機械設計畢業論文4000字範文（彙總4篇）

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篇1：機械設計畢業論文

論文題目：機械加工工藝技術誤差分析與控制

摘 要：機械加工過程中過量的誤差影響機械產品性能。在研究分析機械加工工藝技術誤差來源的基礎之上，確定了誤差來源，主要包括定位誤差、機牀製造誤差和工具幾何誤差;分析了相應的誤差控制方法，包括誤差補償法、直接減小誤差法和誤差分組法，並加以比較;最終提出了三種誤差控制方法在不同機械加工中的應用特徵。對實踐工作有參考價值。

關鍵詞：機械產品;加工工藝;誤差分析;誤差控制;精度

機械加工工藝技術在一定程度上決定了機械產品的精確度和可靠性。近年來，受產品精細化發展趨勢的影響，人們對機械產品質量的要求越來越高。然而在實際過程中，加工所得產品的參數與規劃設計之間總是不可避免地存在一定誤差，如果誤差超過標準範圍，必然會影響其使用性能。因此，必須加強機械加工工藝技術中的誤差分析，並在此基礎上探尋提升工藝技術的措施，從而確保產品質量最優化。

1、機械加工工藝

在機械加工中，工藝員根據加工設備條件、待加工產品數量，以及工人加工素質等實際情況，確定應採用的工藝過程，並把相關加工內容和要求製成工藝文件，這些工藝文件也稱爲工藝規程，是組織生產的重要技術文件。由於各個工廠的實際生產情況和工藝流程各不相同，因此工藝規程的針對性較強。

所謂機械加工工藝過程，是指通過機械加工改變毛坯的表面質量、尺寸與形狀等，使其成爲零件的過程。例如，一個普通零件的粗加工、精加工、裝配、檢驗、包裝等過程，爲一套完整的機械加工工藝過程。以上過程中所採用的技術，稱作機械加工工藝技術。

2、誤差來源

在機械加工工藝過程中，會受到加工環境、人員操作以及車牀自身等因素的影響，導致加工所得工件與設計尺寸之間存在較大差異，尤其是對於一些對緊密度要求較高的“高精尖”設備，如果誤差過大，將會失去利用價值，造成材料浪費和經濟損失。因此，必須詳細分析機械加工工藝技術誤差來源，爲誤差控制奠定基礎[1]。

2.1、定位誤差

在利用機牀進行產品加工時，往往需要選擇該產品上的某一幾何要素作爲定位基準。然而，受到人爲操作或零件自身因素的影響，很容易導致基準定位不準確，爲後期機械加工造成負面影響。通常來說，在機械加工階段所產生的定位誤差主要分爲兩大類：定位參照誤差和基準不重合誤差。

2.1.1、定位參照誤差

使用數控機牀進行機械加工時，工件是以計算機上的數字模型爲基準，通過程序控制指令進行復制加工。然而，如果數字模型與待加工工件之間的定位參照存在明顯誤差，就會導致後期出現配合間隙，所加工出來的工件與模型之間存在較大差距，難以滿足實際使用需求，造成材料浪費。

2.1.2、基準不重合誤差

除了參照計算機數字模型進行工件加工外，還可利用已有的實際工件進行工件加工複製。在加工之前，需要將標準件與加工模板對齊，保證兩者之間的基準重合。然而，由於加工過程中會產生機牀振動，導致兩者之間的基準出現偏差，如果不能及時進行基準調整，後期加工出來的工件往往會出現變形等問題。

2.2、機牀製造誤差

根據機牀製造誤差的產生來源，可將其分爲三類：傳動鏈誤差、導軌誤差和主軸迴轉誤差。

2.2.1、傳動鏈誤差

機牀傳動鏈的傳動來自位於機牀兩端的傳動滾筒引導。由於兩端滾筒存在一定的水平高度差，因此在相對運動階段就會產生傳動誤差。通常來說，這種傳動誤差並不會直接影響機牀工件的加工精度。然而，由於機牀自身裝配和結構特點的制約，傳動鏈在運動過程中，還會使得機牀其他構件發生同步運動，有可能對機牀工件的加工精度造成負面影響。

2.2.2、導軌誤差

機牀導軌除了用於固定工件外，還能夠爲工件基準位置的確定提供參考依據。然而，隨着機牀使用年限的增長，導軌表面磨損、不均勻等問題也會逐漸突顯，如果仍以導軌作爲衡量基準，必然會產生誤差。

