化工行業銷售報告多篇

【第1篇】化工行業實習報告

一、實習目的

1、實習目的和意義：

通過實習使在掌握專業理論知識的基礎上，進一步瞭解化工行業中的一些實際生產過程，對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較爲全面的認識，並鞏固和深化所學的專業知識。同時運用所學的化工專業知識，獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題，掌握化工生產操作的特點，以達到將理論知識學以致用、融會貫通並增強自己適應實際工作的能力的目的。

2、石大科技集團的發展情況：

山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學（華東）的校辦企業，是其重要的教學、科研和生產基地，是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。

公司佔地約1850畝，資產總額11億元，固定資產總額4.23億元，現有員工1610餘人；xx年完成銷售額42.08億元；是國家火炬計劃重點高新技術企業，中國石油和化工百強企業，中國大企業集團1000強，中國企業集團競爭力500強，山東省工業企業100強，中國高校校辦產業綜合排名前五位。

目前，集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力，擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。

3、實現要求：

生產實習作爲教學的重要環節，是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐，掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動，實地參觀、教學和討論，要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程，瞭解主要設備的性能和構造，瞭解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學基礎理論知識，聯繫實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理，爲專業的繼續深造打好基礎。

二、實習內容

1、減粘裝置開停工：

開工過程中，應始終堅持“安全第一、預防爲主、綜合治理”的思想不動搖，要求準備充分，穩妥可靠，不留隱患，堅持反對冒險蠻幹、急於求成。在開工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不衝塔、不滿塔、不抽空、不着火、不爆炸。

開工基本思路：1、先貫通 2、引冷渣油 3、點粘爐升溫 4、建立液位 5、並減底外送 6、升溫升壓到正常

2、操作技能：

基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等；本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調節粘度，通過調節瀝青塔液位來穩定外送催化混合蠟油量。

換熱器的投甩：

投用：

1、確認換熱器冷介質旁路閥開，稍開換熱器冷介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器充滿介質，關閉放空閥。

2、緩慢打開換熱器冷介質出口閥，緩慢打開換熱器冷介質入口閥，緩慢關閉換熱器冷介質旁路閥。確認換熱器熱介質旁路閥開，稍開換熱器熱介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器充滿介質，關閉放空閥。

3、緩慢打開換熱器熱介質出口閥，緩慢打開換熱器熱介質入口閥，緩慢關閉換熱器熱介質旁路閥。

4、換熱器投用後，確認換熱器無泄露，按要求進行熱緊，檢查調整換熱器冷、熱介質入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常，恢復保溫。

切除：

1、換熱器冷介質入、出口閥開，換熱器熱介質入、出口閥開，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。

2、打開熱介質旁路閥，關閉熱介質入口閥，關閉熱介質出口閥。打開冷介質旁路閥，關閉冷介質入口閥，關閉冷介質出口閥。

泵的切換：

1、做好啓動泵開車前的的準備工作，檢查機泵附件：壓力錶、防火罩、油標是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊，用手盤車並空轉數圈檢查轉動方向，盤車有無雜音，潤滑油箱，機油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無阻，熱油泵應處於完全預熱狀態。

2、啓動備用電機。

3、待壓力到達額定揚程後，緩慢地開出口閥門直至全開，同時要求用對講機聯繫操作室，隨時注意流量大小。

4、在投用切換泵的同時，緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時，再關閉待停泵的出口閥。

5、切斷待停泵電機的電源。

6、待機泵運轉平穩後，檢查機泵的各個部件是否正常，然後慢慢的打開機泵的出口閥，這時隨着機泵出口閥的打開，泵出口壓力會略有下降，但是電機的電流會增加，注意檢查。

7、將停下來的機泵的出口壓力錶閥門關小。

8、停車後，機泵的的冷卻水不能停。

9、熱油泵在停泵後要進行預熱。

調整減粘壓力：

當減粘壓力低時，開大水箱副線閥門，關小水冷器油氣出口閥，開大油氣副線閥，關小循環水副線閥，也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化爲瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時，調節則相反。

調整熱進料液位：

當熱進料液位比較高時，開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蜡油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時，調節則相反。

3、事故處理：

本崗位典型事故是滿塔和衝塔。

滿塔處理：

通知調度後按緊急停工處理，瓦斯改火炬放空卸壓，事故狀態穩定後，甩減

粘系統正常開工生產；將安全閥起跳線及設備用蒸汽掃出以防凝線，協調車輛將減粘起跳罐d130內污油走裝車線後掃線。安全閥重新定壓後安裝投用，投減粘。

衝塔處理：

關閉爐前瓦斯手閥，通知調度及車間後，將減粘油並減底外送至閃底見液位。

4、安全培訓：

進入公司，首先是進行廠級，車間級，班組級三級安全教育，使我們牢固樹立“安全第一”的意識。同時對人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放過”，三不傷害，三不動火等重要的安全規定進行了學習。從xx年年12月10日至3月20日，在全公司範圍內開展以安全生產爲目的，以反違章、堵漏洞、除隱患爲手段，以防火、防爆、防中毒、防傷亡、防跑冒、防凍凝爲內容的“冬季安全生產無事故百日競賽”活動。我們要時刻堅持“最大的節約是安全，最大的浪費是事故，最大的隱患是麻痹，最大的貢獻是盡責”的思想，在平時工作中“以安全生產爲己任”，嚴格按照操作規程和勞動紀律工作，避免懶惰鬆懈意識與僥倖心理，實現全公司的安全、和諧的良好氛圍。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”，可見安全在我們工作中的重要地位不容忽視。安全與生產的關係----二者並不矛盾，只有在安全條件下才能有生產：沒有安全，就沒有生產。既不能以安全壓生產效益，也不能以生產效益壓安全。安全生產，不是重心，影響重心：不是乾坤，左右乾坤。我們每一個職工都要樹立“安全生產，我的責任”的思想，從小事做起，從現在做起，從自身做起，把安全落實到實際工作中。

5、裝置與流程：

80萬噸/年常減壓-氧化瀝青-減粘裂化聯合裝置於xx年7月投產，設計年處理量爲80萬噸勝利管輸原油，採用dcs集散操作控制系統.本裝置除生產常規常減壓產品外,還可生產100#甲道路瀝青.同時,還可生產運動粘度合格的減粘燃料油.

