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油脂公司工作總結(實用4篇)

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油脂公司工作總結(實用4篇)

篇1:油脂公司工作總結

1月9號我開始我人生的第一份工作。

我第一份工作的單位——張家港蘇糧儲備油庫有限公司,公司是今年年初才組建的,雖然各方面設施都爲配齊,但是領導對我的生活起居以及工作都做好了安排,讓我感覺到很溫馨。 一年來,在單位庫主任的正確領導下,在同事們的幫助、支持下,我以“服從領導、團結同事、認真學習、紮實工作”爲準則,始終堅持高標準、嚴要求,認真完成了領導安排的各項工作任務,自身的政治素養、業務水平和綜合能力等都有了很大提高,從一開始對工作的不適應到現在適應了這個團體,懂得了大家如果團結合作,共同應對遇到的困難和挫折,我覺得這是我這一年來學到的最有價值的部分。

財務是一個單位的核心部門,同時她也是一根引線貫穿與企業的角角落落。作爲財務人員,我的工作職責主要是單位部分的財務處理,納稅申報,財務管理等工作。在工作中,對油脂的數量質量審覈和結算方式,油脂出入庫管理等的認知是我一開始的主要的工作重點。 搞好財務分析,主要是油脂銷售分析,油脂在倉儲批發過程中的費用分析,資金流動情況等,這些可以爲倉儲批發油脂的準確性,及時性,資金佔比情況都是一個很好的參考依據,是企業管理和決策水平提高的重要途徑,爲企業決策和管理提供有力的財務信息支持,並將使我們的工作事半功倍,這也是我該努力學習和不斷提高的部分。由於單位才組建各方面都不齊全,人員也較少,單位領導採取“一崗多職”的管理,即每個員工在做好本職工作的同時兼職其他崗位工作。我在學習財務工作的同時也學習了統計,檔案管理,保管員以及計量員的工作。下面彙報下我們如何管理好儲備油的。

一、儲備油出入庫及庫存管理控制

(一) 入庫管理控制

1、接到省公司發出的入庫通知單後,綜合科與港務公司聯繫入庫事項,辦理入庫相關手續;

2、倉儲科協調港務公司油脂科組織油脂入庫,並共同審覈油脂數量質量;

3、倉儲科向綜合科提交入庫原始計量碼單;綜合科複覈實物數量;

4、倉儲科登記保管總賬、分庫保管帳;綜合科登記統計帳以及會計賬,確認入庫數量質量;

5、上報省公司等相關部門,申請入庫驗收。

(二) 出庫管理控制

1、接到省公司發出的出庫通知單後,綜合科與港務公司聯繫出庫 事項,辦理出庫相關手續;

2、倉儲科協調港務公司油脂科組織油脂出庫,並共同審覈油脂數量質量;

3、倉儲科做好出庫有關帳卡並向綜合科提交出庫原始碼單;

4、綜合科複覈實際出庫數量;

