工廠生產線管理制度【精品多篇】

培養好生產線線長 篇一

一個優秀的生產線線長是企業戰略落地、經營指標完成的重要執行者，是創造鮮活現場管理的忠實實踐者。

一個優秀的生產線線長應該具備：“紮實的專業基礎知識”，線長是從生產線成長起來的，對生產運作相當熟悉；有“豐富的現場管理經驗”，有持續學習願望、又能從實踐中學習的能力；“正確的作業管理方法”，是一位教練型的基礎管理者；“卓越的組織協調能力”，做一名兵頭將尾的基礎管理者，其實是麻雀雖小五臟俱全，因此，組織協調能力相當重要；“良好的交流溝通技巧”，事務性、非事務性工作，都需要生產線線長去解決，工作非常具體，溝通、交流的事隨時都會發生；“獨立分析和解決問題的能力”，問題不上移、不下推，到我而止，解決一項問題，關閉一類問題，對生產線線長能力增長至關重要。

開展好生產線小組活動 篇二

開展小組活動的優勢有:1、員工最瞭解本崗位所發生的問題，在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感；2、營造充滿熱情的工作崗位，全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴，培養團隊意識；3、實現公司與員工雙贏，引導開展好小組活動能夠最大限度的消除生產線發生的浪費，降低成本、提升質量、保證交貨期、確保安全，員工得到鍛鍊，企業提升綜合管理能力，實現雙贏。

5S是基礎工作，確實好懂難做。很多企業推進5S開始轟轟烈烈到後來卻無聲無息，原先取得的成就也一掃而光。

5S活的靈魂依然在生產線內，徹底區分要物與不要物，要的物品能夠隨時拿得到，做好檢查與建立標準，讓人人遵守標準。

實施生產線線長的標準作業 篇三

實施生產線線長的標準作業就是規範生產線管理的所有要素，建立起生產線管理的標準，生產線線長按標準作業執行就能最大限度的消除浪費，提高效能。

作業前：生產線線長要提前10-20分鐘進入生產線，查看上一班的交接班記錄，瞭解生產、質量、設備等狀況；提前進行本班次的'生產準備，點檢零件、圖紙、工夾量具、設備等狀態，確保具備開工條件；待員工上班後，召開班前會5-10分鐘，講解生產、質量、設備維護、安全等內容，培訓培養員工；指導員工進行5S、設備等點檢；

作業中：生產線線長要按標準作業圖要求，巡視指導員工生產作業過程，保證其按線行走、按章操作、產品按序流動、按標放置；對生產線國中終物（本班次第一件、班次中間一件、班次結束時一件產品）進行測量，認真記錄；組織關鍵工序操作者做好 本站 控制圖打點，當出現異常（質量問題）時，按異常處理流程及時告知分廠工藝或技術主任作出處理，對異常現象進行原因分析，制定對策，防止再發；檢查發現生產線在運行中存在的問題，以便作爲改善提案，進行改進；

作業後：當作業完成時，生產線線長統計當天該班次班產任務完成情況；組織檢查操作者填寫刀具、量具使用卡片，做到使用數量準確、清晰；組織操作者進行設備及負責區域內的5S工作；認真填寫交接班記錄本，將注意事項和異常情況應詳細記錄，做好溝通；對生產線需要改善的地方，開展小組活動和實施消除缺陷改善。