減粘原理是在高溫高壓條件下,在一定的時間內,減壓渣油進行延遲裂化反應,使長碳鏈分子減小爲短碳鏈分子,從而降低油品的粘度,生產出質量要求合格的燃料油.減粘裝置利用熱裂化反應原則，使高溫渣油主要發生裂解和縮合反應

本崗位流程包括減粘流程和熱進料流程.此外,還包括公共流程和消防流程.公共流程包括本裝置內的新鮮水、循環水、軟化水、汽提蒸汽、輕污油、淨化風、非淨化風、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本裝置內的消防水，消防蒸汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防設施的流程。

三、實習結果

經過近兩個月的學習，對本裝置上的公共與消防流程有了全面的瞭解，對本崗位的工藝流程作到心中有數，瞭然於胸。在操作問題上，從理論上對換熱器的投甩進行了學習；能夠對泵的切換進行操作；可以獨立的調節本崗位的減粘壓力和熱進料液位。在事故處理學習上，，也僅從理論上做到知道和理解，但並不能很好的操作。本季度的考試中，我獲得了70多分，表明自己還有提高的空間，我將繼續努力，奮鬥不懈讓自己有個更高的飛躍。

四、實習總結

總結兩個月的實習工作，儘管有了一定的進步與成績，但在一些方面還存在着不足，比如積極性不高，主動性不強。來到公司完全要靠自己的自學來增強自己的技能，學到的知識是自己的。在工作中也常犯一些錯誤，這是我工作的失職，同樣也是一個很大的教訓。在平時，一定要預想到可能發生的事故，居危思危，謹慎行事，本着對自己、別人、車間及工司負責的態度工作。

新的一年已經到來，在這一年我將認真學習公司及車間各項規章制度和勞動紀律及本崗位的操作技能，努力使自己的思想覺悟和工作效率進入一個新的水平，爲公司的發展做出自己的貢獻，爲我校增光！

【第2篇】大學生化工行業實習報告

一.實習目的

1.實習目的和意義

通過實習使在掌握專業理論知識的基礎上，進一步瞭解化工行業中的一些實際生產過程，對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較爲全面的認識，並鞏固和深化所學的專業知識。同時運用所學的化工專業知識，獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題，掌握化工生產操作的特點，以達到將理論知識學以致用、融會貫通並增強自己適應實際工作的能力的目的。

2.石大科技集團的發展情況：

山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學（華東）的校辦企業，是其重要的教學、科研和生產基地，是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。

公司佔地約1850畝，資產總額11億元，固定資產總額4.23億元，現有員工1610餘人；完成銷售額42.08億元；是國家火炬計劃重點高新技術企業，中國石油和化工百強企業，中國大企業集團1000強，中國企業集團競爭力500強，山東省工業企業100強，中國高校校辦產業綜合排名前五位。

目前，集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力，擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。

3.實現要求：

生產實習作爲教學的重要環節，是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐，掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動，實地參觀、教學和討論，要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程，瞭解主要設備的性能和構造，瞭解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學基礎理論知識，聯繫實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理，爲專業的繼續深造打好基礎。

二.實習內容

1.減粘裝置開停工：

開工過程中，應始終堅持“安全第一、預防爲主、綜合治理”的思想不動搖，要求準備充分，穩妥可靠，不留隱患，堅持反對冒險蠻幹、急於求成。在開工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不衝塔、不滿塔、不抽空、不着火、不爆炸。

開工基本思路：1.先貫通 2.引冷渣油 3.點粘爐升溫 4.建立液位 5.並減底外送 6.升溫升壓到正常

2.操作技能：

基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等；本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調節粘度，通過調節瀝青塔液位來穩定外送催化混合蠟油量。

換熱器的投甩：

投用：

1.確認換熱器冷介質旁路閥開，稍開換熱器冷介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器充滿介質，關閉放空閥；

2.緩慢打開換熱器冷介質出口閥，緩慢打開換熱器冷介質入口閥，緩慢關閉換熱器冷介質旁路閥。確認換熱器熱介質旁路閥開，稍開換熱器熱介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器充滿介質，關閉放空閥；

3.緩慢打開換熱器熱介質出口閥，緩慢打開換熱器熱介質入口閥，緩慢關閉換熱器熱介質旁路閥；

4.換熱器投用後，確認換熱器無泄露，按要求進行熱緊，檢查調整換熱器冷、熱介質入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常，恢復保溫。

切除：

1.換熱器冷介質入、出口閥開，換熱器熱介質入、出口閥開，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離；

2.打開熱介質旁路閥，關閉熱介質入口閥，關閉熱介質出口閥。打開冷介質旁路閥，關閉冷介質入口閥，關閉冷介質出口閥。

泵的切換：

1.做好啓動泵開車前的的準備工作，檢查機泵壓力錶、防火罩、油標是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊，用手盤車並空轉數圈檢查轉動方向，盤車有無雜音，潤滑油箱，機油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無阻，熱油泵應處於完全預熱狀態；

