電力企業迎峯度夏工作情況彙報【精品多篇】

在役機組迎峯度夏情況 篇一

（一）認真學習有關文件，領會精神，明確目標

我們一是認真組織全體中層管理人員及部門安全員，參加了5月24日國家電網公司召開的迎峯度夏安全電視電話會議，聽取了國電公司劉振亞總經理的重要講話，並組織學習討論；二是組織相關部門和人員認真學習了地方政府與企業所籤的《防汛責任書》；三是組織召開迎峯度夏及防汛防颱防暑降溫專題會，落實了相關預案和措施；四是近期組織召開了由建設、監理、施工、設計、調試等單位主要負責人蔘加的'工程建設項目安全委員會，分析和討論了當前影響迎峯度夏工作的主要因素，並就如何進一步加強板橋工地的安全管理工作進行了具體的安排和佈置。

（二）成立相應組織機構，做到措施到位，責任落實

我們一是成立了工地防汛防颱風防暑降溫指揮部，由建設單位分管領導擔任總指揮，下設防汛防颱辦公室和搶險突擊隊。二是編制了汛防颱風工作責任制和防汛防颱風搶險工作預案，明確了任務，落實了責任；三是要求各部門對可能出現的問題逐一進行了排查，並落實了潛水泵、編織袋、雨具等防汛器具和防汛物資，做到組織落實、物資落實和措施落實。

（三）加強現場管理，確保在役機組安全生產

在生產管理方面，我們一是加強崗位培訓，合理安排技術力量，遇有重大操作採取兩班制，增加運行人員對設備性能的感性認識，提高操作水平；二是加強巡迴檢查，做好事故預想，及時發現重大設備缺陷並及時消除；三是根據電網負荷的變化情況，及時調整，嚴格按照機組額定參數運行，確保機組安全穩定運行；四是加強新投產機組的性能試驗，提高設備可靠性。配合電科院對1、2機組進行了性能試驗和優化運行試驗；五是加強設備的日常維護，並利用兩次機組全停機會（供電部門檢修過江鐵塔）消除了許多因廠家設計原因、電建公司施工及廠家所供設備製造質量不好而存在的安全隱患，目前兩臺在運機組設備缺陷大幅度減少，運行人員和維修人員對設備和系統更加熟悉，技術水平明顯提高，機組運行比整套啓動試運時更加安全穩定。目前生產情況總體良好，各項運行指標基本達到設計值。機組保護投入率達100%，自動投入率95%以上。AGC和一次調頻能正常投入。

經過各方面共同努力，20xx年累計完成發電量64747萬千瓦時，完成上網電量60106萬千瓦時，實現銷售收入17445萬元。今年1-5月份發電量完成69191萬千瓦時，與省經貿委下達計劃比，多發電量3787萬千瓦時，完成上網電量63936萬千瓦時。1-5月份耗用原煤321589噸，供電煤耗完成352克/千瓦時，發電廠用電率6.75%，各項經濟指標在同類型機組中均處於領先地位。

工程簡介 篇二

本項目一期兩臺13.5萬千瓦燃煤供熱機組工程爲江蘇電力

“打補丁”項目，靜態投資12.5億元，總投資12.9億元。二期工程爲兩臺30萬千瓦發電供熱機組，爲江蘇電力“應急”項目，靜態投資23億元，總投資23.9億元。板橋工程一、二期規劃容量爲870MW（2×135MW+2×300MW），徵地約35公頃；三期工程規劃容量爲1200MW(2×600MW)，佔地約35公頃，總岸線佔用740米。

在建機組工程管理情況 篇三

（一）工程形象進度

1、2×135MW工程：

1機組於20xx年5月25日併網發電，5月31日正式進入商業運行；2機組於11月18日併網發電，12月5日通過24小時考覈試運進入商業運行，現兩臺機組運行正常。今年4月15日，一期脫硫系統（FGD）通過整套啓動後質量監督檢查驗收，正式移交試生產。與此同時，供熱管道鋪設完成，併成功實現對外供熱。

2、2×300MW工程：

截止目前，3機組已實現鍋爐水壓、電氣倒送電、鍋爐空氣動力場試驗、鍋爐衝管、汽機衝轉等五個重大節點一次成功，＃3機組分系統調試結束，目前已具備整套啓動條件。

4鍋爐水壓試驗已取得一次成功，送、吸風機、一次風機、磨煤機、空預器等輔機已安裝完；4機組主變、升壓變、勵磁變已吊裝到位；汽機給泵、除氧器、高、低加熱器等輔機已大部分安裝好；電除塵、脫硫系統正在抓緊施工。

（二）工程質量管理情況

在工程建設過程中，我們始終按照有關電力建設方面的規程、規定組織施工，樹立“達標投產、爭創電力建設精品工程”的目標，將質量管理放到頭等位置來抓。

我們一是每週在工地召開有建設、監理、設計和施工單位參加的工程協調會，解決施工中遇到的各種問題，每天在工地現場召開內部基建調度會，及時瞭解掌握工程進度、質量和安全等情況。機組進入調試階段後，試運指揮部每天至少召開一次會議，協調解決機組調試過程中出現的問題。公司的工程技術人員每天深入現場，掌握現場具體情況，重要的項目施工、安裝和調試，均派技術骨幹全過程參與監督把關，發現問題及時同監理公司、施工單位和調試單位協調，迅速解決，不遺留任何安全質量隱患。

二是充分發揮工程質監站在工程質量監督方面的作用，要求質監人員在施工過程中進行施工前預控、施工中過程控制和事後把關控制，做到全過程跟蹤監督管理，及時發現和提出質量問題，並督促施工單位及時整改，確保了工程質量；

三是我們要求現場各部門、各專業，以標準規範爲依據，以跟蹤檢查爲手段，對工程質量進行監督與控制，並明確責任、權利和義務，全方位投入施工調試工作，對設備安裝、調試進行全過程管理。

由於各參建單位對工程質量的高度重視和共同努力，在建機組工程在土建、安裝和分系統調試質量等方面都得到了有效控制。其中1機組土建、安裝工程的四級驗收項目合計爲1307項，驗收率爲91.35%。1機組承壓部件焊口總數爲15275只，其中無損探傷檢測焊口9355只，焊口檢驗一次合格率爲99.10%。分系統調試驗收爲49項，驗收項目優良率爲100%；2機組土建工程四級驗收項目196項，驗收率爲94.39%，驗收項目合格率爲100%；安裝工程四級驗收項目212項，驗收率爲91.04%；2機組承壓部件焊口總數爲15273只，其中無損探傷檢測焊口7603只，焊口檢驗一次合格率爲98.42%。分系統調試驗收爲43項，驗收項目優良率爲100%；＃3機組土建工程應有四級驗收項目1625項，截止目前，已驗收1596項，驗收率爲98.22%，驗收項目合格率爲100%；安裝工程應有四級驗收項目382項，已驗收364項，驗收率爲95.29%，驗收合格率爲100%；焊接工程四級驗收項目爲58項，已經驗收58項，優良率100%；分系統調試應驗收爲66項，目前已完成驗收64項，優良64項，驗收項目優良率爲100%。工程總體質量受控，達到優良水平。