2.2.3、主軸迴轉誤差

導致主軸迴轉誤差的因素較多，除了軸承自身磨損、老化外，還有在加工階段出現的同軸轉速誤差、主軸繞素誤差，以及迴轉誤差等。由於主軸在機械加工中發揮主要作用，因此其一旦出現迴轉誤差，將直接影響零件加工精度[2]。

2.3、工具幾何誤差

除了上述必要加工設備外，在進行機械加工時，還需應用到各類輔助工具，如果工具選用不合理，或是工具本身存在一定問題，也有可能導致機械加工過程中出現誤差。以夾具爲例，其主要作用是將被加工模板固定在機牀上，其產生的幾何誤差主要體現在兩方面：一是夾具在長期使用過程中，出現磨損或鬆動，導致工件固定不穩，那麼後期加工就容易出現工件位移，造成加工誤差;二是夾具的加工位置出現偏差。以刀具爲例，其作爲一種易耗材料，在工件加工過程中必然會出現一定磨損。磨損到一定程度後，在預定的加工時間內就難以取得預期的加工效果，使得工件尺寸、加工進度等都無法達到標準要求。除了刀具精度以外，刀具種類的選擇、刀具尺寸的選用等，也會成爲影響機械加工工藝的重要因素。

3、機械加工工藝技術誤差控制

3.1、誤差補償法

誤差雖然不可避免，但可通過人爲參數修改和機械調整實現誤差補償，達到誤差控制的目的。實施該方法的前提條件是機械加工中的誤差可見，即在進行加工之前，相關設備管理人員能夠清晰瞭解造成工件加工誤差的直接原因，從而以此爲出發點，有針對性地採用誤差補償措施。例如，在製作數控機牀上的滾珠絲槓時，考慮到其後期會因頻繁操作出現磨損，導致其螺距減小，因此在裝配時預加了一拉伸力，間接增長了其螺距，從而能夠有效避免上述問題。

3.2、直接減小誤差法

對於一些單獨工件，往往不適宜採取誤差補償法。對於這些一次性加工完成的工件來說，其誤差的產生主要來源於加工硬件的精度，例如章節2.3中提到的刀具誤差、夾具誤差等。因此對於此類問題，首先需分析影響工件誤差的決定性因素，隨後採取直接減小誤差法。直接減小誤差法的應用優勢主要體現在以下兩方面：首先，極大簡化了機械加工流程[3]。與其他幾類誤差處理方法相比，直接減小誤差法不需在後期進行設備調整和器具更換，因此極大提升了機械加工效率;其次，誤差處理效果好。直接減小誤差法的目的是從機械加工的源頭上進行誤差防控，從而避免後續加工過程中不可控因素的發生。

3.3、誤差分組法

在機械加工工藝過程中，有時會出現下列問題：雖然其中一個工序的工藝能力充足、加工精度穩定，但在上一工序對半成品的加工時，由於精度太低，引起復映誤差或定位誤差過多，從而難以保證精度。若要求提供上一工序加工精度或毛坯精度，通常不是經濟合理的做法。這時可採用誤差分組法，將半成品或毛坯尺寸按照誤差大小分成若干組，每組毛坯誤差就會相應縮小[4]。爾後，調整工件與刀具的相對位置，或調整定位元件，以縮小整批工件尺寸分佈範圍。誤差分組法的優點在於能夠及時發現並修改誤差。在章節3.1和3.2的兩種誤差控制方法中，一旦在工件加工過程中出現明顯誤差，只能終止加工過程，影響整個工件的加工效率。誤差分組法可在加工過程中實現誤差分化，從而確保機械加工的持續性和經濟性[5]。

4、結語

機械加工精確度是衡量一個國家工業技術水平的標尺之一。在我國工業發展由“中國製造”向“中國創造”轉變的過程中，保證機械加工工件的精確性和可靠性，已逐漸成爲機械加工行業關注的焦點問題。

客觀來說，機械加工誤差是不可避免的，但只要將誤差控制在允許範圍內，就不會對工件使用產生明顯影響。因此，需要不斷優化機械加工工藝技術，做好加工階段的質量檢測，爲機械加工的精確度提供必要保證。

參考文獻

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[2]江敦清. 淺談機械加工工藝對零件加工精度的影響[J]. 黑龍江科技信息, 2010(16): 7.

