運行部工作總結
今年運行部在廠領導的正確帶領下,以厂部戰略方針和年初工作會精神爲指引,按照公司關於安全生產工作的一系列部署,緊緊圍繞厂部年度工作思路開展工作,狠抓班級各項管理,落實目標管理責任,推行績效考覈,較好的完成了全年各項工作任務。
主要工作如下:
一、安全生產重點工作回顧
(一) 生產經營指標完成情況
截止到10月份,完成發電量156779萬千瓦時,實現供熱面積289.63萬平方米,供熱量449.3萬焦耳,廠用電率7.71,圓滿地完成了上級下達的各項生產任務。
(二) 安全管理
1. 紮實開展反違章、隱患排查治理等工作,強化現場安全管控,有效降低安全風險。
明確重點違章條例,設定安全生產禁碰紅線,深入開展反違章查處和效果評價工作,堅持《反違章週報》、違章曝光欄等違章通報形式,建立廠內人員違章檔案和外包隊伍黑名單制度,保持了反違章高壓態勢。同時,不斷強化監督職能,加大督查力度,及時組織開展安全生產聯合檢查、“六打六治”打非治違檢查、“反措”對照檢查、危化品、迎峯度夏、防寒防凍、防火防爆、節假日以及脫硫脫硝、拆爐併網改造等大型工程專項檢查等,共計發現和整改問題1037項,消除了事故隱患,降低了事故風險。
2. 大力開展管理提升活動,安全管理水平進一步提高
公司根據企業安全生產現狀,明確亟待解決的安全生產管理重點和難點問題,細化提升工作指導方案和具體措施,積極研究對策,努力解決安全生產工作中存在的突出和普遍問題。工作中,公司對基層單位實施管理延伸和升級監管,督促基層單位強化“兩票”、缺陷、不安全事件的分析、管理等工作,推動了各級安全生產責任制的落實,實現了安全生產管理工作水平的有效提升。
在工作中對員工進行規範化教育,各項工作、任務分工明確,責任層層落實,嚴格要求操作規程和考覈標準,關心每一位部門成員,注意調動員工的積極性,化解員工的消極思想。爲提高員工們參與班級管理的積極性,我們公開了部門管理財務,重大問題和敏感問題必須召開民主會,徵求每一位員工的建議和意見。
3. 部門班組建設卓有成效。
具有較好執行力和團隊精神是我班多年來的優良傳統,在部門建設方面我們重點做了以下工作:一是建立健全部門各項制度和臺賬,堅持每月一次班務會和民主生活會,堅持每週一次部門安全活動。二是成立了班委會,班委會由值長、副班長、部門安全員、部門技術員和部門政治宣傳員五人組成,每個人分工明確、責任到人。三是大力推進以6S爲主要內容的TnPM管理並制定了定置圖,建立了嚴格的考評標準和考覈制度。我班嚴格按照6S的要求,合理的擺放各崗位的分析儀器、化驗器具,保持現場衛生清潔、儀器整齊。四是職工培訓體現以人爲本的理念。根據部門的總體要求,結合本班實踐工作,針對一些人員文化水平參差不齊的情況,對他們進行有針對性地培訓。按照“幹什麼學什麼,缺什麼補什麼”,集中培訓和一對一培訓的原則,給大家創造比較輕鬆學習氛圍。五是加強民主管理,做好員工的思想政治工作,充分發揮每個員工長處,最大限度調動全班人員的工作積極性,使她們能心往一處想,勁往一處使,達到共同進步目的。
(三) 運行管理
1. 節能工作常抓不懈
節能降耗從小抓起,從點點抓起,都能從節約一點水,節約一度電做起,人走燈滅,並從日常工作抓起,認真學習節能文件,並能做好筆記,大半年沒有超出節能指標。
2. 從治理上下功夫,努力提高設備系統的安全健康水平
通過治理、改造等一系列手段,公司設備系統的可靠性水平和安全健康水平得到了進一步提高。
3. 深入開展“外包工程安全專項整治年”活動,杜絕了外包工程事故
公司及各單位認真組織開展“外包工程安全專項整治年”活動,逐級制定活動方案,明確外包安全管理工作重點,強化外包隊伍、工器具的安全准入和源頭控制,建立重大改造項目經理負責制和安全旁站監督制度,積極開展外包隊伍安全管理能力評估工作,重視和加強公司系統外包隊伍間的經驗交流,延伸班組安全管理至常協外包隊伍,充分發揮工程各方的積極作用,加大工程全過程的監督檢查工作力度,努力消除工程過程危險和作業違章,實現了外包工程“零事故”目標。公司針對達賚湖熱電公司脫硝改造工程工期緊、任務重、供熱風險大的嚴峻情況,及時派駐了工作協調組,對工程進行全面的指導、監督和協調,實現了冬季工程的安全穩步推進,爲確保滿達地區的安全供熱奠定了堅實的基礎。
