極性，擴大修舊利廢的範圍，降低生產成本。

七、ERP系統管理

根據要求，供應科設一名領導分管ERP系統管理工作，並設置專兼職運維人員；定期組織採購員、倉庫保管員進行ERP系統培訓，收到了較好的效果。

八、物資倉儲管理

實現了物資到貨、驗收過程的規範，杜絕不合格物資入庫。按照倉庫管理標準和五項基本制度，加強倉庫物資管理工作，保持倉庫整潔衛生，物資擺放規範，按規定盤點，保證帳、卡、物、資金四相符，物資擺放做到“四號定位”、“五五化”堆碼。對倉庫保管員進行崗位交換，掌握各類物資的管理方法。堅持值班制度，確保夜間和節假日物資的發放，保證正常生產。