[3]陳志. 機械加工工藝對零部件表面完整性的影響分析[J]. 化學工程與裝備, 2011(12): 111-112.

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[5]劉東凱. 機械加工工藝對零部件精度的影響[J]. 科技創新與應用, 2013(30): 106.

[機械設計畢業論文]

篇2：機械設計的畢業論文

h隨着大數據時代的到來，我國需要緊緊跟隨世界發展速度，建設創新型國家，從製造大國轉變爲創造大國，由此導致我國的創新型人才極度缺乏。如今，培養具有實踐能力和創新精神的人才是我國教育改革的重要任務，也是教育改革的一大方向。現在我國的各大高校正探究人才培養的有效措施，不斷加大對人才培養的資金支持和教學設施改進。積極培養初創型人才，培養具有創新能力和創新意識的高技術人才，是我國教育的重要任務目標之一。

一、創新設計理念

概述和機械大賽的作用創新設計是指充分發揮設計者的創造力，利用人類已有的科研成果進行創新構思，設計出具有新穎性、創造性、科學性以及實用成果性的一種實踐活動。在機械設計能力中如果將創新理念與其相互結合，將會把藝術、社會、技術、文化等融在設計之中，從而創造出實用性的新產品。爲了培養大學生的創新意識、實踐能力和合作精神，強化學生綜合能力的培養和基礎知識，在2000年開始，全國大學生機械大賽就開始舉辦，在各大高校中，機械創新受到廣大教師領導的重視。教育部部長早就指出創新是發展的根本，沒有創新就沒有發展；設計決定着產品的功能、壽命；機械決定着一個國家工業的發展程度[1]。學生通過參加大賽一方面提高學生的創新設計能力，一方面增強學生的創新意識，讓學生將理論轉化爲實際經驗。爲國家培養創新型人才，使創新的理念成爲學術界的潮流，將比賽中創新的理念和理論知識用到生活中，激發大學生創新潛能，提高大學生的實際動手能力。

二、大學生創新設計的不足

1.高校的師資力量不足

教育的改革是在教師，學生創新能力的培養也是在教師，因此，教師教學水平的高低會直接影響到學生的創新能力。培養學生的創新意識，需要教師不能單調古板，反而要有着強大的創新激情，嚴謹的學習態度和雄厚的學術功底。但是即使有這樣的教學資源，學生的創新意識仍然不足，一方面是由於指導學生進行機械設計仍然有一定的難度，另一方面就是我們的創新教學仍處於開始階段，沒有什麼經驗可以借鑑。機械創新設計大賽的實踐能力很強，學生要在短時間裏拿出作品是有一定的難度，而且青年教師的經驗缺乏，沒有專業的專家指導很難實現機械設計的創新。

2.學生的知識儲備不夠，創新意識也十分薄弱

在中國傳統的教育制度所培養的學生只會考試、死讀書。不會臨機應變，獨立自主的學習；在這樣的教學之下，學生學習的主動性和積極性不高而其思考能力也十分有限，嚴重地限制了創新型人才發展，試問這樣如何讓學生有自己的創新理念？尤其是我國大學的應試化教育更是阻礙學生髮展，使學生在大學學習期間學到知識有限，思想十分僵硬。在機械設計大賽的參與中，大部分爲高中生，並沒有系統地學習專業課，基礎課也只是剛剛學完，學生也不能靈活地將所學到的知識運用到實踐中去。因此，在學生參加機械設計大賽的時候，雖然積極性很高，但隨着機械的加工製作，學生並不能靠自己的能力來解決困難，這時候學生就會出現厭惡的`情緒，放棄參加比賽的機會。而且，高中生的責任感並不是很強，真正參加到最後比賽中的學生少之又少。