2.啓動備用電機；

3.待壓力到達額定揚程後，緩慢地開出口閥門直至全開，同時要求用對講機聯繫操作室，隨時注意流量大小；

4.在投用切換泵的同時，緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時，再關閉待停泵的出口閥；

5.切斷待停泵電機的電源；

6.待機泵運轉平穩後，檢查機泵的各個部件是否正常，然後慢慢的打開機泵的出口閥，這時隨着機泵出口閥的打開，泵出口壓力會略有下降，但是電機的電流會增加，注意檢查；

7.將停下來的機泵的出口壓力錶閥門關小；

8.停車後，機泵的的冷卻水不能停；

9.熱油泵在停泵後要進行預熱。

調整減粘壓力：

當減粘壓力低時，開大水箱副線閥門，關小水冷器油氣出口閥，開大油氣副線閥，關小循環水副線閥，也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化爲瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時，調節則相反。

調整熱進料液位：

當熱進料液位比較高時，開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蜡油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時，調節則相反。

3.事故處理：

滿塔處理：

通知調度後按緊急停工處理，瓦斯改火炬放空卸壓，事故狀態穩定後，甩減粘系統正常開工生產；將安全閥起跳線及設備用蒸汽掃出以防凝線，協調車輛將減粘起跳罐d130內污油走裝車線後掃線。安全閥重新定壓後安裝投用，投減粘。

衝塔處理：

關閉爐前瓦斯手閥，通知調度及車間後，將減粘油並減底外送至閃底見液位。

4、安全培訓：

進入公司，首先是進行廠級，車間級，班組級三級安全教育，使我們牢固樹立“安全第一”的意識。同時對人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放過”，三不傷害，三不動火等重要的安全規定進行了學習。從12月10日至3月20日，在全公司範圍內開展以安全生產爲目的，以反違章、堵漏洞、除隱患爲手段，以防火、防爆、防中毒、防傷亡、防跑冒、防凍凝爲內容的“冬季安全生產無事故百日競賽”活動。我們要時刻堅持“最大的節約是安全，最大的浪費是事故，最大的隱患是麻痹，最大的貢獻是盡責”的思想，在平時工作中“以安全生產爲己任”，嚴格按照操作規程和勞動紀律工作，避免懶惰鬆懈意識與僥倖心理，實現全公司的安全、和諧的良好氛圍。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”，可見安全在我們工作中的重要地位不容忽視。安全與生產的關係----二者並不矛盾，只有在安全條件下才能有生產：沒有安全，就沒有生產。既不能以安全壓生產效益，也不能以生產效益壓安全。安全生產，不是重心，影響重心：不是乾坤，左右乾坤。我們每一個職工都要樹立“安全生產，我的責任”的思想，從小事做起，從現在做起，從自身做起，把安全落實到實際工作中。

5.裝置與流程：

80萬噸/年常減壓-氧化瀝青-減粘裂化聯合裝置於7月投產，設計年處理量爲80萬噸勝利管輸原油，採用dcs集散操作控制系統.本裝置除生產常規常減壓產品外,還可生產100#甲道路瀝青.同時,還可生產運動粘度合格的減粘燃料油.

減粘原理是在高溫高壓條件下,在一定的時間內,減壓渣油進行延遲裂化反應,使長碳鏈分子減小爲短碳鏈分子,從而降低油品的粘度,生產出質量要求合格的燃料油.減粘裝置利用熱裂化反應原則，使高溫渣油主要發生裂解和縮合反應

本崗位流程包括減粘流程和熱進料流程.此外,還包括公共流程和消防流程.公共流程包括本裝置內的新鮮水、循環水、軟化水、汽提蒸汽、輕污油、淨化風、非淨化風、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本裝置內的消防水，消防蒸汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防設施的流程。

三.實習結果

經過近兩個月的學習，對本裝置上的公共與消防流程有了全面的瞭解，對本崗位的工藝流程作到心中有數，瞭然於胸。在操作問題上，從理論上對換熱器的投甩進行了學習；能夠對泵的切換進行操作；可以獨立的調節本崗位的減粘壓力和熱進料液位。在事故處理學習上也僅從理論上做到知道和理解，但並不能很好的操作。本季度的考試中，我獲得了70多分，表明自己還有提高的空間，我將繼續努力，奮鬥不懈讓自己有個更高的飛躍。

四.實習總結

總結兩個月的實習工作，儘管有了一定的進步與成績，但在一些方面還存在着不足，比如積極性不高，主動性不強。來到公司完全要靠自己的自學來增強自己的技能，學到的知識是自己的。在工作中也常犯一些錯誤，這是我工作的失職，同樣也是一個很大的教訓。在平時，一定要預想到可能發生的事故，居危思危，謹慎行事，本着對自己、別人、車間及工司負責的態度工作。

新的一年已經到來，在這一年我將認真學習公司及車間各項規章制度和勞動紀律及本崗位的操作技能，努力使自己的思想覺悟和工作效率進入一個新的水平，爲公司的發展做出自己的貢獻，爲我校增光。

【第3篇】大學生化工行業實習報告範文

一.實習目的

1.實習目的和意義

通過實習使在掌握專業理論知識的基礎上，進一步瞭解化工行業中的一些實際生產過程，對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較爲全面的認識，並鞏固和深化所學的專業知識。同時運用所學的化工專業知識，獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題，掌握化工生產操作的特點，以達到將理論知識學以致用、融會貫通並增強自己適應實際工作的能力的目的。

2.石大科技集團的發展情況：

山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學（華東）的校辦企業，是其重要的教學、科研和生產基地，是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。

公司佔地約1850畝，資產總額11億元，固定資產總額4.23億元，現有員工1610餘人；完成銷售額42.08億元；是國家火炬計劃重點高新技術企業，中國石油和化工百強企業，中國大企業集團1000強，中國企業集團競爭力500強，山東省工業企業100強，中國高校校辦產業綜合排名前五位。

