鍋爐檢修工作總結(精選多篇)大綱

第一篇：鍋爐檢修工作總結

xxx檢修維護晉北項目部全體職工團結一致，在安全生產經營、隊伍建設、安全標準化等方面取得了非常出色成績，現將今年工作總如下總結：

（一）經營方面

截至xx年11月份，項目部總收入約6604.8萬元，其中工程款6050.8萬元，技改項目553.94萬元；實現利潤約550.09萬元，其中工程款203.83萬元，技改346.26萬元。在4月份一期合同到期後，通過公司領導的大力幫助和項目部共同努力，於今年8月底，順利完成了二期檢修維護合同的簽定。

（二）各項目完成的大修、技改及各類日常檢修維護任務情況

1、氧化鋁項目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發器、磨機等大修21項，溶出片區停車檢修16次,小修及技改共29項，累計日常維護、消除各類缺陷9339餘項。在檢修隊伍精心維護下，晉北鋁業氧化鋁產量又創下了新高。

2、自備電廠項目在管理上求發展，規範灰場灰渣運送管理，汽機、鍋爐、電氣各專業消積極配合除各種缺陷，完成輸渣機大修及技改、4臺鍋爐停爐檢修；中標並大修#1、#3鍋爐，#2、#3汽機。累計消除各類缺陷7900餘項。有力地保證了電廠各項工作的順利完成及各項安全生產的順利進行。

3、原燃料運行分廠（礦業）項目在檢修隊伍建設基礎上，積極配合公司廠容廠貌治理工作，對各個倉庫及材料場現存放進行了徹底的清理整頓，面貌煥然一新。對料廠4臺取料機進行了大修及技改，完成了石灰爐多次技改項目，出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護工作。9月16日，回收了均化料場車隊進行自己管理，目前爲止，該項生產、經營正常運行，爲公司取得了一定的經濟效益。礦業部門在檢修維護工作中不斷創新求發展，累計日常維護檢修4780次，確保了氧化鋁原燃料的供應和正常生產。

（三）隊伍建設和培訓方面

1、安排學習了集團及檢修公司的各類有關“隊伍建設年”的文件，通過各類會議，宣傳開展隊伍建設年活動的重要意義；

2、項目部制定了“隊伍建設年活動計劃”，成立了活動工作組，明確了責任人，並以備忘錄下發《隊伍建設年活動安排》；

3、根據導師帶徒管理辦法，組織了導師資格認定和公示，並簽訂了導師帶徒合同。

4、組織員工隊伍分析工作，將所有員工按照骨幹人員、能幹人員、一般人員、富餘人員、需充實人員等進行了分類。

5、積極落實各類培訓計劃，根據去年底徵集的培訓計劃，以備忘錄的形式下發了項目部的xx年培訓計劃；積極督促、落實各類培訓計劃的執行， 各類計劃實施較好，累計舉辦各類培訓班 17 個，培訓職工 159 人次。同時做到了宣傳報道的及時跟進。

第二篇：鍋爐檢修工作總結

總結過去一年的工作經驗，也對下一年工作進行初步的計劃和安排，在肯定成績，總結經驗的同時，也是檢查與彌補自己不足，吸取教訓，再接再厲，取得更大的成績，更好地做好下一年工作的開始，在這裏把我一年的工作進行總結匯報如下：