三、創新設計理念對機械設計的重要性

在機械設計中，如果單純地依靠課本上原先的設計材料，無法將機械製造的理論和實踐發揮到最大用處，因此，在機械設計中創新理念是機械設計的核心，一個設計產品，如果僅依靠模仿其他人，是無法實現其原本的價值，只有將自己的創新理念與自己的機械設計相互融合，創造出屬於自己的產品，才能在一定程度上反映自己是一名合格的創新型人才，由此可見，創新理念在機械設計中是十分重要的[2]。相對而言，創新的機械設計產品也在一定程度上幫助自己促進全腦的開發，因爲人是通過感覺系統來感知外界信息的，如果在設計的過程中有不同的信息由大腦中不同的通道進入人體的反射神經中，那麼大量的信息就會刺激腦細胞生長，使人腦得到良好的塑造；另外我們所接收的信息分爲直接信息和間接信息，直接信息是我們通過自己的大腦根據實際經驗總結出來的對大自然的認知，而間接信息就屬於外界告知或者他人總結出來寫在書本上的，例如我們課本的學習和老師的授課都屬於間接信息。在大腦接收間接信息和直接信息的過程中，大腦會將這兩種信息有機結合，幫助促進大腦的發展。就像我們在進行機械設計的過程中，利用書本的知識和自己對知識的理解來對產品進行創新一樣。總而言之，通過參加機械設計大賽，通過自己動手製作加工產品的過程，會在一定程度上培養大學生自主創新的能力。

四、如何培養大學生創新能力

1.積極參加創新活動

積極參加全國或者高校組織的創新設計活動，培養自己的創新理念。或者在各大高校內由學生自己組織創新活動，讓學生自己去大膽地嘗試、創新，讓學生自己在活動中積極發散思維，激發學生的創新能力，培養學生的創新人格。至於沒有機會參加機械大賽的同學可以到比賽座位觀看比賽，一方面增長自己的機械設計見識；另一方面可以吸取參賽隊員的經驗和創新設計。通過總結來增強自己的創新能力。

2.建立合理制度

學校領導要重視創新活動的組織，讓學校中更多的學生一起參與機械設計的活動中來，並且爲活動提供良好的比賽氛圍，建立合理的獎勵機制。這樣有助於調動學生創新的積極性。例如，在機械設計大賽中的一些學生獲獎之後給予一定的獎勵或者加分。建立類似的激勵政策有利於鼓勵學生創新，另一方面也爲培養創新型人才作出了一定的貢獻[3]。

3.重視學生的個性發展，系統教學

由於對創新的瞭解不強，但對本專業的知識比較瞭解，因此，學校對初次參加機械大賽的學生開設了許多與創新相關的選修專業課，甚至允許學生跨專業、跨系來學習各種課程，便於學生進行綜合性極強的學科訓練。另外還爲提高學生的創造性思維，開設了許多的心理學、思維科學、通識教育等科目。還將各種提高自身創新能力的方法在課堂上一一展現出來，例如，探索規律的現代科學創造法、重視分析的思維創新法、擴展思路的發散思維法、強化動因的羣體機制創新創造法。不僅僅學生需要創新理念，學校、教師也需要學習。轉變教學觀念，教授學生正確的學生觀。要把學生當做有豐富個性、創造潛能的主體，而不是看做一個被學校管理的對象和灌輸知識的機器。通過制定適當的教學目標，經常參加機械創新設計類的賽事，將學生的個性和創新能力充分發揮出來。

4.建立專業場地學校

一方面要支持學生進行創新設計，另一方面要積極撥款，主動建立創新基地，購買創新需要的活動設備和儀器，同時還有有相關的管理人員對這些場地和設施進行監督管理，防止學生因使用錯誤而導致受傷，或者學生的故意破壞等意外事故。保證這些基地和設備在合適的時間開放，使學生充分利用空閒時間，有針對性地培養自己的創新意識。提高學生參與機械設計活動的自覺性、積極性、主動性。

五、結語

由上文可知，我國在創新人才培養上面還存在着許多欠缺，要想提高大學生的機械設計能力就需要我國在創新設計理念培養上面繼續改進，培養大學生的創新意識、實踐能力和合作精神，積極參加全國舉辦的大學生機械創新大賽，在比賽中獲得靈感，在比賽中尋找自己的不足，大學生要重視創新理念的自身培養，學生之間相互交流，相互合作。積極閱讀課外書籍，培養自己的創新意識才有助於增強自己的機械設計能力。

參考文獻：

[1]何鳳宇,等.提高工科大學生綜合素質培養的思考——以瀋陽農業大學機械創新設計大賽爲例[J].內蒙古農業大學學報:社會科學版,2010,10(8).