目前，集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力，擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。

3.實現要求：

生產實習作爲教學的重要環節，是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐，掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動，實地參觀、教學和討論，要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程，瞭解主要設備的性能和構造，瞭解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學基礎理論知識，聯繫實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理，爲專業的繼續深造打好基礎。

二.實習內容

1.減粘裝置開停工：

開工過程中，應始終堅持“安全第一、預防爲主、綜合治理”的思想不動搖，要求準備充分，穩妥可靠，不留隱患，堅持反對冒險蠻幹、急於求成。在開工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不衝塔、不滿塔、不抽空、不着火、不爆炸。

開工基本思路：1.先貫通 2.引冷渣油 3.點粘爐升溫 4.建立液位 5.並減底外送 6.升溫升壓到正常

2.操作技能：

基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等；本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調節粘度，通過調節瀝青塔液位來穩定外送催化混合蠟油量。

換熱器的投甩：

投用：

1.確認換熱器冷介質旁路閥開，稍開換熱器冷介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器充滿介質，關閉放空閥；

2.緩慢打開換熱器冷介質出口閥，緩慢打開換熱器冷介質入口閥，緩慢關閉換熱器冷介質旁路閥。確認換熱器熱介質旁路閥開，稍開換熱器熱介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器充滿介質，關閉放空閥；

3.緩慢打開換熱器熱介質出口閥，緩慢打開換熱器熱介質入口閥，緩慢關閉換熱器熱介質旁路閥；

4.換熱器投用後，確認換熱器無泄露，按要求進行熱緊，檢查調整換熱器冷、熱介質入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常，恢復保溫。

切除：

1.換熱器冷介質入、出口閥開，換熱器熱介質入、出口閥開，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離；

2.打開熱介質旁路閥，關閉熱介質入口閥，關閉熱介質出口閥。打開冷介質旁路閥，關閉冷介質入口閥，關閉冷介質出口閥。

泵的切換：

1.做好啓動泵開車前的的準備工作，檢查機泵壓力錶、防火罩、油標是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊，用手盤車並空轉數圈檢查轉動方向，盤車有無雜音，潤滑油箱，機油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無阻，熱油泵應處於完全預熱狀態；

2.啓動備用電機；

3.待壓力到達額定揚程後，緩慢地開出口閥門直至全開，同時要求用對講機聯繫操作室，隨時注意流量大小；

4.在投用切換泵的同時，緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時，再關閉待停泵的出口閥；

5.切斷待停泵電機的電源；

6.待機泵運轉平穩後，檢查機泵的各個部件是否正常，然後慢慢的打開機泵的出口閥，這時隨着機泵出口閥的打開，泵出口壓力會略有下降，但是電機的電流會增加，注意檢查；

7.將停下來的機泵的出口壓力錶閥門關小；

8.停車後，機泵的的冷卻水不能停；

9.熱油泵在停泵後要進行預熱。

調整減粘壓力：

當減粘壓力低時，開大水箱副線閥門，關小水冷器油氣出口閥，開大油氣副線閥，關小循環水副線閥，也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化爲瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時，調節則相反。

調整熱進料液位：

當熱進料液位比較高時，開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蜡油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時，調節則相反。

3.事故處理：

滿塔處理：

通知調度後按緊急停工處理，瓦斯改火炬放空卸壓，事故狀態穩定後，甩減粘系統正常開工生產；將安全閥起跳線及設備用蒸汽掃出以防凝線，協調車輛將減粘起跳罐d130內污油走裝車線後掃線。安全閥重新定壓後安裝投用，投減粘。

衝塔處理：

關閉爐前瓦斯手閥，通知調度及車間後，將減粘油並減底外送至閃底見液位。

4、安全培訓：

進入公司，首先是進行廠級，車間級，班組級三級安全教育，使我們牢固樹立“安全第一”的意識。同時對人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放過”，三不傷害，三不動火等重要的安全規定進行了學習。從12月10日至3月20日，在全公司範圍內開展以安全生產爲目的，以反違章、堵漏洞、除隱患爲手段，以防火、防爆、防中毒、防傷亡、防跑冒、防凍凝爲內容的“冬季安全生產無事故百日競賽”活動。我們要時刻堅持“最大的節約是安全，最大的浪費是事故，最大的隱患是麻痹，最大的貢獻是盡責”的思想，在平時工作中“以安全生產爲己任”，嚴格按照操作規程和勞動紀律工作，避免懶惰鬆懈意識與僥倖心理，實現全公司的安全、和諧的良好氛圍。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”，可見安全在我們工作中的重要地位不容忽視。安全與生產的關係----二者並不矛盾，只有在安全條件下才能有生產：沒有安全，就沒有生產。既不能以安全壓生產效益，也不能以生產效益壓安全。安全生產，不是重心，影響重心：不是乾坤，左右乾坤。我們每一個職工都要樹立“安全生產，我的責任”的思想，從小事做起，從現在做起，從自身做起，把安全落實到實際工作中。

5.裝置與流程：

80萬噸/年常減壓-氧化瀝青-減粘裂化聯合裝置於7月投產，設計年處理量爲80萬噸勝利管輸原油，採用dcs集散操作控制系統.本裝置除生產常規常減壓產品外,還可生產100#甲道路瀝青.同時,還可生產運動粘度合格的減粘燃料油.