2014年，由我重點負責的除運檢修班這一塊的工作，在平時做的基本維護與檢修方面，圓滿地完成了工作任務，保證了機器設備的衛生整潔與設備缺陷的及時處理和消缺，保證了設備的安全穩定與長週期運行，全年共辦理熱力機械工作票160份，每月對4#5#6#爐排渣機辦票進行了定期檢查與維護工作，並對排渣機進行定期加註黃油和衛生維護工作，完成了4#爐與5#爐的小修工作與6#爐的大修工作，改造了5#6#爐排渣機事故排渣管道，對6#爐3#輸灰管道進行了改造，改造與安裝連通了5#爐到6#爐輸灰氣源管道120米，改造安裝了4#5#爐輸灰氣源到儀用空壓機氣源管道的連通，並安裝80立方的吸附式乾燥塔一臺，併爲乾燥塔製作防雨棚一個，要求安排與配合廠家對4#3#2#儀用空壓機進行了返廠大修和恢復安裝，配合廠家對3#4#5#輸灰空壓機用冷幹機進行更換蒸發器與乾燥器的檢修，配合廠家對7#輸灰空壓機用冷幹機檢修更換壓縮機與乾燥器的檢修，對5#儀用空壓機與灰庫空壓機用乾燥劑進行了更換，對2#灰庫3#攪拌機用大齒輪進行了更換，對1#至6#儀用空壓機乾燥塔與6#爐噴吹乾燥塔和儲氣罐安裝更換電子排水器16件，11月與12月6臺儀用空壓機全部維護保養一遍，1#至6#儀用空壓機各更換了專用油80升，各更換3281空氣濾芯兩件，各更換1631機油濾芯兩隻，並對1#至4#儀用空壓機各更換油氣分離器濾芯一件，對1#儀用空壓機筒體壓力高報警，進行了檢修排查與處理，最終發現是最小壓力閥閥芯卡塞不能開啓引起報警，及時消除了設備故障缺陷，對4#儀用空壓機油耗大這一缺陷進行了排查與處理，同樣是最小壓力閥卡塞與磨損，最小壓力閥發現不能正常關閉與關閉密封不嚴造成油耗增大，並更換最小壓力閥一件，更換後4#儀用空壓機運行正常，對6#儀用空壓機機油箱壓力低報警，空壓機啓動不起來這一故障進行了檢查排除，由於進氣蝶閥在運行中關閉間隙變小卡死，不能正常開啓，經過檢修調整，使設備達到運行正常狀態，

人常說，吃一塹，長一智，說的是經驗教訓可以使人成長的更快些，在遇到新問題時，下功夫研究攻克，也會感受到成功與收穫的喜悅的，無論是阿特拉斯，還是英格索蘭，我都有這種感受，無(請勿抄襲)論外部環境怎樣，人的敬業精神是很重要的，這並不單單表現在把工作幹好，而是如何使工作做得更好，也並不表現在別人讓你做什麼工作，而是你要在工作中還要做什麼工作，上面提到的6#爐3#灰管的改造與120米輸灰氣源管道的連通，並不是甲方提出讓我們做，而是我們提出要這樣做，這樣做更利於我們的檢修工作，更利於設備的安全穩定與長週期運行，也更利於節能降耗，我們在做這項工作的時候，甲方看到了眼裏，甲方當時就發出了感慨，早知道有這麼多的活就不讓你們改了，爲了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自從附屬車間合併之後，開料單與領料，都得我們自己去做，跑多少趟，挨多少批，都丟在了腦後，領空壓機專用油，一領一大桶175公斤，就拉着咱們的架子車，往返於大倉庫與電廠之間，架子車都只想壓臥下，人員從不叫苦叫累，我們都是這樣幹工作的，在即將過去的一年裏，從對電腦的不熟悉，到適應電腦消缺，做電子臺賬，做工作計劃，做材料計劃，遞電子工作票，寫工作總結，寫檢修報告，逐漸做的順手了，我認爲這也是我的進步，能夠看到自己的進步，我的內心也是很愉悅的，

即將過去的一年就要過去，我們就要迎來新的2014年，在新的一年裏，我還會一如既往的做好我的本職工作，並配合好馬主任的工作，當好馬主任的助手，在做好除運檢修這一塊的工作的同時，把檢修車間這一塊的工作做得更好，在做好正常的檢修與維護工作的同時，在甲方同意與批准的前提下，計劃把灰庫儀用空壓機系統與4#5#6#爐氣源管道連通，和把6#爐輸灰與儀用空壓機氣源管道連通，這樣更利於設備的安全穩定運行與節能降耗，

在做好檢修工作的同時，重點做好人員的管理，安規的強化與勞動紀律的進一步規範，在保證安全的前提下，保證好設備的安全穩定與長週期運行 。

第三篇：2014年檢修部鍋爐專業工作總結

2014年檢修部鍋爐專業工作總結

2014年是我公司經受嚴峻考驗的一年，第一臺300mw機組單機運行，不僅要完成“迎峯渡夏”、“迎峯渡冬”等發電使命，還要肩負着全市供熱的重任。第二臺300mw機組安裝目前已進入調試階段，讓淮電人滿懷希望，又充滿挑戰。面對新形勢，檢修部鍋爐專業全體職工繼續發揚艱苦奮鬥的主人翁精神，不計個人得失，頑強拼搏，勤奮工作，圓滿完成了各項生產任務。現簡要總結如下：

