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企業控制成本的管理方法多篇

企業控制成本的管理方法多篇

“三全”觀念 篇一

所謂“三全”觀念,第一要全程,就是整個生產經營的過程都要考覈;第二要全面,是指整個的覆蓋面都要表現出來,不能遺漏;第三要全員,是指每個工區、每道工序都不能遺漏。比方說,清潔工每個月用幾個掃把等,都要有明確的規定。因爲,沒有規定,就沒有標準,就沒有好壞的差別。

考覈各項成本支出 篇二

我們有這樣一句口號——“千斤重擔大家挑,人人頭上有指標”。總經理要善於想辦法把自己的日常工作分解下去。

企業所有的支出都要考覈,比如上海到杭州的車票,別人每次去都是120元,而有的員工去就是150元,爲什麼他出差總是比別人貴呢?這就說明有問題。一般來說,我們事先會告訴大家公司有備查薄的登記,但是,還是會出現這樣的情況。比如,有人坐公共汽車,明明花了兩元錢,卻讓售票員撕一張五元的票到公司報銷。這是否合法?合法但是不合情理。那麼,我們應該怎麼辦?

我們要建立一種考覈制度

第一,要訂立精確的考覈標準。雖然很多企業訂立了標準,但訂得很鬆散,結果考覈缺少了依據,無法起到爲效益服務的作用。

第二,所有考覈的支出是在整體效益上的分解。考覈支出只有和效益聯繫起來,才能充分體現。

第三,捍衛公司的制度,將其作爲鐵的紀律。業務員發票的事情是經常有的,我以前就處理過這種事情。比如,業務員把發票改一下,在30元的發票上另外補兩筆,就變成了80元的`。這個時候,公司要建立很強硬的制度,即誠信的文化,一旦發現業務員做假,就立刻將其開除。因爲,沒有誠信的文化做基礎,企業任何的考覈都落不到實處。

成本管理方法有哪些 篇三

1、成本管理思想革新化

傳統的算帳報帳型成本管理模式只計算財務成本,不計算管理成本;只重視事後算帳,不重視事前預測和決策;只採用手工操作,不考慮先進的管理手段;只依靠企業財務部門,不注意發揮廣大員工的積極性,因而難以適應社會主義市場經濟發展的要求。這就需要在成本管理觀念上革新,要樹立競爭觀念、效益觀念、經營觀念、法制觀念和開拓觀念等新的觀念。

2、成本管理組織合理化

這是管理現代化的保證。沒有組織上的保證,企業就很難把現有的人力、物力和財力組織好,就不可能發揮最大的總體效益。成本管理組織化就是要求實行統一領導、分級管理的原則,要建立成本管理責任制度,保證目標成本的順利實現。同時,還要按照成本管理的職能,建立科學的成本指標體系、成本覈算體系、成本決策體系、成本控制體系和成本考覈體系。

3、成本管理方法科學化

要總結我國成本管理的好經驗,引進國外現代化成本管理方法,相互融合,發展提高。主要有目標成本管理、責任成本管理、廠內經濟覈算、本量利分析、價值工程、成本—效益分析、成本預測、成本決策、成本控制、班組成本管理、作業成本管理等多種方法。

4、成本管理手段電子化

在成本管理中,應用電子計算機,不但可替代一些繁重的事務性勞動,而且可以加速信息處理,便於建立成本管理信息系統,使管理人員及時作出正確決策。同時,還應推廣應用先進的檢測手段和顯示監控裝置,加強對物質消耗和流向的控制,爲成本控制和計算創造條件。

5、成本管理人才專業化

要培養一支能夠適應成本管理現代化需要的專業幹部隊伍。只有這樣,才能推動成本管理工作不斷前進,保證成本現代化早日實現。

成本管理方法有哪些 篇四

企業成本管理常用的六種方法有:基於經驗的成本管理方法、基於歷史數據的成本控制方法、基於預算的目標成本控制方法、基於標杆的目標成本控制方法、基於市場需求的目標成本控制方法、基於價值分析的成本控制方法。

1、價值鏈分析

價值鏈是用來描述企業在研究、開發、設計、生產、銷售產品過程中,其作業與產品價值之間關係的一種方法。例如:存貨在企業生產活動中只起到有備無患的預防作用,它的存在並不能使企業產品價值增加,因此應儘量減少這種作業成本。

半成品在企業生產部門的傳送作業也不能使企業產品價值增加,應運用網絡規劃的科學方法合理佈局企業的生產車間,來減少半成品傳送作業使其傳送成本最小化。

在產品價值形成過程中,企業必須嚴格區分價值增值作業與價值不增值作業,應儘量減少價值不增值作業從而減少企業生產成本。

2、零庫存與準時生產

由於存貨管理是價值不增值作業,所以目前許多企業追求零存貨,但是,零存貨給企業產品生產帶來很大風險,一旦供貨商違約延時供貨或所供材料有質量問題,這時給企業帶來的損失是不可忽視的。因此,零存貨的前提是必須要有良好合作關係的供貨商與客戶。