[2]張燕,等.機械創新設計能力培養的探討[J].海南大學學報:自然科學版,2015,9(25).

[3]徐小軍,等.軍校學員機械創新設計能力培養的探索與實踐[J].高等教育研究學報,2009,6(15).

篇3：機械設計的畢業論文

1爲何如此重視人機工程學在煤礦機械的作用

中國是產煤大國，因資源豐富所以礦山機械產品也很多，煤礦機械屬於野外施工中的重型機械，設備不僅龐大，而且操作複雜，而且面臨的問題也很多，例如：噪音、油污、振動等干擾因素多，並且天氣的複雜多變也影響操作員的正常工作，因此長時間操作是非常困難的，操作員一直不停地操作會因疲勞無法提高生產效率。現在人們對煤機設備的設計即希望造型新穎、佈局合理、線條優美等有着審美價值，又希望操作過程中疲勞和精神負擔，提高工作效率，減少事故發生。人機工程學作爲這些年來新興的一門學科。它涵蓋的綜合性較強，例如：人體科學、安全科學、環境科學、工程技術科學、社會科學及技術美學等各種方面理論的知識、研究方法和手段, 運行到整個體統中去,把人的生理、心理特徵整合到機械中區，讓人與環境與機電設備三者這件的關係相互貫通, 這樣操作簡便、安全舒適、讓人、機、環境的結合達到最佳狀態。

2人機工程學在煤礦機械設計中的作用

2.1人體數據在機械設計中的應用

礦井工作環境很艱苦也很很特殊, 因此如何設計出符合人的生理、心理特點的機械是非常有必要的, 我們希望技術人員在操作過程中可以有一個舒適、安全的的工作環境,又可以提高生產效率, 這就需要設計人員在產品設計的時候掌握機械的使用範圍和人體各部分尺寸範圍, 把人體測量數據灌入到機器中去。在設計過程中我們要把設備操縱的重點放在人的主操作位置上, 機械的運動和操控都是由人來主導，要符合人的操作習慣, 這樣可以保證操作者在操作的過程中可以舒適、安全和有效果。此外在設計過程中還要結合操作者的操作的力度,把數據控制在範圍內，方便操作。要是可以達到以上要求,這種人、機、環境三方何爲一體的效果才能達到最理想的階段。

2.2人性化設計的機械界面

這裏所指的操作界面主要是指人機界面的頁面。人機界面是人與機器之間傳遞和交換信息的媒介，是人與機器之間的界面交流。我們所知煤礦設備由於機械較龐大所以結構複雜、零部件機構較多,所以操作界面很是複雜和繁瑣。界面雜亂無序會讓你眼花繚亂，操作起來使人煩躁,還有種很粗糙的感覺,並且存在嚴重的安全隱患。我們所希望的人機界面，在外形上要美觀大方,操作上要通俗易懂、操作便利，而且要有引導功能,讓操作員在工作的過程中感覺到快樂,從而提高工作效率。操作面板是人與機器相交的主要界面,人在面板上進行運行操作,操作起其位置和傾斜角度達到人的需求，對界面上的顯示、控制裝置的大小、位置等，都要適應的人的舒適度，這樣在操作時可以便捷、正確和高效的工作狀態。

2.3減少煤礦機械操作中的噪音

煤炭工業是多噪聲行業,這種噪聲不止存在在一個環節中，而是在各個生產環節中都存在的，所以對人的危害是很大的。煤礦生產設備噪聲的生源繁多而且音量很高。這種噪聲長時間下來對人耳可造成聽力損失；這種噪聲已經嚴重到影響技術員的正常工作，還造成人的睡眠質量下降，嚴重的還會引起各種疾病的發生；音量太大，技術員在工作中無法專注，會引起一系列的工作上的失誤，對於較大負荷的強度工作，如果因爲噪聲的原因，引起的後果將是不可想象的；不僅如此，因爲噪聲還會讓儀器設備無法正常運轉, 造成儀表讀數不準、失靈，甚至還可能金屬材料因聲疲勞而破壞。 因此，設計人員在煤礦機械設備設計的時候就要考慮到噪聲的因素，我們要減少因噪聲帶來的影響。例如在設計時，設計人員瞭解煤礦通風機和局部通風機是噪聲最大的發源地，我們就要減少這些部件的噪聲，在通風機選型、空氣動力學設計與機械設計時，保證通風機工作時噪聲較低，或是把通風機的尺寸變大或是縮小，設計的這些原理，前提是不能影響技術經濟的指標下，方可達到減低噪聲的效果。