一、安全生產情況

1、分解安全考覈目標，簽訂安全責任書

自2014年伊始，檢修部就制定了詳細的安全規劃，確定了安全目標，並進行目標分解，層層落實，部門與班組，班組與個人，簽訂了安全生產責任書，責任的細化落實，使安全生產工作得到了有效的保證。

2、健力健全各項管理制度

檢修部成立了以主任爲首的安全領導小組，健全和全面落實安全生產責任制，層層分工，層層落實。對檢修部制定的安全生產規章制度措施，進行了全面審覈和校訂，對不完善的進行了修訂完善，並加大了執行力度和檢查力度，保證了規章制度的科學性、完整性、嚴肅性和可造操性。

3、對特種設備和壓力容器規範管理，加大檢查監督力度

檢修部鍋爐專業加大了對特種設備的日常維護保養，定期進行檢查，對安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行了檢查，發現的問題及時彙總報檢。加大了對特種設備的隱患排查治理力度，有針對性地制定了防範措施，通過治理，達到了安全保護齊全、可靠，主要儀器、儀表能正常投入運行。2014年6月江蘇省電監辦委派方天科技有限公司對#3爐進行外部檢驗，壓力容器和受熱面磨損、蠕變在正常值內。同年11月淮安市特種設備檢驗院，對鍋爐特種設備進行了檢測。對壓力容器和壓力管道進行檢查，並使之制度化，對壓力容器和存壓管道的治理和防範有了科學的依據。

4、突出抓好工作票管理工作

檢修部嚴格按照《電業安全工作規程》中規定的工作票制度的有關規定執行。從工作負責人、工作票簽發人、工作票許可人層層把關，現場認真落實安全措施，工作中認真執行安全措施，做到有落實有檢查。在工作票管理上，實行三方負責

制，對檢查不合格的工作票，對工作負責人、工作票簽發人、工作票許可人進行處罰，並通報批評，對安全措施不嚴格執行的，除對工作人進行處罰外，對工作負責人、工作票簽發人也進行逐加處罰。在工作票的管理集中整治後，工作票合格率達到了100％。

二、檢修改造情況

#3爐自投運2年來，一直未能進行首次檢查性大修，因此我們鍋爐專業利用每一次調停機會，經常性進行24小時連續作業，對鍋爐存在的缺陷、隱患進行整制。每次停機檢修都是鍋爐專業的工作重點，檢修質量將直接影響到公司的整體效益，鍋爐專業高度重視，合理安排計劃，積極籌備、精心部署、統籌兼顧、認真落實，部門成立了以專業主任爲首的安全管理體系，以技術員爲首的技術指導監督體系，有效的保證了設備檢修的安全、質量。

2014年春節期間，在有效檢修工期只有5天的情況下，鍋爐專業在獨立完成檢修項目142項的同時，還配合監督北京嘉克新興科技有限公司對#3爐5臺磨煤機輥套及襯板進行在線堆焊，有效的延長了磨煤機運行週期。

2014年5月，在#3機組c級檢修期間對汽包連續排污熱水、鍋爐吹灰疏水、電除塵灰鬥保溫蒸汽疏水、脫硫ggh吹灰疏水、降溫池熱水等系統進行改造，回收餘熱。利用原有50m3的空預器鹼沖洗水箱作爲餘熱彙集箱，並新建一個200m3餘熱水箱。餘熱彙集箱主要收集汽包連續排污熱水等餘熱，並起中間水箱作用，沉澱熱水，在餘熱彙集箱設置排污口，定期排污，保證水質良好；新建的餘熱水箱收集主要收集附近菸廠供熱回水的餘熱等，並作爲餘熱彙集箱的熱水接收水箱，最後通過管道泵輸送到水罐車中，對外供應熱水。

爲減少升停、爐時的用油量，在2014年5月，#3機組c級檢修期間進行微油點火裝置改造，拆除#3機組原等離子點火裝置，在a層噴燃器處安裝微油點火裝置。

#3爐空預器煙風阻力大一直是鍋爐專業心頭的痛，經過兩次在線沖洗仍未有明顯好轉。2014年5月，在#3機組c級檢修期間，鍋爐專業羣策羣力，將空預器熱端及熱端中間層換熱元件盒拆出打散清灰，煙氣阻力降低了500pa，輔機單耗也有所降低，使#3爐機組安全經濟運行邁上一個新臺階。

