關口前移、科學管理，創新安全管理新體系

關口前移、科學管理，創新安全管理新體系 1、本項目研究的理論意義和實踐意義
水鋼煤焦化分公司屬焦炭冶煉和化工生產的高危行業，集機械傷害、物體打擊、高處墜落、火災、爆炸、車輛傷害、中毒、灼燙、觸電等衆多危險因素於一體，安全生產管理難度大。分公司結合自身實際，以安全生產管理中“系統原理、人本原理、預防原理、強制原理”爲管理的基礎理論，起草編制並在分公司屬範圍內全面推行“十大危險作業”標準化安全管理，開創水鋼煤焦化分公司運用“系統原理、人本原理、預防原理、強制原理”的安全管理新篇章。通過各危險作業的審批許可，對作業安全進行全程跟蹤監管，從而使得分公司各危險作業實現規範化、標準化，進一步減少、杜絕各類安全事故的發生。
2、水鋼和國內外同行業同類課題的研究現狀
分公司在2009年學習鍊鋼及首鋼管理模式的基礎上，針對分公司屬危化品生產的高危行業這一特性，進而提出適合分公司自身特點的“十大危險作業”安全管理標準。國內焦化安全生產中，首鋼推行“九大危險作業”安全管理，並分別從作業審批許可、責任劃分、作業安全措施落實等方面實施安全生產管理；而集團公司內部，2009年推行了“學習鍊鋼安全管理模式”，
並形成了各自特色的制度管理、現場管理、制度執行力等安全管理現狀。
3、研究的重點和難點
在分公司“關口前移、科學管理，創新安全管理新體系”實施中，主要以作業安全措施落實、作業審批許可、標準化作業及動態安全跟蹤監管爲主線展開，但鑑於目前分公司整體素質和先進安全設施配置存在差距，即安全管理標準化推行所涉及的部分作業安全技術參數控制和全員安全意識的激活將存在一定的困難。
4、預計在哪些方面有突破
通過分公司安全管理新體系的推行，強化作業安全措施的落實和作業審批許可的貫徹執行，分公司各危險作業標準化即作業有據可依、先審批許可後作業的安全管理舉措將有效制止違章指揮、違章作業現象。
  (1)現場落實作業安全措施並簽發作業票
（2）氣體取樣化驗、便攜式檢測儀全程檢測，作業有據可依
（3）危險作業動態跟蹤監管
（一）研究內容：
1、推行“十大危險作業”安全管理標準化，對各種危險作業許可審批，動態跟蹤管理，建立企業新型現代的安全管理體系。
2、實施“十大危險作業”安全許可確認，逐步提高內部管理，強化全員對健康意識和安全意識，養成良好的以安全防範的習慣，並以此來促進員工對企業精細化管理，激發員工的創造力，實現安全過程控制標準化，達到全員激活、全員安全意識優化的目的，從而最大程度的調動人的能動性。
3、通過“十大危險作業” 安全許可確認，控制發現影響生產、設備運行的人的不安全行爲，控制掌握生產操作中潛在人的不安全行爲根本所在，從而找到隱患的解決辦法；同時也通過“十大危險作業”安全許可確認促進安全管理新體系的創建。
 
（二）管理技術的要點：
1、將安全生產管理中的“系統原理、人本原理、預防原理、強制原理”運用到現場作業、生產中，通過各危險作業的有據可依、先審批許可後作業、全程跟蹤監管等措施，從而實現安全生產管理中的“動態相關性原則、動力原則、3E（工程技術對策、教育對策、法制對策）原則和監督原則”。
2藉助先進氣體檢測儀器全程檢測，嚴格執行各有毒有害、易燃易爆氣體作業標準。
3、實施分公司“十大危險作業”的規範化、標準管理，明確職責、嚴格作業審批許可制度，將安全生產中的各種要素有機結合，最終實現安全生產的系統化管理，創新安全管理新體系。