2010年質量管理工作總結

2010年質量工作總結<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

2010年是總廠發展的關鍵時期，繼續保持良好發展勢頭，保持水電領域市場，在風電領域的市場不斷開拓。同時********發展也呈現多品種、多批量的生產特點。在總廠領導的正確領導和親切關懷下，在總廠各部門的協調支持下，********領導帶領全體員工經過上上下下共同努力比較好的實現了預期發展目標，保證了產品質量並有所提高，總體使********產品質量穩定並處於上升階段。現對一年來的質量工作及存在的問題進行如下總結：

一、質量管理資源配置及計量設備鑑定情況

今年新購置了聲級計等檢驗檢測設備，累計完成了漆膜測厚儀、X射線探傷儀、經緯儀、聲級計等檢驗、檢測設備的鑑定，使********計量設備均在鑑定期有效範圍內使用。同時還加大對計量設備的投入，爲********起重設備製造和有效控制產品質量奠定了資源配置基礎。後續爲滿足起重設備製造還應進一步加強檢驗檢測設備的投入和管理，以滿足起重設備製造要求和更好的控制產品質量。

********現有質量管理資源配置情況

二、完善管理網絡，健全質量管理及相關人員持證情況

根據********領導層的變動情況結合機構調整，及時調整了中心質量管理網絡，明確了各級人員的質量職責，對領導幹部重點要害部位質量監管進行了及時調整。並根據********安全生產的要求及貫徹落實總廠重要文件精神，把產品質量貫穿在質量管理的具體工作中，對組織的各種質量、安全活動積極參與，配合具體落實。通過宣傳與檢查的有機結合，促進全體人員的質量安全意識不斷增強，工作主動性和積極性得以提高。5月份以後，由於人員調動，調整了質量專責，加強了質量管理力量工程辦質檢專責張三，質檢員李四均持有質量監督檢驗中心頒發的質檢員證，無損檢測及焊縫檢測員王五持有無損檢測證書，相關質檢人員均做到了持證操作。

三、原材料、半成品及設備進廠檢驗情況

2010年********後續承擔設備製造，特別是要從原材料和半成品及設備等源頭上保證產品質量。所有進廠的原材料及半成品都由質檢人員和相關管理人員檢測，均做到了100%檢測。原材料及半成品退廠12項，半成品按規範退廠修補處理15項，保證進廠的原材料、半成品及設備均爲合格使用，不合格品處理率100%。爲保證相關產品質量和爲********後續設備製造奠定基礎。

四、各項質量制度落實及內審情況

進入2010年，********更加認識到質量工作的重要性，先後補充完善了一系列規章制度，如********質量管理辦法、過程質量控制紀錄等，這些規定在實際工作中都起到了很好的指導作用。1-12月份********共召開了2次較大範圍的質量專題會議，並堅持每週和每月的工程質量週報和工程質量月報，在每週和每月的例會上通報上週、上月的質量情況及下週、下月的質量計劃，通過階段性的總結使質量工作更加紮實鞏固。********還通過質量通報的形式獎勵、處罰和教育員工累計下發7份質量通報、獎勵7人次、處罰了23人次，有效地制止了質量波動。根據附件批量生產的特點，中心實施了一系列措施對批量生產和重要技術環節進行控制，增加了把帶毛刺、帶鐵屑和不倒鈍轉工序視爲未完成工序的規定，把去毛刺、除鐵屑和倒鈍作爲一個工序，保證了風電產品的外觀質量。另外，********加強技術文件整改和質量管理，使********產品質量水平得到了進一步提升。特別是6月5日召開了質量專題會議後，對********質量管理規定做了補充完善，對********質量體系運行情況進行了全面檢查，查找體系運行中的問題並逐一整改落實，對後續體系運行進行了部署和要求。 

