加固樑粘貼鋼板施工工藝流程方案

加固樑粘貼鋼板施工工藝流程：

按設計要求劃線定位→剔除填充牆及抹灰層→打磨混凝土結合面→對鋼材進行除鏽→清洗結合面→配置粘鋼膠→塗刷粘鋼膠→粘貼鋼材→固定化學錨栓→檢驗驗收。

1、 表面處理

1）對粘貼部位的混凝土構件表面進行處理，剷除抹灰層，用砂輪或角磨機打磨混凝土表面疏鬆層及油污等雜質，直至完全露出新的混凝土界面，並用壓縮空氣將表面浮灰清除乾淨，再用丙酮擦拭，要求混凝土表面須清潔，無油脂，並且保持乾燥。

2）對鋼材粘貼結合面進行表面處理，進行除鏽和粗糙處理，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，並用丙酮擦拭乾淨；

2、表面修復

經處理後的混凝土表面，若有凹凸不平時，應使用修補材料將缺陷部位填補平整（大的缺陷應用比原結構混凝土高一等級的細石混凝土修補），修復後的表面應光滑平整，有段差或轉角部位，應抹成平滑的曲線。

若表面有漏水現象，應先做導水或防水處理，確保加固部位乾燥。若原混凝土表面有裂縫的，應用裂縫修補劑進行修補。然後對修復後的表面進行平整。待找平、修補材料表面乾燥後再進行下一步施工。

3、粘貼鋼材

粘鋼膠配製好後，用抹刀同時塗抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1～3mm，中間厚邊緣薄，然後將鋼板貼於預定位置，若是立面粘貼，爲防止流淌。鋼板粘貼好後立即用夾具夾緊，或用支撐固定，並適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出爲度。灌膠嘴應該合理佈置，施工時注意灌膠順序以及按照要求操作，以確保粘鋼膠的密實度滿足規範要求：密實度在錨固區不小於90%，非錨固區不小於70%。

粘鋼膠在常溫下固化，固化期間嚴防受力及干擾。嚴禁進行後續焊接施工，防止焊接產生的高溫對粘鋼膠產生不利影響。24小時後，即可拆除支撐。

4、檢驗與驗收

粘鋼加固施工驗收按照《混凝土結構加固設計規範》（GB50367-2006）、《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)及其他相關規範執行。

a) 施工開始前，應確認鋼材和粘鋼膠的產品合格證、質量檢驗報告的各項性能指標滿足設計以及規範規定的要求。

b)施工質量抽樣檢驗。當工程實際粘貼的鋼材表面面積小於500m2時，工程取一組試樣，500m2至1000 m2工程取兩組試樣。

c)撤除臨時固定設備後，採用小錘輕敲粘結鋼板檢驗，從聲響判斷粘結效果或採用超聲波法探測粘結密實度。若錨固區粘結面積小於90%，非錨固區粘結面積小於70%，則此粘貼件不合格，應該剝下鋼材重新粘貼。