減粘原理是在高溫高壓條件下,在一定的時間內,減壓渣油進行延遲裂化反應,使長碳鏈分子減小爲短碳鏈分子,從而降低油品的粘度,生產出質量要求合格的燃料油.減粘裝置利用熱裂化反應原則，使高溫渣油主要發生裂解和縮合反應

本崗位流程包括減粘流程和熱進料流程.此外,還包括公共流程和消防流程.公共流程包括本裝置內的新鮮水、循環水、軟化水、汽提蒸汽、輕污油、淨化風、非淨化風、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本裝置內的消防水，消防蒸汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防設施的流程。

三.實習結果

經過近兩個月的學習，對本裝置上的公共與消防流程有了全面的瞭解，對本崗位的工藝流程作到心中有數，瞭然於胸。在操作問題上，從理論上對換熱器的投甩進行了學習；能夠對泵的切換進行操作；可以獨立的調節本崗位的減粘壓力和熱進料液位。在事故處理學習上也僅從理論上做到知道和理解，但並不能很好的操作。本季度的考試中，我獲得了70多分，表明自己還有提高的空間，我將繼續努力，奮鬥不懈讓自己有個更高的飛躍。

四.實習總結

總結兩個月的實習工作，儘管有了一定的進步與成績，但在一些方面還存在着不足，比如積極性不高，主動性不強。來到公司完全要靠自己的自學來增強自己的技能，學到的知識是自己的。在工作中也常犯一些錯誤，這是我工作的失職，同樣也是一個很大的教訓。在平時，一定要預想到可能發生的事故，居危思危，謹慎行事，本着對自己、別人、車間及工司負責的態度工作。

新的一年已經到來，在這一年我將認真學習公司及車間各項規章制度和勞動紀律及本崗位的操作技能，努力使自己的思想覺悟和工作效率進入一個新的水平，爲公司的發展做出自己的貢獻，爲我校增光。

【第4篇】化工行業調查報告

調查報告是對某一情況、某一事件“去粗取精、去僞存真、由此及彼、由表及裏”的分析研究，揭示出本質，尋找出規律，總結出經驗，最後以書面形式陳述出來。下面是化工行業調查報告，請參考！

化工行業調查報告

一、行業簡介

化工行業爲化學原料及化學制品製造業的簡稱，是國民經濟中的重要組成部分。根據《國民經濟行業分類》（gb/t4754-20**）對化學原料及化學制品製造業的描述，化工行業具體可分爲：基礎化學原料製造、肥料製造、農藥製造、塗料、油墨、顏料及類似產品製造、合成材料製造、專用化學品製造、日用化學產品製造等衆多與民衆生活細細相關的產業。

20**的金融危機嚴重影響了化工行業，受需求減少和市場悲觀的影響，各個企業的產銷量持續下降，大部分企業出現了嚴重虧損。不過20**年以來，由於經濟整體回暖，需求恢復性增長及原材料成本上漲帶動產品價格上漲，企業開工率普遍上升等因素化工行業利潤回升勢頭明顯，企業虧損額大幅降低，多數企業逐步扭虧爲盈。

二、化學原料及化學制品製造業運行現狀

至20**年2月，我國從事化學原料及化學制品製造業的企業共有22757家，從業人員達到1200萬人，累計產品銷售收入達到4190.59億元。雖然經歷了20**年國際金融危機的影響但是至20**年2月，從事該行業的企業增加到28547家，但是從業人員相比20**年初略有減少，不過累計產品銷售收入也達到了5753.35億元。產業資產累計更是從20**年2月的22081.14億元達到了20**年2月的30722.06億元。

20**年以來，我國化學原料及化學制品製造業資產規模和銷售收入等均較上一年同期有顯著提高。據統計，1~2月，行業累計實現產品銷售收入5753.55億元，同比增長42.97%，增速比上年同期上升了50.36%。至20**年6月，我國化學原料及化學制品製造業的總資產、企業數以及從業人員同比都有顯著增加。行業規模正在迅速發展壯大。

由於宏觀經濟持續回升的影響，20**年的第一季度，我國的化學原料及化學制品製造業累計工業銷售產值爲8621.51億元，同比增長42.15%，增速比去年同期上升46.32%。

20**年第一季度，隨着上游原材料價格的回升以及勞動力成本的增加，化學原料及化學制品製造業成品銷售總額同比顯著增加，但是由於企業提高產品銷售價格企業效益也得到了一定程度的提高。大多數企業逐漸擺脫經濟危機的影響，進入正常的發展軌道。

隨着形式的好轉，投資者的信心也逐漸增強，20**年第一季度，我國化學原料及化學制品製造業累計固定資產投資爲938.43億元，同比增長16.30%,增幅比去年同期下降了24.30%，增幅低於同期製造業投資總額增幅，這可能與國家對於產能調整的宏觀調控有關。

總體來說，經過了數十年的發展，我國的化學原料及化學制品製造業已經具有相當的規模，雖然經過了20**年的金融危機的影響但是現在已經全面復甦。隨着金融危機對相關行業的影響逐漸消退，可以預見，在未來的幾年，我國的化學原料及化學制品製造業一定遇到一個更大的發展機遇。

三、行業主要產品市場供求分析

20**年一季度，化學原料及化學制品製造業的產品產量呈現持續快速增長的局面，絕大多數重點產品的產量顯著增加。雖然產品產量的增加有上年同期產量較低的因素影響但是不可否認的是由於經濟環境的改好、產品價格的上升的因素刺激着企業開工率的加速回升。相比於20**年全年的增速，今年第一季度提高明顯，這也有下游產業復甦，產品需求增大等因素的影響。

根據調查顯示，20**年一季度，化工類產品中以無機鹼和部分有機產品的產量增速較快，如濃硝酸、電石、精甲醇和冰醋酸產量同比增速均在30%以上，精甲醇和冰醋酸的產量增速甚至分別達到70.4%和42.4%，二上面同期兩種產品增速均爲負值。但是在產量普遍增加的大環境下也有像合成橡膠、合成纖維聚合物之類的產品產量出現了微量的下降。