5、綜合科與港務公司辦理相關出庫交接手續。

(三) 庫存管理控制

1、科室日常檢查: 倉儲科對儲備油實行日巡查工作,直接控制管理好儲備油的數量質量,發現問題及時上報處理。

2、油庫複覈:綜合科、倉儲科每週對儲備油打尺計量,監督檢查儲備油的數量質量。

3、公司審查:公司每月來庫審查,瞭解掌握儲備油的數量及質量情況。

4、集團巡查:集團隨時抽查或突擊檢查,監督儲備油的儲存情況,確保儲備油數量真實,質量良好。

二、油脂入庫管理工作流程

1、倉儲科接到綜合科通知,取得入貨通知單經覈實後,按指定的罐號、品種、數量操作。未取得入庫通知單,不得擅自進行出庫作業。

2、油脂入庫前,及時履行空罐覈驗程序,檢查油罐是否完好、清潔衛生,檢查防油牆是否完好,檢查進出管線、油閥、泵房、計量房、碼頭運輸等是否滿足入庫要求。

3、入庫前應確認此次入庫油脂的品質,並取得該批油脂的品質化驗單。調運入庫的儲備油,應具備符合國家糧油質量標準和檢驗方法進行檢測的質檢報告。

4、將入庫通知單交給商務中心,由其下單給油脂科,倉儲科和油脂科計量員與發放目的地代表一同上罐打下精確的前尺數據。

5、由油脂科相關作業人員開啓相關管線閥門開始進油, 進油之前要計算出每小時入庫噸數,以便推算出整個入庫油脂所需要的時間。

6、在快結束的時候倉儲科人員必須和油脂科計量人員及發放目的地代表一同上罐打下“定量尺”,確保入庫數量準確。

7、在入庫結束20小時後倉儲科與有關部門一起打尺並測量油溫,計算出準確的入庫數量。

8、計算結果無誤之後去油脂科辦理入庫手續,簽寫油脂入庫憑證,並交於綜合科。

三、油脂出庫管理工作流程

1、倉儲科接到綜合科通知,取得出貨通知單經覈實後,按指定的罐號、品種、數量操作。未取得出庫通知單,不得擅自進行出庫作業。

2、倉儲科人員上罐打尺和測量溫度,並計算出相應噸數,推算出整個出庫所需的時間。

3、將出庫通知單交給商務中心,由其下單給油脂科,倉儲科和油脂科計量員與發放目的地代表一同上罐打下精確的前尺數據。

4、倉儲科人員打開出油閥門鎖,由油脂科相關作業人員開啓相關管線閥門開始出油。

5、在快結束的時候倉儲科人員必須和油脂科計量人員及發放目的地代表一同上罐打下“定量尺”確保出庫數量準確。

6、在出庫結束後倉儲科需再次打尺並測量油溫,並記錄下數據以便覈對。

7、計算結果無誤後去油脂科辦理出庫手續,簽寫油脂出庫憑證,並交於綜合科。

四、油脂數量監管工作流程

油脂數量監管工作目標:保證油脂的數量真實,帳實相符。

(一)要做好出入庫數量測定工作

1、打尺計量:首先要了解存油罐的參照高度和罐內油脂液麪的大致高度。打尺計量前應將尺帶進入液麪估計高度的部分擦拭乾淨,然後一手握住油尺手柄,另一手握住尺帶,從參照點

將尺鉈和尺帶放入罐內,當尺鉈和尺帶進入液麪後,放慢速度,當尺鉈距下基準點還有10到20㎝時,停止放尺,扣住尺柄,調整好測量位置,待液麪穩定後,用一隻手測量,﹝相對來說一隻手的感覺比兩手來的強烈﹞當尺駝一觸及到下基準點,立即提尺,迅速收尺找到尺帶刻度線上的油痕,水平讀看刻度值,先讀釐米和毫米,再確定分米和米的數值,連續測量三次,三次測量結果相差不超過±2㎜,最後記錄下測量結果,數值保留到毫米﹝㎜﹞。將測量數據如實記錄在電腦中備份。

2、油溫測量:站在背對陽光距罐體50㎝處測量大氣溫,將大氣溫記錄下,然後將測溫器擦拭乾淨,將感應器慢慢放入測量口,待進入液麪後,依照液麪以下2米,液位中層,罐底以上2米爲測量標準,分別測量3個點,每次測量都必須等顯示器上的數值停止不動才能確定最後結果並記錄下來,測量結束後拉線繞圈收起來時,要將線上粘篇三:油脂分公司20xx年6s總結

篇2:油脂公司工作總結

20xx年即將過去,回憶這一年的工作情況,預處理全體員工在工作中積極主動、細緻到位,不斷提高工作能力和操作水平,努力做好各項工作,並在各方面表現優秀,取得了好的成績,得到了領導和大家的認可。

總的來說,我們預處理是一個具有團隊精神,顧大局、識大體的.班組。在全車間員工的共同努力下,爲了同一個目標共同努力奮鬥、層層認真負責,積極主動與相關崗位聯繫,嚴格控制各項工藝指標和安全生產指標,按時、按質、按量地生產,保證了順利生產。

回顧過去,感謝集團公司派出精兵強將來南陽公司指導生產開機。在此期間,車間所有員工勤學好問,多動手多思考,逐步提高了操作能力和技能。10月、12月在沒有其他人員的協助下,車間全體人員鬥志高昂,具有較高的安全意識和熟練的操作水平,以及嚴謹細緻的工作態度,班組凝聚力戰鬥力與日劇增。因此,我們在全年獲得先進班集體。

金無足赤,人無完人。預處理也存在着諸多需要改進和提高的地方。預處理車間衛生區域面積比較大,經過車間全體人員的共同努力,車間室內室外衛生有所好轉。尤其,xx-12月車間衛生保持良好。學然後知不足,提高員工技能和自身素質,仍然是不容忽視的一項。今後,仍要對員工進行定期培訓和技能考覈。

