2021年REQ車間工作總結

2021年半年工作總結

2021年的工作已進行一半，現將半年來的主要工作情況和下半年的經營計劃，向公司彙報如下：

一、團隊建設方面

2021年是富有挑戰性的一年，新冠疫情逐漸褪，去生產訂單逐步增多，新品研發和投入按部就班，生產成果也分外喜人。RBS,RAN,REA,REAG,REFG，N機產品等等……新品不斷涌現，機器設備全速運轉，生產量之大，任務之重，也算是疫情之下企業經濟復甦的真實的體現吧。

開機量增大，產能提升，就需要新鮮的血液補充進來，這也使車間的管理增大了難度，新工的操作技能、工作心態、穩定程度都直接影響着車間的團隊建設，針對這一現狀，我們主要採用統一培訓，分人負責，強化學習，適時摸底的方式進行管理，四名線長分管四個不同的工序，從作業安全和操作規程入手，有側重的進行敦促、指導，然後在車間例會時進行隨機提問抽查，給新工以壓力，事實證明，這種方式還是有效果的。雖然個別人員以壓力太大選擇試用期間離崗，但整體推進情況還算良好。

二、產品品質方面

截止到2021年6月底，車間成品物撿指標檢測情況如下：REQ的平均值爲：5.78，REF的平均值爲：5.89，軲轆絲的產品級別平均值爲：***。產品質量在任何時候都是企業發展的生命線，是企業在激烈的市場競爭中站穩腳跟的基石，一個企業沒有過硬的品質，沒有良好的品質控制體系，沒有發動全員參與質量控制，是無法達到一流的品質的。

質量是生產出來的，而不是檢驗出來的，在這一點上，我們只有做好生產過程中的質量控制，才能生產出符合要求的產品。在2021年上半年的品質管理方面我們想從以下四點入手，循序漸進，不斷強化，以期最終把產品質量做到最好。

1、作業規程嚴格標準化。所有工序的所有人員，要嚴格按照作業指導書的要求作業，嚴禁“走捷徑”、省步驟，甚至投機取巧，車間也會加大這方面的檢查考覈力度。

2、品質觀念的強化。全員參與，讓生產者自己非常瞭解自己的產品狀況、質量狀況，進而形成全員的產品質量參與和管控意識。

3、繼續加大抽查考覈力度。2021年上半年的優點要繼續保持，成品的隨機抽查和現場考覈，目前來看是一項很有效果的質量管控方式，在下半年年要繼續保持並加大抽查力度。

三、生產任務方面

2021年上半年REQ車間完成產量***噸，完成部門下達年度生產任務的***，在下半年的生產中，車間會全力保證繼續完成各項任務指標。N機線的產能和品種多樣化也翻了幾番。另外，成品率的提升需要在各個環節努力，車間計劃從以下幾點重點展開：

1、全員的廢絲廢料控制意識提升。這需要每次車間例會，班前、班後會不斷強調，讓這種控制意識形成習慣，在日常操作的每個環節都能意識到廢絲控制的重要性。

2、乾燥造粒工序。杜絕混色混料事故的發生，提高膠條的處理效率，每週定時清掃的旋風分離器廢料儘可能回收。

3、擠出工序。嚴格按照週期要求更換組件和分解空燒，保證產品質量的同時，其實也是在降低廢絲的產生，而這一點要讓員工深刻的理解到。

4.卷繞工序。提升人員的操作技能，做好機器的保養工作，能及時清理輥子和光槓纏絲，最大限度減少機器因故障造成的停機。

5.後處理工序。這是成品率提升的關鍵工序，廢絲的產生，60%都來自該工序，所以這裏是減少廢絲產生的關鍵位置，如何較少卷付、減少掛絲，是減少廢絲的重中之重。我們也會制定相應的考覈指標，來關注後處理的運轉情況。

四、安全生產方面

安全是根本，再多的效益沒了安全也會成爲0。生產安全，出行的交通安全，這些都直接關係到員工和企業的切身利益。上半年在全體人員的共同努力下，我們的安全事故率爲0。在2021年下半年的工作中，我們要力爭安全生產零事故。

五、創新立項方面

創新是永恆不變的主題，只有創新，車間的生產纔有活力，包括上邊提到的成品率提升，有時感覺做到極致了，提升的效果還是有限，那麼不妨換個思路，比如設備改進，工藝改進等，或許一點小小的變動，就能起到意想不到的效果。比如我們拿到的管理創新團隊獎，就是從一個很小的方面進行了設備改進，不僅提升了產品品質，還減少了廢絲的產生，更爲公司創造了更大的經濟效益，類似的這些方面，其實都可以找到切入點，然後進行立項研究，或許最後都能收到不錯的效果。在下半年，我們主要打算從管理創新和技改創新兩個方面切入，找到阻礙成長的瓶頸因素，想辦法解決，然後大幅度的取得進步！

以上就是我2021年上半年的主要工作情況和下半年的部分工作計劃，請領導審閱斧正！

纖維部REQ車間 李良傑

2021-6-29