20**年第一季度，世界經濟已經停止下滑勢頭，逐漸企穩復甦，我國外貿總體環境趨於改善，化工行業進出口貿易也出現了恢復性增長。20**年第一季度，我國化工行業進出口總額爲579.2億元，同比增長51.6%，相比於去年同期的負增幅有了很大的進步。但是整體來說進口大於出口，出現了較大的貿易逆差。這可能是因爲世界經濟的復甦速度慢於國內經濟的恢復，同時經濟危機也導致了一部分國際設置了貿易壁壘。但是從長遠來講，進出口貿易的復甦和發展勢頭不可阻擋。從地域上來看，由於傳統區域發展的傾斜，東部沿海省市的進出口量遠大於中西部地區，但是隨着西部大開發的進行，相信西部的化學原料及化學制品製造業也會迅速發展。

20**年第一季度，由於能源和大宗原材料的價格大幅上漲、產品需求加快恢復已經宏觀經濟預期向好，化工產品的價格總水平得以繼續提高，但是部分產品價格上升較爲緩慢，產品價格低於預期，仍有上升的空間。

四、重點地區產業運行現狀

由於化學原料及化學制品製造業需要有充足的原料供應、穩定的市場需求、豐富廉價的勞動力、寬裕的市場環境、便利的交通運輸等要素，()所以在油田煤礦分佈豐富，社會發展迅速的東部沿海地區化學原料及化學制品製造業發展迅速。20**年一季度，我國化學原料及化學制品製造業累計實現產品銷售5753.35億元，其中累計銷售前五名的省（市、區）是江蘇、山東、廣東、浙江、上海，其累計實現產品銷售收入合計約佔全國總額的比重爲60.29%。同時這些地區對產品的消耗也佔了全國總量的很大比重。

同樣，作爲生產和銷售的重點區域，山東、江蘇、廣東、浙江、上海這些省（市）的企業的利潤也在全國名列前茅，20**年第一季度，該5省（市）累計利潤佔全國總額的71.37%。化學原料和化學制品製造業具有嚴重的傾向於沿海發達地區的趨勢。中西部地區的化學原料和化學制品製造業急需發展，不過考慮到中西部地區具有豐富的石油、煤炭資源，豐富廉價的勞動力，在加上國家對中西部地區的政策支持，相信不久的將來中西部的化學原料和化學制品製造業一定會得到迅猛發展。

五、市場競爭現狀

截止至20**年2月份，全國共有從事化學原料和化學制品製造業的企業共有28000餘家，這其中按照企業規模可以分爲大型企業、中型企業和小型企業。企業數目呈現金字塔形，同時企業的常量、銷售額、利潤等也呈現金字塔形。

20**年第一季度，在全國的化學材料和化學制品製造業的累積銷售收入中，大型企業佔的比例約爲20%，中型企業約佔30%，最大的比重來自於衆多的小型企業，約佔全國總銷售額的一般左右。而比較利潤，20**年第一季度，大型企業的利潤額佔到全國該行業利潤總額的12.5%，中型企業佔到35.5%，小型企業只佔到52%。由此可見，大型企業的生產銷售成本較高，單位銷售所帶來的利潤遠低於國內平均水平，而中型企業卻相反，利潤率較高。

化學原料和化學制品製造業在過去的二十年間一直處在高速發展的快車道上，企業數目一直持續增長，特別是經歷了20**年金融危機以後，會有更多的資金投入到該行業之中，是必要加劇行業間的競爭。但是作爲一個與國民生活、工農生產息息相關的行業，只要堅持正確的發展道路，明確定位就一定可以得到更大的發展。

六、行業發展環境和市場展望

由於該行業在國民生產生活中的重要作用，國家對於化學原料和化學制品製造業進行了較強的政策控制。一方面扶持大型企業，堅持產能優化淘汰落後產能，實現低碳工業，另一方面又進行了地域傾斜，重點照顧了欠發展的中西部地區。

20**年1月12日，發改委發佈《促進中部地區崛起規劃》。該規劃爲中部6省市的化學原料和化學制品製造業的發展指明瞭方向提出了要求。同時也對一些中部地區的重點項目給予了充分的支持。該規劃的發佈將促進中西互動、優勢互補、相互促進、共同發展的新格局的形成。這也是中部地區發展化學原料和化學制品製造業的一個絕好機會。

20**年以來，經過國家積極的宏觀調控，很好的消除的經濟危機對我國化學原料和化學制品製造業的惡劣影響。從20**年第一季度的數據來看，我國的化學原料和化學制品製造業已經度過了最艱難的時期，開始反彈。這是一個化工企業有弱變強振興復蘇的過渡時期。在將來化工業的前景會是很光明的。

但是也應該看到，美好的前景下經濟危機也暴露了化學原料和化學制品製造業一些問題。如何調整產業結構，如何節約產能，降低能耗，如何應對國際市場的萎縮，如何面對愈加殘酷的競爭，這些都需要我們的企業認真思考做足準備。

【第5篇】化工行業述職報告

化工行業述職報告

尊敬的領導，您好!

