生產企業管理制度（新版多篇）

生產企業管理制度 篇一

1、按照“管生產，必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，單位安全主管部門及各部門應根據各自生產經營等實際情況，逐級制訂各崗位、各工種的生產安全職責、安全操作規程以及應急預案。

2、各部門對所屬車間和班組在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產任務的同時，必須計劃、佈置、檢查、總結、評比生產安全工作。

3、對錄用的新員工，應嚴格執行“先培訓，後上崗”原則，按照規定和程序組織“三級”安全教育。

4、在使用新材料、新工藝、新設備、新方法時，單位安全主管部門或有關部門應組織對職工進行“四新教育”和培訓工作；員工復工或換崗時，應組織進行“復崗”和“換崗”安全教育培訓。

5、特種工種人員、特種設備操作人員應當經過有關安全監管部門組織的崗前培訓，並持證上崗，持證上崗率達100%。使用部門必須進行安全監督管理和崗位訓練。

6、各部門應對本部門的'從業人員進行經常性地生產安全教育培訓，各部門的生產安全教育培訓每月不少於一次；單位組織的安全教育培訓每年不少於六次。

7、各部門在生產經營過程中應當按章指揮，按章作業，嚴肅勞動紀律，杜絕“三違現象”發生。

8、各設備使用部門應嚴格按照規定定期對使用設施、設備、特別是特種設備的技術檢查和維護保養工作，及時排除各種事故隱患，確保完好率達到100%。

9、使用危化品的部門（糧食燻蒸使用磷化鋁），必須嚴格按照危化品有關規定進行安全管理和正確使用。

10、各部門應加強對生產一線、碼頭作業現場的安全管理，對有較大危險的作業現場必須有警示標誌，並派專人進行跟蹤督促檢查。對檢查發現的安全隱患，必須落實措施，予以整改。單位安全主管部門，應經常對生產一線的安全管理工作給予指導檢查，並督促安全隱患的整改，以確保安全。

11、對從事有較大危險性的生產作業人員、特殊工種人員、特種設備操作人員，必須按規定配備必要的勞動保護用品，並按使用年限及時更新。其他相關人員必須正確穿戴勞動保護用品。

12、單位安全主管部門和有關部門應加強對從事有較大危險生產作業、特殊工種以及特種設備操作等人員的職業衛生與職業病預防和管理，定期組織進行健康檢查，並妥善保管好有關資料。

生產企業管理制度 篇二

一、目的

爲了搞好公司安全生產費用的管理工作，保障安全生產費用切實爲員工落實，維護員工的合法權益，確保公司生產、經營的有序進行。根據《中華人民共和國安全生產法》、《企業安全生產費用提取和使用管理辦法》（企財[20xx]16號）中的各項規定，特制定《安全生產費用提取和使用管理制度》。

二、適用範圍

本制度適用於本公司安全生產費用的管理。

三、術語與定義

安全生產費用是指企業按照相關規定製定標準提取，在成本中列支，專門用於完善和改進企業安全生產條件的資金。

四、機構與職責

4.1總經理對安全生產費用全面領導，審批安全費用提取、安全投入計劃、經費使用報告、安全經費提取和使用情況年度報告。

安全生產領導小組負責監督檢查安全投入落實情況，每季度對安全生產費用是否落實進行審覈。

財務部門負責對安全生產資金進行統一管理，審查安全生產費用提取、使用計劃等，根據年度安全費用使用計劃，做好資金的投入落實工作，建立安全生產費用臺帳。

安全管理部門負責組織編制年度安全生產費用使用計劃，並負責安全生產費用的使用和落實工作。

五、管理內容與要求

5.1按照國家規定，每年提取公司銷售額的一定比例作爲公司的安全費用；安全生產費用是指企業按照規定標準提取，在成本中列支，專門用於完善和改進企業安全生產條件的資金。

5.2安全生產費用應按照“企業提取、政府監管、確保需要、規範使用”的原則進行管理，財務應將安全生產費用納入財務計劃，保證專款專用，監督其合理使用。

5.3安全生產費用適用於以下生產事項

5.3.1完善、改造和維護安全防護設備設施；

5.3.2安全生產教育培訓和配備勞動防護用品；

5.3.3安全評價、重大危險源監控、事故隱患評估和整改；

5.3.4職業危害防治，職業危害因素監測、事故隱患和職業健康體檢；

5.3.5設備設施安全性能檢測檢驗；

5.3.6應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練；

5.3.7安全標誌和標識；

5.3.8其他和安全生產直接相關的物品或者活動。

5.4安全生產費用操作流程

5.4.1每年年初公司安全生產領導小組應牽頭與技術、生產、設備、行政、財務等部門共同制定本年度的安全生產費用初步使用計劃，交予總經理批准後實施；

5、安全生產費用使用計劃批准後由財務對其資金進行提取和發放，收回發票等相關使用證明依據。年度結餘資金結轉下年度使用，安全生產費用不足的'，超出部分按正常成本費用渠道列支報予總經理審覈、批准。

