異形結構地下室導牆鋼板止水帶的安裝

異形結構地下室導牆鋼板止水帶的安裝

摘要：施工人員在對地下室進行施工時，常常需要面對一些異形結構問題。這些異型結構地下室導牆鋼板止水帶施工過程中容易出現安裝不嚴密或者是焊縫質量問題，導致地下室出現滲漏水。本文主要對異形結構地下室導牆鋼板止水帶的安裝進行分析。

關鍵詞：異形結構地下室導牆；鋼板止水帶；安裝

隨着建築事業的不斷髮展和人們生活水平的提高，地下室的建設也越來越受到重視，也有越來越多的開發商正在開發地下空間。目前很多地下室都是異形結構，對於這些異形結構地下室來說轉角處較多、施工困難及施工質量問題多等現象。這些轉角處進行垂直焊接時很容易存在焊接裂縫，造成很大的滲漏水隱患。因此，在施工中應採用合理的異形結構地下室導牆鋼板止水帶安裝工藝，以保證工程的施工質量。

1.施工技術分析

在異形結構地下室牆體鋼筋綁紮完成之後，鋼板止水帶的焊接施工難度很大，焊縫的焊接質量很難達到防水標準，如果接縫處縫隙較大也會造成滲漏水現象，鋼板止水帶的接縫處理工作難度很大。爲了解決上述的這些問題，在異形結構地下室導牆鋼板止水帶安裝施工過程中，技術員採用CAD構圖軟件將鋼板止水帶的安裝工程進行模擬再進行分區，將整體工程分爲若干個部分進行分段施工，在轉角處採用整板進行彎曲，實現轉角處的無焊縫，保證了轉角處的防水性能，而且在整體防水帶上大部分的焊縫由豎向焊縫轉變成爲平面焊縫，並在加工棚內完成止水鋼板標準段的拼接焊接作業，最大限度的減少止水鋼板在基坑內部的焊接施工，施工操作環境得到很大改善，大大提高了焊縫質量，工人在實際操作過程中也更加容易，提高了工作效率。

2.安裝過程分析

安裝施工必須嚴格按照施工標準進行，施工人員在安裝止水帶前要編制完善的施工方案。施工難度大，技術員採用CAD構圖軟件將圖紙進行整合生成一套模擬結構圖，利用計算機網絡技術對結構進行具體分析，相關技術人員要對地下室結構進行精密測量，再設計出施工圖紙，而且利用CAD軟件還能及時發現施工圖紙中的錯誤，將整體工程分爲若干個部分進行分段施工，通常情況下每段止水鋼板長度控制在12米以內，技術人員對止水鋼板進行編號，方便施工人員的加工安裝工作。

根據二次設計施工圖紙，將幾根止水鋼板原材料焊接成爲一個設計標準節，焊接完成後，工人應該根據圖紙編號對焊接件進行編號。施工中主要使用雙面焊接的方法，這種焊接方法可以讓鋼板焊接的更加牢固並且產生的縫隙也相對較少，這樣一來能夠很好地提高工程質量，在連接鋼板時一定要預留好鋼板的結構位置，確保整體鋼板安裝能夠有條件進行。切割加工鋼板時技術員要明確鋼板摺疊的角度。

彎折過程是止水鋼板安裝過程中的一個關鍵環節，也是整個工程中最難的環節，很多工人受到地下室異型結構的影響，在施工過程中不容易操作，所以在工程完成時經常出現漏洞。施工人員應從異形結構部位開始，並且選擇正確的彎折方法來對止水帶進行。在地下室中一些陽角部位時，工作人員可以利用直角尺或者帶有垂直的工具進行劃線。對於一些較爲特殊的結構直角尺的實際應用效果不是很好時，工人們要根據當時的實際情況合理的處理這樣部位，工人可以使用角磨機對相應部分進行切開。對於陰角部位來說和陽角的處理方法不同，陰角需要切除陰角部位的上端和下端，切割的角度大約在45度，之後再對止水帶進行折彎，這樣就能形成一個對稱的標準狀態。由於止水帶剛度原因，工作人員在進行折彎操作時一定要把握好力度，不然止水帶容易出現變形等情況，這樣就會影響工程質量，爲後期工作埋下隱患，工作人員在彎折工作結束後還要對整體工程進行二次加固。

當止水鋼板定型之後，鋼板止水帶應安裝在導牆中間，特別應注意：止水帶兩端翹曲面應朝迎水面。鋼板止水帶安裝前應設置止水帶頂部標高控制點，並將這些控制點用工程線連通，保證鋼板止水帶上口平直。在施工中，一般採用斜向鋼筋焊接固定鋼板止水帶，而不是直接焊接在結構鋼筋上。鋼板止水帶是通過在鋼帶底部焊接短鋼筋來架設支撐，在短鋼筋中心位置焊接止水片，切斷滲水路線；短鋼筋長度以混凝土側牆鋼筋網片厚度爲準，不能過長，以防止沿短鋼筋形成滲水通道。每隔1～1.5m焊接一根短鋼筋，如果短鋼筋間距過小，施工成本就會增加；如果短鋼筋間距過大，澆築混凝土時，易發生振動變形。鋼板之間的接口採用搭接焊接，焊接前應進行工藝評定，並對工藝參數進行調試，接口搭接長度在5～10cm，接口必須四邊滿焊，焊接高度不低於鋼板止水帶的厚度。基坑陰暗潮溼，焊接引火時要保證周圍鋼板面乾燥，使用電焊時一定要保障供電設備處於乾燥環境下。此外，施工人員還應做好相關的保護措施，戴好防護面罩。

3.總結

隨着工程施工技術的不斷進步和科技信息化水平的提高，異形結構地下室鋼板止水帶施工技術更加成熟，易於設計和模擬，更廣泛的用於建築工程，大大提高了施工質量。而且各個工序之間能夠緊密配合，減少出現交叉施工等情況，提高了施工進度。

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