3結束語

現代化的機械工程在設計中會考慮人機工程學原理，已達到人性化的設計。結合環境因素、人爲因素在設計中的影響。保證技術人員在工作操作中者可以放心安全的工作，還能保證提高工作效率。機械設計是非常重要的環節，因此設計產品時要充分考慮到人爲的因素纔可以解決勞動主體與勞動工具之間的矛盾，但也因現在人的能力是有限的，設計的有些產品無法適應人的操作，這樣就不可能達到期望的人機協調。隨着科學進步的發展，人類對自身的理解又更近一步的瞭解，對科技的發展也越來越重視，所以讓人與科學的結合是非常有必要的，現在的人們體會到了高科技帶來的便利，也不斷的從經驗與教訓中認識到了人機系統協調關係的重要性，從而了人機工程學在機械操作設計中的重要性，在這條道路上我們還要不斷的探究和深入。

參考文獻：

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[7]鄭傑.人機工程在煤礦機械設計中的應用[J].能源與節能,2017(04).

篇4：機械設計本科畢業論文

摘要:本文主要介紹了當前企業機械設備管理過程中存在的幾個問題及其相應的解決方法，爲企業提高機械設備管理水平提供借鑑作用。

關鍵詞:企業;機械設備;維護

管理生產機械是當前企業從事生產極其重要的工具。隨着市場競爭的日益激烈，企業改革的進一步深化，生產機械在現代化企業中的作用已尤爲突出，機械設備管理在企業中也越來越受到重視。但由於各方面因素的影響，企業在機械設備管理過程中仍面臨着許多實際問題需要解決，如何設法搞好企業機械設備管理工作，正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關係，管好、用好、養好、修好生產機械，對提高企業設備管理水平和技術水平，加快生產進度，提高工作效率，降低勞動強度，增強企業的市場競爭力都有十分重要的現實意義。

1、當前機械設備管理中存在的問題及原因

1.1、管理機構不健全，管理制度不完善

（1）一個企業要搞好機械設備管理工作，需要適當建立和健全相應的管理機構，明確制定各級機構、人員的職責，這是機械設備管理工作順利進行的組織保證。在生產過程中，生產項目往往點多線長，設備、人員調動頻繁，而企業卻普遍存在着管理班子不全，人員力量薄弱等現象。因爲他們錯誤地認爲，機械設備管理是生產現場的事，管理部門與基層單位只侷限於個別業務上的聯繫，以致盲目地精簡機構、壓縮甚至取消設備管理機構及管理人員，或將其工作職能併入其他部門兼管。由此必然導致管理層與操作層之間上下脫節，出現誰也不管的局面，設備管理工作很難實施。

（2）其次，相當一部分企業仍缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，有的企業甚至在購買了新設備後，沒有及時或根本不入賬，造成管理工作相當被動，設備糊塗使用，嚴重的甚至造成國有資產的流失。

1.2、機械裝備落後，設備盲目購置

（1）隨着市場競爭的日益激烈，市場競爭已演化爲人才與設備的競爭。與此同時，由於高新技術的高速發展，企業現有的機械設備已顯得過於陳舊，其機械設備整體技術狀況已進入老化階段，大半處於落後水平，造成企業在部分大型項目的投標及生產組織上受到限制，在一定程度上制約了企業的發展。

（2）爲了適應當前形勢，企業的確需要適當引進一些國內外較爲先進的機械設備，以提高企業的技術裝備水平。但有些企業沒有根據自己企業發展的需要，未能科學地制訂機械設備的發展規劃和購置計劃，未能正確預測所引進機械設備的市場使用前景，導致所購設備不能滿足生產項目的生產要求，新置設備如成“廢物”。

（3）還有的企業爲了一味追求設備的生產率，盲目購置一些大型設備，但又未能充分考慮所購設備會受到資源、市場消耗能力、搬遷運輸、生產場地、環保、操作使用等諸多因素的限制，投入使用後的運轉費用難以維持，以致設備平均利用率很低，不得不停機處理，這些都給企業造成巨大的經濟損失。