展望未來,我們更要腳踏實地,兢兢業業,紮紮實實做好每一

項工作。成績是過去的,榮譽是幹出來的,只有辛勤的耕耘,纔有豐收的喜悅。未來的路還很長很長,我們不僅要在其中繼續探索前進,更要在平凡的工作中繼續以高昂的鬥志、飽滿的熱情、高度的責任心、不畏艱難的精神,更加努力拼搏,抓好安全生產、強化質量、完善班組管理,創造新的成果,始終堅持求真務實的精神。

生產技術部

20xx年12月27日

篇3:油脂公司工作總結

20xx年油脂分公司突出“質量、效益”兩大主題,夯實安全管理,圓滿實現了各階段生產、灌裝任務。圍繞生產和項目技改,全面開展6s工作,堅持6s現場管理,推進tpm管理,積極實施技術改造,加強安全隱患排查,督促及時整改,促進管理水平再上新臺階。

一、堅持檢查不斷線,加強管理促提升

堅持週三大檢查,組織各部門對廠區內、各生產現場、庫房進行現場檢查,安全隱患排查,特別是生產、灌裝期間及重大節假日前後增加安全檢查頻次,全年累計查找並整改450餘項問題或安全隱患。實施雙領導值班制度,值班領導深入車間現場,加強安全隱患巡查、排查,調度員不定時對生產現場衛生、各種質量控制記錄、制度規程執行、職工勞保用品的穿戴、文明生產等進行檢查,發現問題及時督促整改,對不按時整改或整改不到位進行處罰。同時,針對各階段形式任務和6s管理目標文件,組織部門60餘名職工進行集中學習。

二、優化現場管理措施,不斷提升產品質量

在人員緊、任務重的情況下,通過強化崗位培訓,規範現場操作,實現花生油與芝麻香油交替生產,加強現場監督,全年生產無一出現產品質量問題,保證了食品安全。爲進一步降低成品油過氧化值,減少油脂與空氣接觸氧化,加強環境密封控制,一是對榨油機、澄油刮、撈渣機、計量稱油箱進行密封處理;二是煉油罐保持蓋緊,在非操作及觀察情況下不隨意開啓;板框過濾機接油槽加裝不鏽鋼蓋板,一方面減少油脂與外界空氣接觸降低氧化,另一方面確保現場美觀衛生;同時進行蒸炒工藝調整,成品油過氧化值指標由原來的1.8mmol/kg始終穩定在0.8mmol/kg,比國家要求的等於小於6 mmol/kg標準降低了5.2,大大提升產品質量,延長成品油儲存期。

三、用技改爲現場管理創造條件

物理精煉生產中伴有副產物遊離脂肪酸,採用臨時桶裝不僅操作不方便,且現場髒亂佔空間,氣溫稍低還造成管路堵塞,設計了一臺帶加熱盤管、開蓋定期清理的脂肪酸儲存罐,一方面增大儲存能力,降低職工灌裝的勞動強度,另一方面有效避免了現場的髒亂,改善了現場環境,同時罐內存水及時排放提升產品質量,提高銷售價格。在該項改造安裝中合理使用舊齒輪泵及管路、閥門,節約採購費用1500元。

預榨車間蒸炒鍋改造,充分汲取外部廠家在蒸炒技術上的長處,對現有蒸炒鍋頂層蒸汽加熱管路進行改造。保留雙層刮刀,減少炒料淤積現象;修改十字蒸汽盤管爲雙向進汽,保證了蒸汽供給量與炒料的受熱均勻性,提高蒸汽使用效率,現場環境得到改善。

香油車間爲預防訂單量大且緊急,毛油短時間沉降達不到清轍透明效果,經過技術調研,加裝小型板框過濾機及電伴熱香油保溫系統,提高香油過濾能力,保證香味的前提下提升產品質量,同時避免了因不透明導致不必要的返工活,提高了勞動效率。

四、tpm方面

開展全員tpm改善活動,修改tpm獎勵標準,獎勵更多傾向一線職工,激發全員的創造性和積極性。全年共徵集改善提案80餘項,爲現場管理、設備性能提升、安全生產發揮了重要作用。如物理精煉車間用涼成品油循環降溫停車,大大縮短停車時間,節約煤、電、人工消耗,每次停車節約費用2000元。清油罐增加液位管,方便了液位觀察;脫色油使用金屬管流量計代替玻璃轉子流量計,提高計量精準度,穩定控制生產過程;延長過濾濁油排空管使其高於屋頂,避免了排放的含雜蒸汽污蝕車間外牆面。預榨車間自制花生餅喂料器,保證了填料的均勻性,爲浸出平穩運轉奠定了基礎。浸出車間利用有機玻璃自行對現有配電櫃操作面板進行改造,優化標示標籤,提高應急操作能力等。堅持可視化點檢,爲設備的安全穩定運行創造基礎條件,設備故障率降低。