深化部門管理和建設,逐步完善部門各項規章制度,不斷提高部門執行力,措並舉推進部門建設上臺階。
(四) 加強運行人員技能培訓
年度培訓計劃表 部門:運行部 | ||||
序號 | 培訓內容 | 培訓時間 | 課時 | 培訓形式 |
1 | 值長培訓 | 2015年 | 外培 | |
2 | 電氣運行操作 | 2015年 | 外培 | |
3 | 採製樣崗位 | 根據需求 | 外培 | |
4 | 煤化驗崗位 | 根據需求 | 外培 | |
5 | 水化驗崗位 | 根據需求 | 外培 | |
6 | 油化驗崗位 | 根據需求 | 外培 | |
7汽機 | 火力發電廠汽機監督技術標準中汽輪機運行監督 | 1.1-1.10 | 4 | 內培 |
火力發電廠汽機監督技術標準中振動監督 | 2.1-2.10 | 4 | 內培 | |
汽輪機振動大的原因分析及其解決方法 | 3.1-3.10 | 4 | 內培 | |
學習“廠用電全停”事故處理 | 4.1-4.10 | 4 | 內培 | |
防止壓力容器超壓危及人身及設備安全技術規範 | 5.1-5.10 | 4 | 內培 | |
高壓加熱器泄漏原因分析及預防措施 | 6.1-6.10 | 4 | 內培 | |
學習汽動給水泵跳專項事故處理措施 | 7.1-7.10 | 4 | 內培 | |
高加跳閘事故處理措施 | 8.1-8.10 | 4 | 內培 | |
主機真空度變化對機組經濟性的影響,如果提高機組真空度 | 9.1-9.10 | 4 | 內培 | |
學習“廠用電全停”事故處理 | 10.1-10.10 | 4 | 內培 | |
學習汽輪機油系統火災事故處置方案 | 11.1-11.10 | 4 | 內培 | |
空冷島防寒防凍措施及應急預案 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 | |
8鍋爐 | 鍋爐聯鎖及鍋爐保護; | 1.1-1.10 | 內培 | |
職業病預防知識 | 2.1-2.10 | 4 | 內培 | |
鍋爐啓動操作 | 3.1-3.10 | 4 | 內培 | |
鍋爐運行維護及調整 | 4.1-4.10 | 4 | 內培 | |
鍋爐停運操作 | 5.1-5.10 | 4 | 內培 | |
事故處理總則及鍋爐事故處理。 | 6.1-6.10 | 4 | 內培 | |
鍋爐排污操作、鍋爐停運後防腐及鍋爐防寒、防凍工作。 | 7.1-7.10 | 4 | 內培 | |
脫銷運行規程 | 8.1-8.10 | 4 | 內培 | |
聲波吹灰器工作原理及操作方法 | 9.1-9.10 | 4 | 內培 | |
蒸汽吹灰的工作原理及操作方法 | 10.1-10.10 | 4 | ||
暖風器啓停操作及注意事項 | 11.1-11.10 | 4 | 內培 | |
燃氣吹灰的工作原理及操作方法 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 | |
鍋爐除渣系統 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 | |
二十五項反措》鍋爐部分 | 1月至12月 | 4 | 內培 | |
9電氣 | 1、事故處理的一般原則2、線路和母線的事故處理原則3、全廠停電的事故處理原則4、發電機正常運行監視調整與檢查5、巡迴檢查規定6、職業病危害預防7、勵磁整流櫃濾網堵塞,造成機組跳閘 | 1.1-1.10 | 4 | 內培 |
1、發電機主要參數顯示失常2、發變組保護動作跳閘2、發電機定子電壓異常3、發電機並列有關規定及注意事項4、發電機升不起電壓5、發電機緊急停機的條件及處理步驟 | 2.1-2.10 | 4 | 內培 | |
6、檢修工作不當,造成機組跳閘 | 3.1-3.10 | 4 | 內培 | |
1、發電機啓勵失敗2、防止全廠停電事故的防範措施3、防止廠用電全停應急預案4、事故保安段失電事故預案5、定期工作規定6、試驗柴油發電機造成機組停運 | 4.1-4.10 | 4 | 內培 | |
1、油浸式變壓器冷卻裝置的事故處理2、變壓器後備保護(零序保護、負序電流、對稱短路距離保護)動作跳閘的處理3、發變組出口斷路器SF6氣體壓力降低的處理4、電動機運行中的監視和維護5、監視調整規定6、電氣誤操作,致使全廠停電 | 5.1-5.10 | 4 | 內培 | |