時光荏苒，歲月如梭，轉眼來我們公司已經有兩年多的時間了，在過去的兩年內，我十分有幸與公司的各位同仁一起見證了公司在陳總、洪總的領導及各位同仁共同努力下的高速發展，作爲個人，十分感謝陳總給予的這個展示自己的平臺及洪總日常工作給予的指導，在此，我對分公司過去的一年的工作予以回顧和總結，同時堅信在陳總及洪總的帶領下，公司會大跨步的進入一個新的發展里程。

一、工作回顧與總結

1、安全生產方面

安全生產和對環境的保護是公司得以生存發展的基礎，在過去的，金平分公司共發生6起，其中包括3起氯化鎳過敏、1起腰部扭傷、1起蒸氣管燙傷、1起維修時設備鐵鏽濺傷。雖然較8起有所提高，但仍存在着巨大的改善空間，個人認爲，所有的安全事故都是可以預防的，從造成安全事故的根本原因來看，大致可分爲兩大類：人的不安全行爲與物的不安全狀態，導致人的不安全行爲有兩種可能，一種是他們已經有意識到，但不願去做，可能是會覺得不方便或爲了節省時間，一種是他們沒有意識到，對自己的行爲所帶來的危害沒有一個直觀的認識。而物的不安全狀態，則需要現場管理人員，尤其是現場安全巡查員的及時發現並糾正、總結，培訓，來達到滿足安全生產的狀態。針對於以上分析，我們在主要做了如下方面工作：

1.1建立安全操作技能培訓

正如如上所述，對於人的不安全行爲導致的安全事故的兩種原因分析，我認爲，後一種情況即他們沒有意識到，自己行爲可能帶來的危害，會佔安全事件人的因素中的絕大多數，於是我們充分利用早會時間，對生產一線員工進行安全操作培訓，具體的培訓內容側重於告知他們不當操作會有哪些潛在的危險，並對正確的操作加以示範，以及對培訓後效果的評估、確認。

1.2推行每週一次的安全巡查

對於一個正常運作的組織，安全部門的存在對消除安全隱患、預防事故的發生有着重要的意義，而我到分公司來之後，發現並沒有安全人員參與分公司的日常運作，經與she部門經理的溝通，建立了每週一次的安全巡查工作，對分公司全工廠的安全隱患進行巡查，發現問題後，跟進整改。

1.3注重安全意識培養

除she部門組織的安全培訓外，在日常工作過程中，分公司一線作業人員安全主要通過早會有意識進行安全意識的強化，以及巡查時發現安全隱患後，對員工進行及時的教育，並將此情況作爲早會的教材進行安全意識培養，並將通過各途徑得到的安全方面的案件，對全體一線人員進行宣導，以期通過時間及頻率達到強化安全意識的目的。

1.4建立員工過敏檔案

通過去年6月份的3起過敏事件的分析，我們認爲，由於個人身體特質，車間存在部分員工對某些產品過敏的情況，於是建立了車間員工過敏檔案，以期減少員工由於過敏情況而導致的工作事件。

2、產品質量方面

產品質量是企業生產的根本，本着“質量是生產出來的，而不是檢驗出來的”的原則，利用早會及巡查時間，強調生產過程中的質量控制異常重要，在巡查過程中，嚴格控制每道工序的質量，保證產品質量的持續穩定。14年全年的產品一檢合格率爲98.93%，金平分公司的外部有效投訴，根據質保部提供的數據爲3起，其中包括2起桶口密封圈腐蝕、1起甲醛ph值偏低，根據產品質量至上原則作指導，在度，對生產實行了：

2.1產品生產過程數據的統計

雖然產品在生產過程中，存在着大量的約束因素，如原料質量、能源狀況甚至操作人員的個體差異等，但對產品過程的數據統計，能對產品的生產有着一定的指導作用，並能在產品發生異常情況時，能很快劃到異常的原因，且對以後進行規範化作業時，有着重要的指導作用，故在14年下半年，要求廠區的技術員建立對產品的生產過程數據進行統計。

2.2完善生產過程記錄

從管理的角度出發，產品生產過程的控制，需要每一工序進行嚴格的控制，在14年車間設計並建立了各工序的記錄，如物料泵的清潔記錄、振動篩的清潔記錄及使用記錄、金屬探測器的使用記錄、週轉桶的清潔記錄、工具的清洗記錄等相關記錄約20份，留下了真實全面的工序管理控制情況。

2.3異常情況反饋機制建立

起草並推行了異常情況反饋工作流程，並在早會及日常工作過程中，對員工進行及時的培訓與適時提醒，並在執行過程中，輔以績效手段。從推行的效果來看，工作過程中的異常情況，得到較大的改善，如去年一年沒有發生過收到交叉污染及產品異物方面的投訴。

2.4完善首檢責任制

由於包裝車間採取的是計件模式，而分公司的包裝又包括分公司和西庫以及食添樓三處，有時存在着同時都有包裝組進行包裝的情況，而分公司現場質檢只有一人，故存在着產品轉換時質檢不在現場的情況，這給產品的質量控制帶來一定的缺陷，於是組織了主管、班長、外質檢三方面人進行溝通，最後達成了共識，在產品包裝完成前二十分鐘，需由包裝班長通知到外質檢，落實包裝開始前以及首檢的質量確認。

3、機器設備管理方面

在過去的一年裏，制定了分公司1車間及2車間的設備日常維護及保養計劃，並根據計劃進行維護與保養，使得1、2車間的設備運轉完好率達到100%，尚未出現一起因設備原因影響到生產的事件，並建立了設備維護與保養的相關記錄，如離心機維護保養記錄、過濾泵維護與保養記錄等。且建立了每月一次的用電安全檢查制度，對所有用電設備及電櫃線路及相應的標識進行處理。

4、人員管理

人員是組織正常運作的核心資源，對人員管理在很大程度上影響企業的運營。在14年的工作過程中，推行了一線員工的能力矩陣培訓、點滴教育、ojt培訓以及結合以老帶新的培訓模式進行組織培訓，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到對崗位的絕對勝任，且對老員工進行輪崗培訓，保證崗位輪換工作的順利進行。

人才梯隊的建設，是工作得以持續開展的關鍵，基層人員的管理能力又對公司文件方針政策落實有着至關重要的影響，因此，我對車間主管及班長進行了有意識的培養，如在和員工談話時讓其在場，示範如何溝通達到我們預定的目標。