五、其他方面

1、建立3個100t儲油罐,自行完成近200m連接管路的焊接架設,進一步豐富油脂產品種類,提高油脂庫存能力。

2、裝修研發中心,修飾美化牆面,重新鋪設地革,更換實驗臺桌面,達到較好參觀效果,樹立企業形象。

3、預榨車間完成地面及排風系統的裝修,車間水蒸氣散發通暢,車間更加整潔、明亮,達到較好的參觀效果。

六、6s活動存在的不足

中包裝週轉桶使用鹼水清洗,油質多,污水排放不利,給環境治理造成困難,計劃加裝污水初級處理設備,對洗壺車間污水進行處理,達到排放標準。

生產工作季節性較強,職工流動性較大,部分剛入職職工現場管理意識淡薄,沒有養成良好的習慣,清掃整潔時比較被動,針對這種情況我們加強培訓學習,強化現場意識,逐步提高素養。

七、工作計劃

1、繼續推進6s管理工作,認真貫徹落實集團公司6s管理目標,爭取管理水平再上臺階。2、堅持每週三總經理爲首的現場檢查制度,加大現場管理和隱患排查力度。

3、完成浸出花生粕庫立體托盤的改進製作,有效利用空間,擴大庫存容量,提升現場管理效率和環境。

4、在預榨車間北側建立花生餅暫存庫,確保生產連續穩定;生產前完成部分車間及辦公室牆體的粉刷。

5、做好2014年科技創新、技改工作,如物理精煉車間安裝脂肪酸異味去除設備,改良工作環境,灌裝車間安裝制氮設備給各儲油罐油脂充氧保鮮,延長油脂保質期。

6、加緊對部分廢舊設備及時報廢處理;清理廠區衛生死角,使廠內每個角落整潔有序。

7、堅持全員tpm改善提案,鼓勵職工多創新多改進,堅持可視化點檢,完善標準化檢修措施。

8、按照6s標準完善新上物理精煉和濃香炒籽車間現場管理工作。

油脂分公司

20xx-2-25

篇4:油脂公司工作總結

本月有效生產加工24天,共計加工大豆14200.8噸,日平均加工量591.7噸,完成月調整計劃任務量的104.4%,設備運轉率98%,由於市場原料因素造成停機7天。

本月生產管理屬工藝調整運行第三個月,從整月生產過程上分析,在消耗上初步得到較好效果。在蒸汽耗用方面部門進行跟蹤觀測記錄,對高位時段進行了工藝查處,對問題進行調整,效果明顯。在溶劑消耗控制上,重點強化了操作責任和指標上考覈,使三班操作在責任上有所提高,同時在使用更換正已烷溶劑中期階段(各50%)工藝限溫調整是關鍵性操作。

產出品、質量控制上本月在生產過程中,由於在使用原料方面,美豆和巴西豆各佔50%,視市場產品需求做調節,46%蛋白粕產量下降,片粕銷量上升,成品油質量除原料因素產生一定的色澤和感觀質量影響外。理化指標均處於正常合格控制。輔料耗用已基本完成部門新調整的責任目標。

七月份重點工作項目及生產加工任務

1、七月份仍將以市場需求狀況適時選擇性調整生產加工計劃加工任務量,做好全面的穩定性工作。

2、七月初將對高壓配電室進行變壓器更新調換和相關位置的修復及調整提升。

3、生產車間將利用停機時間對工藝狀況問題,再進行小節小改調整,修復和解決工藝環節問題,確保生產穩定進行。

4、積極跟進與邁安德實施工藝技改項目工作,做好消溶大修籌備工作。

5、做好7月企業更換工作和產品包裝用料的轉換工作及相關協調配合調整工作。

6、做好上半年的部門全面總結分析工作和下半年生產相關職能責任,獎懲考覈、操作轉型、限級管控等方面進行調整。

7、落實好相關責任,抓好夏季高溫運行安全管控工作,限溫限壓嚴禁超高溫運行的責任落實。(附20xx年上半年生產同期對照表)。

油脂公司生產

20xx.6.29