5.5安全生產費用檢查

5.5.1安全管理部門監督安全生產費用的落實工作；

5.5.2財務建立安全生產費用的臺賬，具體列支每項費用的支出和使用的負責人，並在臺賬後附加收回相應的發票收據，每季度由財務部門自查，安全生產領導小組對安全生產費用進行覈對；

5.5.3每年年終財務整理安全生產費用臺賬，在公司年度會議中報予總經理審覈。

生產企業管理制度 篇三

第一章總則

1、爲了有效地、科學地組織統計工作，保證統計資料的準確性與及時性，發揮統計工作在企業生產經營活動中的重要作用，特制定本制度；

2、統計工作的基本任務是對企業的生產經營活動情況進行統計調查，統計分析，提供統計資料，實行統計監督、

3、企業實行厂部、車間、班組三級統計管理體制和按業務部門歸口負責的原則、計劃管理科負責組織領導和協調全廠統計工作、

4、根據各職能科室和車間統計工作的需要以及統計業務的繁簡程度，配備專職或兼職統計員，班組按照民主管理的要求，推選出兼職統計員、企業統計人員應保持相對的穩定，科室、車間統計人員（包括兼職）調(變)工作時，事前必須徵求計劃管理科的意見，並要有適合的人員接替其工作。

第二章統計報表的管理與分工

1、凡國家統計局、地方統計局和企業主管部門頒發的一切報表，由xx根據廠內各職能科室的職責分工，確定編制責任部門、如報表涉及兩個以上部門，而又無適當部門負責時，則由x召集有關部門協商編制。

2、廠內各部門因工作需要，要求有關科室填報的定期統計報表，須經xx審查同意，並經主管廠長批准後，方能定爲正式報表、廠內正式定期統計報表，由xx制訂“報表目錄”，頒定全廠執、未經厂部批准的報表，各單位可拒絕填報。

3、廠內統計報表如有個別項需要修改時，原製表業務部門直接通知填報單位，並修改後的式樣送xx備案，不必再辦審批手續。

4、各種定期統計報表，由行政福昨科根據業務部門的實際需要統一印刷、保管、發放。

5、各科室對外報送的專業統計報表，必須先經xx會籤、上報時，應抄送xx。

6、凡上級業務主管部門向所屬業務部門直接頒發的有關統計文件和報表，各業務部門應轉送xx傳閱。

7、爲確保統計報表數字的正確可靠，各科室、車間主管領導應對上報報表進行認真審查，簽字後方能報出。

第三章統計資料的提供、積累和保管

1、各科室、車間向外提供統計資料，公佈統計數字，一律以本單位的統計人員所掌握的統計資料爲準。

2、各級澡政領導所需要的統計數字，應由同級統計部門或統計人員負責提供，以便克使用統計數字的混亂現象。

3、凡廠外單位根據上級規定，並持有上級主管部門或統計局介紹信件來廠索取統計資料時，統由xx接洽提供，或由xx指定有關部門提供。

4、企業各項主要統計資料，由xx綜合統計員掌管，科室、車間的各項主要統計資料，由本單位統計人員掌管。

5、各科室、車間應將本單位的統計資料，採用卡片或臺帳形式，按月、季、年進行整理分類，以便使用。

6、各科、車間編制的統計臺帳和加工整理後的統計資料，必須妥善保管，不得損壞和遺失、對已經過時的統計資料，如認爲確無保管價值，應呈請本單位主管領導覈准，，並經xx綜合統計員會籤後，方可銷燬。

第四章統計數字差錯的。訂正

1、統計資料發出後，如發現錯誤，必須立即訂正、受表單位發現數字錯誤後，應立即通知填報單位訂正，填報單位不得推諉拖延。

2、企業內部報表如發生數字錯誤時，應及時用電話或口頭查詢訂正:

①日報表當日發現差錯時，應及時用電話或口頭查詢訂正，隔日發現差錯時，應在當日日報上說明。

②重大差錯必須以書面形式訂下，填報《統計數字訂正單》（附後）、各受單位應將《統計數字訂正單貼在原報表上，並將原報表數字加以訂正，以防誤用。

統計數字訂正單

報表名稱受表單位編號

頁次欄次行數原列數字訂正數字訂正原因主管經辦人年月日

第五章統計工作的交接

1、統計人員調動工作時必須認真辦妥交接手續，在未辦妥以前，原任統計人員不得擅離工作崗位，更不得因工作調動而影響統計工作的正常進行。

2、統計人員調離工作時，必須做好下列工作：

（1）將經辦工作的情況全面地向接替人員交待清楚；

（2）培訓接替人員的業務，使其能獨立工作；

（3）所有統計資料（包括原始憑證、統計手冊、臺帳、報表、文件、歷史資料等）與統計用具（如計算機、繪圖儀、書刊等），應一一造出清單移交。

第六章文字說明與分析報告

1、文字說明與分析報告是統計報表的重要組成部份，編制統計報表要做到：月報有文字說明，季報、年報有分析報告。

2、文字說明是統計分析的基礎形式，必須根據統計報表中各項主要指標反映問題，說明產生的原因、影響及其後果。

3、分析報告應以報表爲基礎，以檢查計劃爲重心，測定計劃完成程度，分析計劃完成與未完成原因，並提出改進意見。

第七節統計紀律

1、各車間、科室和從事統計工作的人員，必須嚴格按照統計制度規定提供統計資料，不準虛報、瞞報、遲報和拒報。

2、屬於保密性質的統計資料，必須嚴格保密，嚴防丟失，提供時應按廠保密制度的規定執行。

生產企業管理制度 篇四

一、目的

爲規範安全生產目標的管理，明確目標與指標的制定、分解、實施、考覈等環節內容，爲了貫徹執行“安全第一，預防爲主，綜合治理”的安全方針，落實安全生產責任，杜絕重大事故，避免和減少一般事故的發生。根據《中華人民共和國安全生產法》、《xx省安全生產條例》及上級有關加強安全生產的要求，結合實際，制定本管理制度。

二、適用範圍

適用於本公司的安全生產目標的管理。

三、術語與定義

安全生產目標的管理是指企業在一個時期內，根據國家等有關要求，結合自身實際，制定安全目標、層層分解，明確責任、落實措施，定期考覈、獎懲兌現，達到現代安全生產目標的科學管理辦法。

四、機構與職責

4.1總經理負責組織制定本年度的安全生產目標、指標，並對其審覈、批准。

4.2安全管理部門負責定期對目標完成情況進行評估和考覈，依據考覈結果及時調整安全生產目標和指標的實施計劃，實施計劃的調整和修改應上報負責人，經總經理批准後對實施計劃進行調整修改、實施。評估報告和實施計劃的調整、修改記錄應形成文件形式加以保存。

4.3各部門、車間主要負責人對本部門、車間安全生產工作負全面責任，承擔本部門、車間目標任務的組織實施，其從業人員對安全生產目標管理負崗位責任。

五、管理內容與要求

5.1明確安全生產目標的制定、分解、實施、考覈等環節內容要求。安全目標的制定根據安全生產方針、管理評審的結果、生產和過程績效、標準化系統自評結果，改進安全生產管理存在的不足之處，起草安全生產目標，徵求基層部門意見後由總經理批准後實施。