三、鍋爐專業內部檢修管理情況

每次鍋爐停爐檢修期間，我們專業都要專門召開檢修班長會，分別安排檢修部署工作。在停爐前要一一排查現場隱患、設備缺陷，並做好詳細的記錄。針對排查的隱患缺陷進行分類，及時落實整改，能夠在運行期間處理的儘量在停爐之前處理，涉及到公共系統和機組運行安全的作好充分的準備。部門管理人員和檢修人員根據缺陷情況認真編制材料計劃，落實檢修所需備品備件。技術員編制、審閱施工安全技術措施，每個項目都落實工作安全負責人、工作技術負責人。專業主任、技術員分別擔當了工作安全、技術負責人，向檢修人員傳達學習，確保了鍋爐專業生產任務的順利完成。

四、存在不足及今後努力方向

鍋爐設備在檢修人員的不斷努力和精心維護下，設備健康狀況顯著提高，但其中仍存在着不足：#3爐電除塵器由於設計上存在問題，自機組投產運行以來，運行效果一直不太理想，雖然每次停機檢修，電除塵器檢修工作都被列爲重中之重。但由於工期關係，內部故障未能得到徹底處理。下一次機組大修中，要對電除塵器進行全面改造，徹底解決目前因擾電除塵運行的一切問題。

檢修部鍋爐專業

2014-12-6

第四篇：鍋爐檢修技術總結

望着#1鍋爐冒出的嫋嫋白煙，情緒久久不能平靜。爲了今天，50多天所有領導及參戰人員付出了巨大的辛苦。回首大修的每個日子，歷歷在目。爲了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細心檢查每一根管子，每一道焊口，認真仔細。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，爲錦能公司鍋爐ａ級檢修做出了不小的貢獻。爲了既定的工作目標，除了白天進行大量的檢查工作，晚上還要進行數據整理。作爲一名普通的勞動者，沒有什麼豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。儘管這樣累，在我們看着鍋爐一次水壓成功、一次點火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是爲了成功點火和安全運行這個結果嗎？工作是辛苦的，把工作當作包袱，幹起來就會很累。如投身其中時，也有其樂趣所在！

一、#1鍋爐在a級檢修中發現的主要問題及檢修措施：

1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴重

2、檢修中發現吹灰器部分燒損嚴重需要更換28個

3、汽包內襯套裂紋

所有環焊縫進行打磨、加強補焊。

4、分隔屏過熱器左數第1屏，前數第2片前數第19根託板與右側夾持管碰磨。已加防磨塊。

5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發現末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現象，後經過金屬專業人員割管取樣分析，爲12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點，進行實時監控。

6、金屬檢驗發現的導汽管裂紋：

1）後屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補兩處

後屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫前半圈

後屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫後半圈

2）後屏過出口聯箱左側導汽管三通焊縫

後屏過出口聯箱左側導汽管三通焊縫後部1/3周

3）屏式再熱器入口聯箱左1導汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm；寬約8mm，兩處

屏式再熱器入口聯箱左1導汽管三通焊縫

4）屏式再熱器入口聯箱右2導汽管三通，局部打磨

屏再入口聯箱右側導汽管-2三通打磨

5）屏式再熱器入口聯箱右1導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

屏再入口聯箱右側導汽管-1三通焊縫挖補

6）末級再入口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約半周，深約8mm。

7）末級再出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

末級再出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補

8）末級過入口聯箱左側導汽管三通焊縫挖補，長約1/3周，深約10mm；寬約20mm。

末級過入口聯箱左側導汽管三通

9）末級過入口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。（最深的）

末級過入口聯箱右側導汽管三通焊縫

7、防磨噴塗項目：

本次噴塗根據受熱面檢查結果，採取針對性和預防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區域及燃燒器結焦區域和水冷壁易腐蝕區域進行噴塗防護。#1受熱面噴塗總面積1260.87平米。噴塗工作按計劃噴塗完成。通過本次噴塗項目實施完成，鍋爐受熱面主要區域管子的抗腐蝕和磨損進一步增強，對爐管的使用壽命進一步提高。