1.3、機械設備的使用與保養相互脫節

（1）目前大多數企業雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺機械設備，但卻忽略了定人保養制度，沒有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因爲如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產量、質量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。

1.4、設備維修“滯後”，浪費嚴重

（1）由於目前大部分企業還未能有效地實行點檢制度等保養措施，設備維修管理往往侷限於“事後維修”，“預防維修”意識不夠重視，對設備的故障及劣化現象也就未能早期發覺、早期預防、早期修理，以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。

（2）企業機械設備“浪費維修”的現象也十分嚴重，個別維修人員爲了貪圖方便，對一些仍有很大修復價值的舊件不加以修復利用，任憑其主觀隨意地報廢，更有甚者，不考慮其它設備的整體性能，採取“拆東牆補西牆”的做法，得過且過，只要機械能動就交差了事，結果也只會是事倍功半

2、提高機械設備管理工作的方法要解決上述問題，搞好企業生產機械設備管理應抓住以下幾個方面的工作：

2.1、完善管理體制，健全規章制度

（1）建立並完善機械設備管理機構，實行統一規劃，專人負責，進行全面的綜合管理。努力做到專業管理與羣衆管理相結合，明確專管和羣管人員的職責與權限，充分發揮各級職能人員的積極性。

（2）貫徹執行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，讓每臺機械都有專人負責保管、檢修、操作。由於“三定”制度是機械化生產生產和設備管理工作的基礎，其執行的好壞將直接影響到企業勞動生產率、生產安全、機械的完好率與使用率，因此在執行過程中除應配備相應人員外，還需注意不要隨意變動其工作崗位，以免影響機械設備性能的瞭解與掌握程度。

2.2、加強設備維修保養制度，堅持設備評優工作

（1）我們知道，機械設備的保養、維修、使用這三者是相互關連，互爲條件的。任何設備在使用了一段較長的時間後，都會出現不同程度的故障，爲了降低故障率、延長設備使用壽命，應根據機械設備的使用情況，密切配合生產生產，按照設備規定的運轉週期（公里或小時）定期做好各項保養與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時須認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備的不同特點，採取不同的措施。對於老舊設備，要以保證運行、消除隱患、及時修理爲重點；對新設備，則以提高人員的技術水平、加強維護爲重點，從而有效地保證每臺設備的使用性能和安全生產。

（2）對於企業已裝備的具有先進技術水平、價格昂貴的機械設備，因其技術含量高，單憑經驗與普通工具已難以對這些設備進行正確的修理。因此，這些機械設備應採用現代的手段，以經濟合理的方法開展維修，改變以往計劃經濟背景下實施的強制修理制度，實行“視情修理法”，即視乎設備的功能、工作環境、磨損大小，在充分了解與掌握其故障情況、損壞情況、技術情況的基礎上進行狀態維修、項目維修，這樣既保證了設備的完好率，在確保正常使用的同時，又能充分發揮設備的最大工作效率，避免了機械不壞不修，壞了又無法修的局面發生。

（3）爲了促進各基層單位的管理工作，每年應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜採用不定期抽檢的方式，以防止基層單位平時不重視設備現場管理，檢查時再搞突擊應付。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合，要體現增產節約有獎，損失浪費要罰的原則，對管理優秀的單位與個人給予獎勵，對管理差的予以處罰。這樣，不但有效地推動了企業的設備管理工作，還減少了設備的故障停機率，保證了企業的正常生產。

2.3、加強職業道德教育職業道德

不僅是個人修養的問題，它與企業的經濟效益也息息相關，可以說是一種無形的資本。當前企業設備使用與管理上存在的野蠻操作、缺乏保養、隨意浪費、馬虎維修、以劣充優等行爲，都是缺乏職業道德的表現。因此，企業仍需不斷加強政治思想和職業道德教育，讓廣大職工樹立愛惜設備的良好風氣，使機械設備發揮最佳效能。

3、結語

總結經驗，我們深刻體會到機械設備管理是一個系統生產，需要各方面人員的全面參與、積極配合；其次，要認識到機械設備管理工作無論在任何情況下，都要以提高設備完好率、保證設備穩定運行爲目標；都要緊緊抓住搞好設備現場管理、強化維修保養這項中心工作；都要重視各級管理人員技術素質的提高。只有這樣，機械設備管理工作才能做得更好。

[機械設計本科畢業論文]