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深孔爆破技術在大斷面硬巖中的應用

深孔爆破技術在大斷面硬巖中的應用

深孔爆破技術在大斷面硬巖中的應用

一、關鍵技術及經驗

目前巖巷掘進鑽眼爆破法仍是破巖的主要手段,爆破效果直接影響掘進後續工序,如裝巖、運輸、支護等工序的效率和質量,從而影響着掘進速度。因此,如何改進、完善巖巷爆破技術,提高炮眼利用率,增加循環單進及如何合理組織生產,提高正規循環率,加強平行作業是提高巖巷掘進速度的關鍵。

二、主要設備

P-90B(45KW)型耙矸機、皮帶機、MQT-120錨杆鑽機及YT-28風動鑿岩機。

(三)工藝流程

錨網噴支護:交接班→安全檢查→輪尺定位→打上部眼→倒矸→打幫部錨杆掛網→噴漿→打下部眼→裝藥聯線→放炮通風→安全檢查→臨時支護(打帶帽點柱)→打頂部錨杆掛網→噴漿。

(四)應用實例

採區膠帶機大巷,設計工程量爲1240m,巷道斷面爲直牆半圓拱形,掘進斷面積18.93m2,寬×高=5.4m×4.1m,採用錨網噴支護,錨杆規格:Φ20×2000mm高強錨杆,間排距:700×700mm,鋼筋網規格:Φ6.5×2200×800mm,噴砼C20,噴厚100mm。巖性主要以砂岩、砂質泥岩爲主,採用炮掘施工。

2013年1月至2013年6月期間,通過合理組織生產管理,1~6月份掘進進尺分別爲100m、75m、90m、105m、100m、95m,綜合單進爲98.33米/月,主要做法如下:

1、由於大斷面施工,在正常的爆破條件下,爆破效率低下,所以在地質條件允許的前提下,採用安全高效炸藥反向裝藥爆破施工,並採用中、深孔爆破,使用安全高效炸藥反向裝藥必須要滿足以下條件:

(1) 距突出煤層法距大於10m的巖巷。

(2)岩石巷道處於非地質構造帶、非瓦斯異常帶、非應力集中區。

(3)前探鑽孔機炮眼內瓦斯無異常。

以上條件必須同時滿足,否則嚴禁使用安全高效炸藥。

在礦各部門相互協調下,實施中、深孔爆破技術攻關,並形成了一套成熟的技術。掏槽眼深度爲2.3m,輔助眼、周邊眼、底眼深度爲2.1 m,採用安全高效炸藥反向裝藥,每循環進尺達到1.8m~1.9m,大大提高了爆破效率,提高單進水平(見圖1)。

2、優化排矸系統。建立水平矸石倉,迎頭耙矸機+皮帶機(3部)+矸石倉+耙矸機+礦車,採用連續排矸系統,解決迎頭積矸、排矸難的問題。

3、合理勞動組織。大斷面全砂岩打眼比較耗時費力,要求打上部眼時,迎頭不少於4部風錘同時施工,打下部眼時,同時打眼不少於5部錘,緊抓施工環節,減少循環進尺時間,提高施工速度。

4、積極組織平行作業。在迎頭向後12m掛防護網(耙矸機回頭輪距迎頭15m),允許迎頭打眼、掛網支護、噴漿、裝藥聯線等工序與出矸平行作業,從而節約了打眼、支護、噴漿、裝藥時間,確保每個圓班3個循環。

5、健全制度,規範管理。爲保證快速施工,對月度巖巷計劃進行分解,建立巖巷日進尺統計報表,由調度所每天進行動態考覈分析,完成不了任務進行責任追查,每週在生產平衡會上通報周進尺完成情況,對沒有完成任務進行通報、罰款;加強現場跟班制度,確保每班有區直人員現場跟班,緊抓生產環節,確保完成生產任務。