8、吹灰器檢修項目：

#1鍋爐吹灰器大修主要內容包括：154臺吹灰器進氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換；154臺吹灰器行走箱前後軸承加油；28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16；其中，10臺吹灰器減速箱解體檢查，長吹4臺l16、r23、l23、l24，短吹4臺c8、c17、d8、d17，空預器吹灰器2臺，at1、at2；其中減速箱更換一個磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進行了解體檢查和研磨，並進行了形程調整和定值整定。

通過本次吹灰器大修，整個吹灰器系統及設備性能比修前得到提高，設備使用的穩定性和安全性提高。

9、#1爐a級檢修換管項目：

1）後煙井48.2m爐左數第7、64根省煤器中間聯箱連接管水平中間段各取1m，規格：φ51*6.5，材質：sa-210c (化學、金屬樣）

2）後煙井39.8m爐最下層左、右各數第7根水平中間段各取1m，規格：φ51*6.5，材質：sa-210c (化學、金屬樣）

3）末級過熱器右數7排迎火面第1根管取l形彎，規格：φ51*6，材質：sa213-t91 (化學樣）

4）末再右數第14排5號管u形彎外傷換管、第17排5號管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣，規格：φ63*4，材質：12cr1movg (化學、金屬樣）焊口四道

5）大罩殼內末再出口聯箱右數第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮（球化等級三級）；第47排直角連接管取直管290mm，右數聯箱北側第1排管直段300mm做拉伸試驗，規格：φ63*5，材質：12cr1movg (金屬樣）

6）水冷壁前牆密封室前斜坡左數第91管c修時錯口，更換1600mm管段，φ51*6.5，材質：20g 光管 （檢修換管）

7）前牆d層燃燒器右數第40根、後牆d層燃燒器左數第40根各取1m，φ51*5.7min，材質：sa-210a1 (化學、金屬樣）

8）低過垂直段距頂棚5m處迎火側左數第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排，前數第1根更換；低過垂直段距頂棚5m處背火側左數第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排，前數第1根更換。φ51*6，材質：15crmo（更換原因，管子變形）

9）水冷壁前牆d層燃燒器左數第37、41根管子外傷，痕深1mm，φ51*5.7min，材質：sa-210a1

10）#1爐大罩殼右側一級、二級減溫器進水管焊口各兩道，大頭φ155*41，小頭一減φ133*16，二減φ108*16材質：12cr1mov。

11）#1爐爐前22.5米冷再右側噴水減溫管割開檢查，焊口兩道，φ133*22及φ76*5材質：20g 。

12)#1爐45.4米左側後煙井省煤器中間聯箱手孔蓋角焊縫一道，聯箱：φ219*35材質：106b

13)定排擴容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。

說明：每根管子焊口均爲兩道。

本次檢修總共換管46根，包括化學採樣。

10、燃燒器檢修項目

燃燒器主要檢修是20個燃燒器補焊，等離子燃燒器三級放大內套筒補焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長使用時間，超溫部位得到治理。

11、其它項目：

另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器，沒有發現損壞現象，運行2年時間，減溫器的噴嘴都比較良好。

第五篇：鍋爐檢修2014年年度總結

2014年鍋爐檢修年度總結

一、2014年鍋爐檢修年度總結簡介

1.1. 完成的檢修任務

檢修車間鍋爐專業2014年共完成1#、2#、3#、4#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次。其中1#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；2#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；3#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；4#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次。

1.2. 其它

按時完成鍋爐缺陷消除工作；完成《熱電廠鍋爐檢修規程》的修訂工作、鍋爐檢修工作計劃和總結的資料整理工作；完成鍋爐專業2014年的修舊利廢、節能減排總結工作；完善補充設備檢修臺帳、缺陷管理臺帳等。

根據現場的實際情況，提交合理化建議6項，其中有5項已實施。 完成2014年所轄設備防暑度夏與“夏季三防”工作；並做好4#鍋爐計劃停爐檢修工作，保證供暖工作如期正常進行，同時做好“冬季三防”工作，積極與相關專業做好溝通，解決現場的配合工作。 二、2014年鍋爐檢修工作具體內容