1、變壓器事故處理原則2、變壓器溫度異常升高的處理3、變壓器差動保護、速斷保護跳閘4、變壓器重瓦斯保護動作跳閘5、操作票管理規定6、電氣運行人員走錯間隔違章操作至人身死亡事故 | 6.1-6.10 | 4 | 內培 | |
1、6kV廠用系統真空開關和真空接觸器的故障處理2、0.4KV廠用系統空氣開關故障的處理 3、開關拒絕合閘拒絕分閘處理4、6KV真空開關應檢查,VCF真空接觸器及高壓熔斷器的檢查5、工作票管理規定6、值班紀律鬆散 誤操作機組跳閘 | 7.1-7.10 | 4 | 內培 | |
1、廠用6KV系統正常運行方式2、廠用0.4KV系統正常運行方式3、互感器的異常運行和事故處理4、廠用電系統的運行操作規定5、電氣運行日誌管理規定6、擅自解除閉鎖 帶電合接地刀閘 | 8.1-8.10 | 4 | 內培 | |
1、廠用電快切裝置的運行2、廠用電動機停、送電操作3、0.4KV PC段事故處理4、事故預想管理規定5、電氣誤操作,致使人員輕傷 | 9.1-9.10 | 4 | 內培 | |
1、柴油發電機的事故處理2、直流母線電壓過高或過低3、直流系統永久性接地故障4、設備缺陷管理規定5、誤上帶電間隔 檢修人員燒傷 | 10.1-10.10 | 4 | 內培 | |
1、高頻整流充電裝置的充電模塊組運行中跳閘2、電網大面積停電事件時,我廠應急工作預案3、防止系統穩定破壞事故的措施4、電氣操作監護管理規定5、檢修工作不當,造成機組跳閘 | 11.1-11.10 | 4 | 內培 | |
1、防止電氣誤操作事故2、運行變壓器、互感器的事故預防3、UPS系統的運行方式4、電氣絕緣工具及安全工器具使用管理規定5、操作順序顛倒 造成母線停電 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 | |
1、防止斷路器爆炸損壞事故2、預防套管閃絡及爆炸3、防止電纜火災事故4、防誤閉鎖裝置管理規定5、野蠻操作開關,導致三相短路 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 | |
10燃料 | 規範運行人員現場實際操作方法 | 1.1-1.10 | 4 | 內培 |
皮帶機緊急停機條件與方法 | 2.1-2.10 | 4 | 內培 | |
輸煤設備的運行 | 3.1-3.10 | 4 | 內培 | |
規範運行人員現場操作,減少部分設備運行時間以降低廠用電和保證鍋爐用煤 | 4.1-4.10 | 4 | 內培 | |
設備檢查與維護 | 5.1-5.10 | 4 | 內培 | |
輸煤設備故障處理 | 6.1-6.10 | 4 | 內培 | |
對輸煤班組所有人員進行專業考試 | 7.1-7.10 | 4 | 內培 | |
設備檢查與維護 | 8.1-8.10 | 4 | 內培 | |
輸煤設備故障處理 | 9.1-9.10 | 4 | 內培 | |
防寒防凍措施 | 10.1-10.10 | 4 | 內培 | |
皮帶機緊急停機條件與方法 | 11.1-11.10 | 4 | 內培 | |
做好春節期間防寒、防凍、防火措施 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 | |
11脫硫 | 溼試石灰石--石膏法工藝工藝流程及系統組成 | 1.1-1.10 | 4 | 內培 |
脫硫系統設備的腐蝕、結垢和堵塞問題 | 2.1-2.10 | 4 | 內培 | |
煙氣系統的調整和節能環保 | 3.1-3.10 | 4 | 內培 | |
脫硫吸收塔系統 | 4.1-4.10 | 4 | 內培 | |
脫硫石膏漿液脫水系統 | 5.1-5.10 | 4 | 內培 | |
脫硫吸收劑儲存及製漿系統 | 6.1-6.10 | 4 | 內培 | |
脫硫廢水處理系統 | 7.1-7.10 | 4 | 內培 | |
脫硫系統運行中吸收塔監督、監測項目、標準及注意事項 | 8.1-8.10 | 4 | 內培 | |
脫硫專業巡迴檢查路線、檢查項目標準及注意事項 | 9.1-9.10 | 4 | 內培 | |