五、質量評定情況

1-12月份********從原材料及外協、外購件入手，嚴格執行檢驗制度。原材料和外協、外購件進廠均做到了100%檢驗，不合格品也均予以退貨處理，從源頭上杜絕了質量問題的根源，保證了產品質量。出廠的各類閘門、埋件、起重設備、尾水管鋼、風電塔筒等產品30餘項，出廠合格率100%，累計檢驗單元工程500餘項，一次合格率95%以上，優良率90%以上。除個別產品的局部問題處理外，其餘均得到了業主和監理的好評。特別是塔筒、運輸支架等風電類產品對質量要求高於我廠常規產品，特別是外觀質量要求高。在製作過程中從下料開始嚴把每道工序的質量關，達到了風電類產品的質量要求，同時也滿足了塔筒裝配要求。

六、通過驗收的主要分部工程、單元工程及質量評定情況

上半年加工中心通過驗收的主要項目爲積石峽、****、寶瓶、吉利水電閘門及埋件，拉西瓦啓閉機，****起重設備及瓜州塔筒內附件。

七、改進措施及今後質量工作重點

2010年底，將是********提高產品質量的關鍵時刻，借製作10t門機、塔筒及附件等對質量要求高的產品爲契機，進一步加強產品製作過程控制，嚴把每道工序的質量關，切實提高產品質量，爲********及總廠的產品質量提高擔當應負的責任。年底前從如下幾方面努力：

1、提高產品質量與強化現場作業管理相結合

現場是一個企業形象的窗口，反映的是整個企業的基礎管理水平。要以現場管理爲切入點，在抓現場管理的同時帶動和促進其他基礎管理工作水平的提高。要求面上管理無灰塵，材料管理無浪費，現場管理無死角，極大提高現場管理水平。進一步加大質量安全監督檢查的深度和力度，重點抓好現場作業管理，把車間作爲重點部位監控，嚴格落實操作流程，把下料、加工、裝配、焊接等關鍵環節作爲保證中心質量生產的重中之重，定期和不定期進行監督檢查，確保全部產品質量合格。　　  
    2、嚴格執行質量制度和體系文件，嚴把質量關

********各部門嚴格執行質量體系，將通過進一步完善質量控制體系，加大過程控制，嚴把工序質量關。從進廠原材料、外協外購件的質量控制起手，嚴把物資檢驗關，做到入庫物資檢驗驗收率100%，不合格產品處理率100%，確保供應物資質量。並要求車間對組裝、加工的產品嚴格進行工序質量控制，把好過程檢驗和最終檢驗關，要努力做到不發生一起質量問題。工程辦按規範主動監測產品質量，對產品製作過程中出現的問題及時瞭解情況，認真調查分析，採取措施加以改進，並將結果及時反饋，不斷提高產品質量，確保中心生產“安全、高效”進行。定期對車間、部門體系執行情況進行檢查，使各過程能夠流暢有序、安全高效的運行，以逐步建立起自我改進、持續改進的機制。   

3、廣泛動員，全員參與，進一步提高員工工作質量

********項目繁多，特別是起重類設備的產品質量對********各項制度和員工素質提出了更****求，由於********制度建設工作和員工培訓工作相對滯後使得員工工作質量顯得相對較低，發生了一些員工工作失誤造成的質量問題。儘管這些質量問題有客觀因素存在，但員工個人工作意識的欠缺也是主要原因之一。下半年，我們將從制度建設入手建立和理順工作流程，堅決執行既定工作制度、通過提高工作執行力度來確保工作質量的提升。今年由於工作任務較重，我們對員工質量意識和工作技能的教育及培訓不夠，今後將重點加強員工對各項工作流程規定的培訓理解，以提高效率降低工作失誤。

總而言之，2010年********在產品產量和質量方面都取得了進步，但還將面臨********發展中更嚴峻的考驗。特別是要吸取以前發生質量事故的教訓，進一步加強質量控制，提高產品質量。儘管在過去工作中存在許多不足，我們有理由相信我們已經有能力去解決這些問題、會取得進一步的發展，一定會使********的產品質量上一個新臺階。