2.1.設備隱患處理及科技創新亮點

2.1.1.修舊利廢、節約成本

我廠於今年4月份對3#、4#除塵器的輸灰和放灰系統進行了改造，由原來的離散開放式放灰改造成密閉送灰、集中性放灰，該套設

備目前已投入運行，效果良好，困擾電廠多年的“灰塵暴”得到了很好治理，爲了積極響應生產節能減排的號召。電廠計劃下一步將會對1#、2#除塵器的輸、放灰系統也進行上述的改造，若4臺機組同時運行，那麼原來設計的空氣壓縮機的儲氣罐容量將不足，勢必造成空氣壓縮機頻繁動作，才能保證供氣要求，這將會加大空氣壓縮機的電機和壓縮機的使用率和故障率，

爲解決這一缺陷，檢修車間鍋爐專業輔機班積極開展創新工作，對原來廢棄的放灰系統的儲氣罐的進、出口進行了焊補和改造，同時安裝了壓力錶和安全門，改造後的儲氣罐將同時向兩臺布袋式除塵器的脈衝器供氣。此項技改將大大降低了放灰系統供氣方面的故障率，同時爲我廠“修舊利廢 節能減排”做出了應有的貢獻。

2.1.2.細微觀察、解決根本

1#、2#鍋爐的返料器爲u型回料閥，返料風室被中間隔板分爲鬆動風室和輸送風室兩個部分，風管佈置在風室的底部，運行中，被分離器收集下的返料灰，有部分灰塵會通過風帽漏到風室和風管內，隨着運行時間推移，灰塵積累過多，風管堵塞，造成返料器結焦，回料閥無法正常運行，這不僅影響到鍋爐運行的效率，而且大大影響到鍋爐連續運行的經濟性、安全性和穩定性。甚至會因返料堵塞而造成停爐，並且在停爐檢修時，需要割開返料風管，清除積灰和焦塊，增加了不必要的勞動強度和費用。爲了能節省檢修費用和增加設備運行的穩定性，鍋爐本體班人員通過細心觀察，對回料閥進行了改造。具體項目有：一、將風管的入口均佈置在風室的側面，以避免漏灰落進風

管裏而造成堵塞；二、爲了能夠定期的清理風室內的積灰，在鬆動風室和輸送風室的底部各增加一個漏斗裝置，漏斗頂部設置一閥門，當漏灰積累到一定程度時，可開啓閥門放灰。如此改造後，設備運行良好，大大減輕了職工的勞動強度，並且延長了運行週期，減小了因返料器堵塞而造成停爐的機率。爲廠節約大量資金。

2.1.3.根除缺陷、消除隱患

我廠的電除塵器，共有三個電場，每個電場內懸掛了約20組陽極板和陰極芒刺線，每排陰極芒刺線又分爲上、中、下三層，一層中的一排大約有10根芒刺線，如此算來，一個電場內將近有600餘根芒刺線，由於陰極芒刺線要進行高壓放電，所以陰極和陽極是不能相連接的，否則將造成短路無法放電而造成電場停運。

由於排至除塵器的煙氣溫度高、速度高、含塵量大、呈酸性，水分高等因素。陰極芒刺線需長期在如此惡劣的環境下工作，故障率高是可想而知的，3#除塵器便因爲三個電場皆由於芒刺線斷裂與陽極板連接形成短路，造成設備停運。嚴重影響到鍋爐的正常運行，並最終造成了3#鍋爐停運的事故，爲了避免類似問題的再一次發生，檢修車間鍋爐專業對此問題做了認真的分析：根據芒刺線兩端用螺栓連接在陰極框架上，芒刺線上端斷裂後，餘下的芒刺線在重力作用下，向任意方向傾斜的特點，提出了用兩根鐵絲拉直並夾緊一排芒刺線後固定在陰極框架上。如果芒刺線在運行中折斷，那麼也只能順着此排的芒刺線傾斜，而避免了與陽極板相搭造成短路的結果。2014年08月07日鍋爐專業輔機班對

3#除塵器的1#電場進行了改造。通過運行時與其餘三臺除塵器比較的結果來看，運行效果很好。爲提高設備的運行週期，鍋爐輔機班人員對其餘除塵器也進行上述改造。

2.1.4.壓縮成本、提高效益

2#鍋爐尾部煙道是按照煤粉爐的標準設計的，自安裝以來沒有大的變動，只是做了日常維護工作，2014年06月將2#鍋爐改爲循環流化牀鍋爐，鍋爐改造後煙氣中的灰塵粒徑以及速度遠大於同比的煤粉爐，根據磨損速率正比於顆粒速度的三次方來看，尾部煙道的使用壽命將大大縮短，漏風處此起彼伏，這不僅降低了鍋爐效率，而且加大了檢修力度、勞動強度和材料費用。