廢水處理系統運行中的監督、調整及注意事項 | 10.1-10.10 | 4 | 內培 | |
脫硫系統啓動前的檢查及注意事項 | 11.1-11.10 | 4 | 內培 | |
脫硫系統停運前的準備、檢查及注意事項 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 | |
12除灰 | 電除塵器投運前檢查項目電除塵器投運操作步驟職業病預防知識 | 1.1-1.10 | 2 | 內培 |
整流變升壓過程中安全注意事項 電除塵器常見故障及處理 | 2.1-2.10 | 2 | 內培 | |
幹除系統輸灰管路堵塞原因及處理方法幹除灰系統運行中注意事項 | 3.1-3.10 | 2 | 內培 | |
運行中控制指標及煙塵排放濃度超標調整步驟電除塵器運行中檢查項目及安全注事項 | 4.1-4.10 | 2 | 內培 | |
幹除系統運行中檢查項目 防止灰鬥高料位形成的技術措施 | 5.1-5.10 | 2 | 內培 | |
幹除灰系統運行參數調整 幹除灰系統常見故障及處理 | 6.1-6.10 | 2 | 內培 | |
脫水倉倒倉、析水、排渣操作注意事項脫水倉運行中的檢查項目 | 7.1-7.10 | 2 | 內培 | |
幹除系統常見故障及處理 空壓機的保護 | 8.1-8.10 | 2 | 內培 | |
空壓機急停條件 螺桿空壓機運行中檢查項目 | 9.1-9.10 | 2 | 內培 | |
轉動機械緊急停泵的條件脫水倉常見故障及處理方法 | 10.1-10.10 | 2 | 內培 | |
轉機試運注意事項轉動機械的一般規定 | 11.1-11.10 | 2 | 內培 | |
講解除灰系統發生的問題,提出防範措施。根據儀表指示判斷電除塵器內部故障 | 12.1-12.10 | 2 | 內培 | |
13化學 | 氨站操作規程 | 1.1-1.10 | 4 | 內培 |
火力發電廠化學監督技術標準 | 2.1-2.10 | 4 | 內培 | |
監督儀表的操作及注意事項 | 3.1-3.10 | 4 | 內培 | |
化學危險品漏泄及液氨漏泄處置預案演練 | 4.1-4.10 | 4 | 內培 | |
精處理系統操作及運行注意事項 | 5.1-5.10 | 4 | 內培 | |
循環水處理的控制機注意事項 | 6.1-6.10 | 4 | 內培 | |
EDI系統日常維護及手動操作 | 7.1-7.10 | |||
反滲透設備運行操作及日常維護 | 8.1-8.10 | 4 | 內培 | |
超濾設備運行操作及日常維護 | 9.1-9.10 | 內培 | ||
生活水處理系統運行操作及日常維護 | 10.1-10.10 | 4 | 內培 | |
機組啓停化學監督的操作及注意事項 | 11.1-11.10 | 4 | 內培 | |
化學防寒防凍及伴熱 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 | |
加強煤質分析儀器、方法的規範性學習 | 1.1-1.10 | 4 | 內培 | |
掌握儀器的標定步驟 | 2.1-2.10 | 4 | 內培 | |
學習油質分析儀器的說明書,熟悉儀器的設置、操作及保養 | 3.1-3.10 | 4 | 內培 | |
加強色譜分析方法學習 | 4.1-4.10 | 4 | 內培 | |
對煤質採製化進行系統學習 | 5.1-5.10 | 內培 | ||
熟練量熱儀的熱容量標定的具體步驟 | 6.1-6.10 | 4 | 內培 | |
對油質分析實驗進行系統學習 | 7.1-7.10 | 4 | 內培 | |
加強配藥工作細節學習 | 8.1-8.10 | 4 | 內培 | |
加強銅鐵分析的準確性學習 | 9.1-9.10 | 4 | 內培 | |
學習如何對實驗數據進行分析和校覈 | 10.1-10.10 | 4 | 內培 | |
熟練掌握每個實驗的操作步驟 | 11.1-11.10 | 4 | 內培 | |
總結交流工作經驗 | 12.1-12.10 | 4 | 內培 |
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