5、強化車間物料管理

定額是企業生產經營活動中，對人力、物力、財力的配備、利用和消耗以及獲得的成果等方面所應遵守的標準或應達到的水平。對於在14年作業過程中主原料的定額控制，在全年都達到了100%，當然由於工藝及作業環境等各方面因素的改進，已與技術人員進行溝通，計劃在今年會對主原料的定額進行重新覈定。

在，推行車間在清場時，所產出的母液一律採用25kg桶進行分裝再入庫，並確保所有清場時剩餘的物料都有明確的標識，並放置於待檢室指定母液放置區域。

對於車間易耗品及工具控制，以前經常出現生產產品前，發現工具缺少的情況，11月份開始，我們推行了專人負責制，所有車間在清場完成後，對工具進行回收並登記，在生產下一產品時，領取所需的工具。

6、庫存管理

庫存對企業來說至關重要，它能滿足預期顧客需求、平衡生產產能、保證生產正常運作、防止缺貨、避免價格上漲以及採購時數量折扣等，庫存不足將錯過送貨、失去銷售額、使顧客不滿、產生生產瓶頸等;而庫存過剩則不必要地佔用如果用在別處會更有效益的資金。

在洪總的帶領下，分公司和西庫對現有老庫存進行了重新的統計梳理，並建立了專人跟進處理，處理了相當一部分老庫存，釋放了大量的庫存空間及減少了庫存成本。

在初曾發生過西庫產品交庫後，沒有及時入庫的情況，經與倉庫管理人員溝通，要求其在拿到流轉卡，確認爲當天發貨產品後，需立即通過傳真，傳回分公司，並通過電話提醒分公司倉管員收單入庫，並跟進了盡2周的時間，已確認此問題得到了解決。

7、文件體系的重新修訂

在去年下半年，對整個三合一文件體系，分公司涉及到的部分進行重新修訂與完善，共整理66份文件，記錄45份，修訂成文件22份，記錄24份，並將修訂後的文件對相關人員進行相應的培訓。

二、存在的不足

在過去的一年裏，雖然做了些工作，但仍存在較多的問題，主要有以下方面的不足：

1、安全管理方面，仍存在很大的改善空間;

2、基層管理人員管理工具及理論的培訓仍需強化;

3、現場5s管理，仍處於起步階段，仍需加大執行力度;

4、設備維護保養計劃目前只在1、2車間推行，還沒有全面展開，設備操作培訓仍顯不足;

5、車間的產品的調整的靈活性仍存在不足，需與計劃部保持充分溝通，以期達到總體提升產能和效率。

三、工作重點

1、完成設定的各項kpi指標(分公司生產、包裝效率，分公司生產產品一次送檢合格率，產品定額達標率，包裝質量，分公司產品投訴次數，安全事故情況，計劃達成率);

2、包裝規範的制定執行;

3、依據新修訂的三合一文件的相關規程、記錄進行生產控制;

4、與計劃部做好產能與勞動力的匹配工作，提高訂單完成及時率、降低產品的庫存;

5、與計劃相關持續跟進分公司及西庫老庫存母液及產品的處理;

6、加大5s工作推行力度，重點產品車間先行;

7、重點客戶的產品瞭解與準備，以往審覈缺陷項目的跟進;

8、與工程部完善設備設施的維護與保養，維修總結與分析;

9、與完善生產部門績效考覈制度，加大考覈力度。

10、跟進物料的入庫進度，保證產品的及時入庫;

11、制定培訓計劃，落實一線管理人員及操作員工的培訓;

12、分公司包裝轉新廠項目的跟進;

四、對公司的幾點建議

1、安全管理方面

1.1建立完善的安全評估體系，無論是新項目開展，還是車間設備設施的小變動，都需要有安全部門的介入、評估、培訓;

1.2組織各部門負責人，要求指定人員整理其所負責部門內部的培訓資料，並裝訂成冊，用於公司人員培訓時的教材。

1.3建議公司考慮對分公司設立專門的現場安全管理人員，以消除存在的安全隱患，預防工作事件的發生。

1.4建議在全公司建立所有設備操作安全分析，並將分析的關鍵點列出張貼於設備附近，同時組織操作人員進行相應的培訓。

1.5建議車間管理人員配合she部門進行車間生產過程安全分析，並將分析的關鍵點列出張貼於車間明顯位置。

1.6建議在全公司範圍內，採取寓教於樂的方式，每年組織一次有獎安全知識競賽，比賽內容爲安全培訓教材所提及的內容，以期提高員工的安全意識及公司安全方針政策的掌握。

2、產品質量方面

爲了保證產品的產品質量的穩定，建議對目前現有的工藝規程進行細化，如生產50%氯化鋁溶液時，工藝中提及每20分鐘加入鹽酸50kg，並沒有明確加料的速度，如此導致操作人員在加料過程中，會出現快速加完2桶鹽酸後，再等到20分鐘時再加的情況，導致出現較大量的酸氣揮發。並建議在工藝規程中，加入勞動保護用品的類別及使用條款，以提醒操作人員及時佩戴勞保用品。

3、設備設施關鍵控制點培訓

建議工程部指定專人定期對公司內所有設備設施的操作及關鍵控制要點進行培訓，以消除操作人員對設備的不當使用，帶來成本損失，建議每月1～2次。

4、建立全面定額管理

全面的定額管理，不只是原料定額管理，還包括能耗、工時等進行相應的定額管理，在實際運作過程中，輔助相應的激勵手段，從而達到有效控制浪費、提高生產率、保證產品質量的目的。

面對已經到來的，我會飽含熱情、竭盡所能，積極與各部門經理保持密切溝通，協調好分公司各部門的工作，克服存在的不足與困難，提高自身的素養，爲公司的高速發展，貢獻自己的一份熱。

我的述職完畢，謝謝大家。