爲解決此缺陷帶來的影響，鍋爐輔機班人員利用2#鍋爐大修期間，做了更換尾部煙道的計劃，爲壓縮檢修成本，檢修人員利用φ89×4mm的廢棄鋼管和4mm的鋼板製作6個膨脹節，僅此一項，便爲廠裏節約了6萬餘元的檢修費用！

2.1.5.合理改造、優化設備

我廠1#、2#、3#、4#爐煤泥分配器下部至鍋爐入口煤泥管道，由於各種原因經常造成堵塞，疏通起來非常困難，有時需要五、六個人利用高壓清洗機沖和鋼管捅的辦法，半天的時間才能疏通，消耗很大人力和物力，嚴重影響了煤泥的燃燒量。

爲了降低檢修人員的勞動強度，鍋爐輔機班人員利用廢舊儀表管和割槍上的割咀，自制可長可短、多節可控的管道疏通器，大大提高了高壓清洗機的射水壓力，徹底改變了以前那種一邊注水一邊幾個人

抱着鋼管用力捅的笨方法，大大提高了工作效率，一個人就能輕鬆自如的操作，在一般情況下兩、三個人半小時就能解決煤泥管道堵塞的問題，不但節省了人力，節約了時間，更主要的是增加了鍋爐燃燒煤泥量，爲鍋爐的穩定、經濟運行提供了可靠保障。

2.2.鍋爐檢修設備臺帳建立完善

在2014年工作期間，針對所轄設備進行了一系列的臺帳整理工作，包括4臺鍋爐設備的臺帳，輸灰、脫硫設備的臺帳等，均從無到有進行建立和完善。目前4臺鍋爐大修的設備臺帳和檢修臺帳正在建立中。

三、2014年的整體工作思路

3.1.檢修工作

結合2014年鍋爐的檢修情況，合理制定2014年鍋爐設備的技改和大修項目；淘汰1#、2#過時的放灰系統，更換爲密封輸送、集中放灰的輸、放灰系統；增加3#、4#鍋爐冷渣器，提高鍋爐綜合效率。

結合2014年#1、#2發電爐的檢修，對網上缺陷和點檢中發現的設備隱患進行列項處理，通過加強檢修質量、提高檢修工藝和作業標準等方法，來保證修後設備的可靠性和完整性，力求在檢修中尋找頑固缺陷的癥結所在，並予以消除。

通過日常點檢定修發現設備的隱患，摸索設備的劣化趨勢，把握設備的健康水平，蒐集設備的狀態參數，力爭將設備的缺陷與隱患消除在故障的萌芽狀態。

3.2.點檢定修臺帳完善

改進、完善、豐富現有的各類檢修臺帳、設備臺帳和缺陷臺帳等；完成發電爐、啓動爐汽水系統管道閥門的設備臺帳和檢修臺帳；建立重要設備的病歷卡；合理的使各類臺帳融匯貫穿，減少各類臺帳的煩瑣與重複，增強其實用性。

3.3.節能工作

結合設備現場的實際情況，提出切實可行的合理化建議和節能建議，通過日常點檢定修，消除設備潛在隱患和不安全因素，以達到延長設備的檢修週期和使用壽命。

響應公司2014年爲節能降耗年，利用日常宣傳，推動鍋爐專業的節能工作，使人人要節能，積極想節能，力爭使節能工作做到實處，並將每月的節能工作寫入月度總結中。

3.4.其它

已經提出對項目經理人、設備點檢定修知識的學習培訓要求，以便更好的滿足現崗位的要求。

現通過網上遺留缺陷，可以分析出，10.2米平臺公用系統設備缺陷4項，佔缺陷總數的30％，尚有部分閥門內漏運行未予統計6項，由於大部分缺陷均需系統雙機停運後方能處理，機率較少，且目前供應庫房無合適的備件（大型閥門採購週期長），建議：購買部分公用系統閥門，以便一但系統隔離後予以更換，提高系統的安全性和可靠性。