工程技術開發培訓中心設備管理工作總結

工程技術開發培訓中心2010年設備管理工作總結
今年以來，在公司裝備部的正確領導和支持下，工程技術開發培訓中心的全體設備管理人員齊心協力，緊緊圍繞中心年度經營方針目標，積極面對中心經營業務，進一步解放思想，轉變觀念，真抓實幹，克服困難，不斷提高對設備管理工作重要性的認識，積極探索管理工作的新思路、新方法，強化對設備全過程管理，使管理水平有顯著提高，並在各部門的通力協作下，努力工作，確保了中心培訓、施工、科研工作的設備保障。現將2010年工程技術開發培訓中心設備管理工作總結如下：
一、2010年中心設備現狀
 工程技術開發培訓中心目前共有在賬設備130臺套（作業隊移交之後），其中全自動焊機：M300C型2臺、CRC-P260型1臺；半自動焊機：PIPEPR0450RFC型14臺、XMT456 CC/CV型12臺、MPS-500型27臺、ZD7-500型8臺、V350 型5臺、DC400型1臺；二氧化碳氣體保護焊機：STT型12臺、NBC-350型1臺；坡口機：PFM 28"-32"型1臺、OCE-1230型1臺；逆變焊機ZX7-400型6臺、米勒200DX型2臺、WSME-500型1臺、飛馬特 350P型2臺；內燃手工焊機：MPM250型2臺；內燃半自動焊機RANGER 305G型2臺；檢測設備11臺（鐵素體測量儀1臺，油建容器廠2004年借用，自今未還，且下落不明）；切割設備4臺；金屬切削機牀4臺；特種設備3臺；車輛3輛；加熱器（熱處理儀）2臺；其它設備3臺。
報廢（資產）設備共78臺。其中焊接切割設備62臺，檢測設備7臺，金屬切削機牀8臺，發電機1臺。中心設備新度係數78%、設備完好率93.77%，設備利用率67.66%，設備事故發生率0%，實驗設備年檢率達100%。
待處置設備6臺；新購設備1臺，型號爲：PMI-MASTER PRO移動式直度光譜儀。
  2010年報批處置報廢設備17臺套；外部租賃設備3臺；內部租賃設備1臺。
二、設備管理主要工作：
1、設備管理組織機構
中心現有設備管理領導小組1個，由中心主任任組長，分管設備的副主任任副組長，各部站及作業隊分管設備的部（隊）長爲成員。設備管理歸口部門爲中心生產運行部，由生產運行部負責設備的全面管理工作，設備具體管理工作由生產運行部2名管理人員完成，1名設備計劃、統計員，1名庫房管理員。
2、設備臺帳清晰、管理規範、制度健全，開創設備管理工作新局面
生產運行部成立兩年多以來，結合中心設備管理的特點和現狀，圍繞確保滿足生產要求，規範了設備管理流程和完善了設備管理制度，建立了各類設備安全技術操作規程，對所有的設備均建立了設備臺帳，並設立了設備履歷本和設備運行記錄。根據公司裝備管理要求，結合設備大檢查中發現的一些管理上存在的問題，中心今年又重新修訂了“中心設備管理制度”，增補了設備管理目標責任制，加強了設備日常維護管理，進一步完善了檢查總結與評比。在設備管理中做到四點基本要求：即設備有檔案、有運轉記錄、維修有記錄、檢查有標準。設備使用方面做到“四化”目標：管理規範化、調度統一化、維護科學化、使用高效化。爲公司和中心生產經營提供堅強的保障。
3、設備內部租賃收支情況
在近幾年公司施工任務多、時間緊的情況下，爲了更好的發揮設備的技術效能，中心大力配合公司裝備部的統一安排調配，先後爲西氣東輸二線東段工程提供了78臺套施工設備，深然項目部8臺套施工設備，新疆項目部1臺套施工設備，爲公司工程如期進行提供了保障。全年設備租內部租出使用費（收入）999116元（1-10月），設備租內部租入使用費（支出）19351.6元。
4、設備的大修及維護情況
設備的日常維修保養管理制度由使用部門負責，生產運行部負責監督。設備維修由設備使用部門向生產運行部填報維修申報表後由生產運行部按公司統一要求送外定點維修。全年完成大修計劃，計劃支出158000元，實際支出136094元，節約21906元。設備常規維修支出21547元（1-10月），車輛維修支出13681元（1-10月）。
5、設備調入、調出情況
調入設備：
（1）內燃叉車（CPCD30N-RW15A）1臺（原公司物資庫）；
（2）半自動電焊機V350型5臺（原重慶分公司）；
調出設備：
（1）半自動多功能電焊機：PIPEPR0450RFC型40臺套，XMT456 CC/CV型10臺套；
（2）全自動焊機：M300型6臺套，M300B型8臺套，M300C型26臺套，CRC-P260型2臺套；液壓管道坡口機（Φ1016-1219）4臺套，越野車（獵豹 CFA2030C型）1輛。
三、存在問題
1、生產運行部沒有設備維護專業人員，對進出庫設備機情況鑑定工作帶來困難。
2、設備的現場管理工作還有待加強，特別是調配到中心以外的施工作業隊使用的設備，分佈較廣，設備管理較困難，經常出現設備退場時設備附件不齊備、衛生狀況差、運轉記錄不齊等現象。
    3、在設備檢查中發現部分使用設備的運轉記錄填寫不規範、不完整，給設備基礎管理資料統計存檔工作造成較大難度，使用設備的
日常維護保養不夠，使用部門未按管理制度對在用設備進行自檢自查。
四、改進措施：
1、進一步完善設備管理制度；
2、加大設備定期檢查力度，確保設備正常運行。
 
總之，這一年來，在公司裝備部的指導和支持下，在中心領導正確領導下，通過部門全體員工共同協作，以及部門之間的相互配合，
設備管理工作取得了一定成績，但離領導和上級要求還存在距離，還需全體部門員工繼續努力和部門之間的通力合作以及上級部門的支持與理解，使我們的工作更上一個臺階，爲公司的生產經營做出貢獻。
 
 
 
 
      
 
                             工程技術開發培訓中心
                             二零一零年十一月三日