5.2安全生產目標所需考慮要求。

5.2.1法律法規和上級部門等相關方的意見；

5.2.2同行業管理指標；

5.2.3歷年安全生產統計數據和上一年安全生產目標完成情況；

5.2.4財務、車間等相關部門的要求；

5.2.5可選擇的安全技術方案。

5.3安全生產目標制定的原則

5.3.1符合原則：符合相關法規標準和上級要求；

5.3.2持續進步原則：比以前的稍微高一點，跳起來，夠得着，實現得了

5.3.3三全原則：覆蓋全員、全過程、全方位；

5.3.4可測量原則：可以量化測量，否則無法考覈兌現績效；

5.3.5重點原則：突出重點、難點工作。

5.4安全生產目標的'分解

公司安全生產領導小組將安全生產目標分解到各部門，確保目標和指標實施。

5.5目標的實施

5.5.1實施計劃是安全生產目標實施的途徑和方法，應明確實施目標、工作內容、內容質量要求、責任人；

5.5.2實施計劃分級實施，做到上一級與下一級相互銜接；

5.5.3實施計劃頒佈後需修改和調整，由那一級計劃執行部門提出書面申請，交予上一級部門進行審覈，批准後方可變更；

5.5.4目標和實施計劃應以文件形式頒佈，調整和修改記錄應以文件形式加以保存，以便審查。

5.6目標的考覈

5.6.1每季度、半年對各部門、車間安全生產目標實施進行檢查，保存記錄作爲季度考覈評價的依據，並由安全管理部門對其進行目標實施計劃的考覈；

5.6.2每季度對各部門安全生產目標實施過程進行監測，隨時瞭解情況，協調解決出現的矛盾和問題，並及時向安全生產領導小組報告目標完成情況；

5.6.3安全生產領導小組每年對安全生產目標完成情況進行評估，形成評估報告，作爲下一年安全生產目標制定的依據。

5.7安全生產目標評審及修訂

通過對安全生產目標完成的效果進行考覈和評估，並根據考覈結果分析安全生產目標和指標的適宜性，由安全生產領導小組負責對安全生產目標進行修訂。

5.8獎勵與處罰

經考覈，達到安全生產先進的車間、部門進行獎勵；達到安全生產合格車間、部門，不獎不罰；對安全生產不合格的車間、部門進行適當罰款。連續三年安全生產不合格車間、部門，主要負責人在公司安全生產會議上討論過後給予相應的處罰。

生產企業管理制度 篇五

一、加工指示書規定

第一條目的

依產品類別，將所有的工作流程、技術、時間、人力、機器和所需的規格以及操作時所需注意事項一一列出，提供給各相關單位主管，作爲制定操作標準的依據。

第二條適用範圍

供廠長辦公室、質管部門及現場管理員以上幹部，作爲工作時依據，並瞭解產品的流程、特性，以易於控制產品的品質、成本及產量。

第三條作業細則

技術部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發設計，應先繪製藍圖然後設計、作出樣品，經過客戶的確認，然後寫成工程程序圖，當試產時提供給生產管理部門安排時程表、人力、產能的預估及是否需要外協廠商等等；

提供給質量管理部門做QC工程圖，作爲檢查標準依據。

第四條結論

工程程序圖，提供給生產管理、質量管理部門及現場作爲大量生產安排時程表和質量管理的檢驗標準，將來這一份資料還需反饋給技術部門，將所遺漏欠缺的資料補足給技術部門，這樣纔會成爲一份真正內容豐富而且正確的資料，以作爲下一次的製造經驗，如果有牽涉到工程變更時，詳細情形請看藍圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。

二、操作標準作業規定

1、目的

第一條依據加工指示書所做成的標準。

第二條

爲了使操作者更加了解如何操作機器才最安全，也最節省時間，對工作流程的現狀，予以調查記錄，並利用分析技術，運用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。

2、運用範圍

第三條本廠管理員以下的作業員，作爲操作機器、儀器、模具及各類工具的依據。

3、作業細則

第四條

作業分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在於減少不必要的工作步驟，或使必要的操作步驟，用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分爲五大原則，27條項目，介紹如下：

（一）關於人體運動的原則：

1、使用雙手從事生產性工作。

2、雙手同時開始及完成各種對稱工作。

3、使手和手臂的移動做連續曲線的動作。

4、工作應有節奏，使工作自動而圓順。

5、操作範圍內，儘量使移動距離最短，並用最低類別的動作。

6、應儘量利用物體重量。

（二）關於工作場所的原則：

1、手和手臂的'運動途徑應在正常工作區域內。

2、必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野。

3、工具和材料應置於固定位置。

4、工作場所的高度應設計能供站立或坐着使用。

5、工作區域應以少移動爲原則。

6、好的工作環境可以導致好的工作表現。

（三）關於工具和設備的原則：

1、工具和設備應預置於隨手即可拿到或抓取之處。

2、以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執行更有用的工作。

3、使用將完成產品移去的自動彈出設施。

4、在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。

5、利用特別的工具和複合的工具（多種用途的工具）。

6、考慮如何使用機器以便利操作。

（四）關於材料搬運的原則：

1、爲方便取拿，應有良好的設計。

2、安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送至使用地點。

3、預置和分類標明下一步操作所需的材料和零件。

4、用落地輸送法將產品挪開。

5、將所有較重物品舉起時應使用搬運機械。

（五）關於節省時間的原則：

1、改善人工和機械動作的遲緩或暫時停止的問題。

2、通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。

3、當機器工作時，工作應在進行中；而工作進行時，機器應也在工作中。

4、應同時加工兩個或兩個以上零件。

（六）填寫方式：

1、操作步驟需按照工作流程詳細紀錄。

2、操作方法應於操作步驟手冊中給予詳細記錄。操作方法儘量以淺顯文字敘述，使員工易於瞭解。

3、操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者儘量用圖示，以使操作員易於瞭解。

4、其餘應注意事項，需填寫於表格中。

5、表格如表所示：

（七）資料使用方式：

1、需存檔

2、現場需公佈