與此相關的就是及時生產方法—JIT,在這種生產理念的指導下,企業只有在接到訂單時,才準時生產,並且生產線上的各種生產部件都在下一個生產步驟需要時生產。這種生產方法要求企業不但能及時、有序的獲得各種訂單並開發設計產品,同時也要求各種零部件具有高質量高水準、生產工人的技能熟練程度也要達到極高。

因爲一旦一個生產環節出錯,整個生產過程都要停下來。因此,在這種生產方式下,企業還要具有快速、靈活的應變能力,一旦出現故障或產生廢品要及時處理。

作業成本法是以作業爲管理基礎,通過對作業成本動因的分析來計算產品生產成本,併爲企業作業管理提供更相關、相對準確的成本信息的一種成本計算方法。

作業是企業爲提供一定量的產品或勞務所消耗的原材料、技術、方法和環境等的集合體,它是與產成品的獨特性無關的重複執行的標準化方法和技術。企業每完成一項作業都要消耗一定的資源,而作業的產出又形成一定的價值,轉移到下一項作業,按此逐步轉移,直到產品最終提供給企業外部的顧客。

因此,企業的生產過程就是作業消耗資源和產品消耗作業的過程,同時又是價值的形成過程。然而並非所有的作業都是價值增加作業,作業成本法管理的目標就是最大限度的消除不增值作業,儘可能提高增值作業的運作效率,減少資源消耗,以至於最終減少成本。

3、全面質量管理

全面質量管理被認爲是上世紀末最重要的成本管理研究課題之一,它的核心是產品要全面滿足顧客的需求。目前西方製造業一大管理理念就是“質量是免費的(Qualityisfree)”,也就是說高質量產品所獲得的收益遠大於產品出現質量問題獲得的收益問題,因爲產品出現質量問題如返修、銷售退回等,要付出額外成本、大幅度衝減收益。

其內涵就是“爲顧客提供質量上零缺陷的產品是企業責無旁貸的義務”。對待質量問題,傳統的成本效益分析一定要結合企業的長期利益進行運用,追求質量上零缺陷的產品是企業不顧一切代價要達到的目標,因爲劣質產品或不合格產品在目前買方市場條件下意味着企業要失去顧客、失去市場佔有份額,最終結果可想而知。

全面質量管理的起點是應顧客的需求而設計產品,其終點是保證這種產品令顧客滿意。

質量是指消費者對產品或服務滿意的程度。追求質量當然要付出成本的,質量成本一般包括預防成本、檢驗成本、內部缺陷成本和外部缺陷成本。它們是企業爲確保產品達到規定的質量水平而付出的費用。世界上許多成功的大公司如美國的福特汽車公司、英國的英國通訊公司、日本的富士和豐田公司等都把全面質量管理作爲他們90年代取得巨大成功的最主要因素。

內容擴展: 篇五

成本控制方法的主要方法

1、絕對成本控制

絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。

標準成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。

2、相對成本控制

相對成本控制是指企業爲了增加利潤,要從產量、成本和收入三者的關係來控制成本的方法。

實行這種成本控制,一方面可以瞭解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡,另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時,企業的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法,它不僅是基於實時實地的管理思想,更是從前瞻性的角度,服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。

3、全面成本控制

全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。

企業應圍繞財富最大化這一目標,根據自身的具體實際和特點,建立管理信息系統和成本控制模式,確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系,實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。

4、定額法

定額法是以事先制定的產品定額成本爲標準,在生產費用發生時,就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額,讓管理者及時採取措施,控制生產費用的發生額,並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。

5、成本控制即時化

成本控制即時化,就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的。人工、材料、機械使用數量與工程完成數量,經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格,經過計算機軟件的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。

6、標準成本法

標準成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標準成本爲基礎,用標準成本與實際成本進行比較,覈算和分析成本差異的一種產品成本計算方法,也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。

7、經濟採購批量

經濟採購批量,它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下,使採購費用和儲存費用總和最小的採購批量。

8、本量利分析法

本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的,主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關係的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具,也是管理會計的一項基礎內容。

9、線性規劃法

線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法,線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支,理論上最完善,實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題,即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用,以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。

10、價值工程法

價值工程,指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析,使目標以最低的總成本(壽命週期成本),可靠地實現產品或服務的必要功能,從而提高產品或服務的價值。

11、成本企劃

成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式,其實質是成本的前饋控制,它不同於傳統的成本反饋控制,即先確定一定的方法和步驟,根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策,調整先前的方法和步驟,而是針對未來的必達目標,據此對目前的方法與步驟進行彈性調整,因而是一種先導性和預防性的控制方式。

12、目標成本法

“目標成本法”是日本製造業創立的成本管理方法,目標成本法以給定的競爭價格爲基礎決定產品的成本,以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會爲產品/服務付多少錢,然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。