“一升兩降三提高”工作彙報

降低作業井次，我們怎麼辦？

“降低作業井次”，實際上是要求我廠各系統加強內部管理，精細組織生產，通過優化設計方案、優化施工工藝、提高作業施工質量、提高措施施工成功率等有效手段，減少無效的、重複的作業工作量，從而達到提高生產實效、降低生產成本的目的。爲此，我們提出了“一升兩降三提高”的工作思路。即：“一升”以提升我廠原油產量爲根本目標；“兩降”通過精細管理降低生產成本和無效作業施工工作量；“三提高”通過細緻工作提高全員質量意識、提高措施施工成功率和油水井的生產週期。

爲了能夠順利實現“一升兩降三提高”的工作目標，我們認真抓好了以下兩個方面的工作：

一、精細管理努力提高作業施工質量

（一）、完善制度，提高全員的質量意識

1、基層隊轉變考覈機制，提高操作人員質量意識

要實現操作人員從“要我質量”到“我要質量”的根本轉變，基層隊需要改善目前的工時考覈機制。把工時考覈中關於質量工作的工時分配額度提高到甚至是超過起下油管杆及其它工作的工時分配額度，例如油管杆絲扣清潔、入井管杆、工具的檢查、標準化施工等。工時考覈及獎罰中質量工作的比例加大，操作人員才能逐漸樹立“抓好質量工作才能多掙工時”的思想，施工中不按規程操作、習慣性違章才能得到遏制，操作人員的質量意識才能得到根本的提高。

2、完善井次考覈制度，提高基層管理人員質量意識

井次考覈是作業大隊考覈基層隊的重要指標。爲了進一步合理的利用這一經濟槓桿，大隊加大作業質量在井次考覈中的比重。施工中出現的返工工序、返工井在井次考覈中都要根據責任的大小扣除相應比例的工作量。本着風險共擔的原則，即使出現的返工工序、返工井沒有作業施工的責任，也要在井次考覈中扣除一定比例的風險。井次的扣除意味着返工工序、返工井所發生的油材料消耗、特車的使用成本都由基層隊承擔，因扣除井次後的剩餘井次達不到大隊的考覈要求還將受到經濟處罰。井次考覈制度的完善和實施，讓基層隊的管理人員充分認識到施工質量問題給生產經營帶來的巨大壓力，可極大的激發各基層隊管理人員質量意識的提高。

（二）、深入生產，抓好施工的過程控制

爲了進一步體現作業大隊機關人員的監督服務職能，保證重點井、關鍵工序的施工成功率，大隊採取“死看硬守”的工作方法，在一些重點井、關鍵工序的施工中，由機關生產組室相關人員盯在現場，保證施工的標準化、規範化。如技術組人員負責注灰、打撈、磨銑等措施施工的實施，質量組人員負責完井工序的把關。通過這種直接有效的工作方式，保證了重點井、關鍵工序的成功率。

同時，爲了更好的服務於採油區，圓滿完成保油上產的生產任務，在採油作業一體化的基礎上，大隊領導帶領各自分管機關組室長分別承包各採油區。每天各採油區作業施工的重點井、重點工序由所承包的大隊領導和組室長負責生產協調、質量把關，重大措施施工盯在現場，既能保證生產的順利進行，縮短停等時間，又能保證施工質量。

（三）、關口前移，做好井況的調查研究

作業施工中一些工程質量問題的出現很大一部分原於對設計的不熟悉和對井況的認識不足，例如套管的漏失造成注灰的失敗、地層出砂造成完井不能開抽。因此，在每一口井的施工前對設計進行深入的研究、對井況、井史進行細緻的調查是保證施工質量的基礎。大隊要求基層隊技術人員在拿到施工井的地質、工程方案後，根據施工要求組織隊長和資料室人員對方案進行認證和研究，並利用網絡對施工井的井況、井史進行細緻的調查，對於重大的措施施工必須與大隊技術組及廠科室相關人員進行溝通，制定切實可行的施工方案。施工前對工程、地質設計的學習和井況、井史調查，有效的避免了盲目施工造成的工序失敗和工程質量事故的發生。

（四）、結合實際、完善現場設施配套

爲了實現現場施工的標準化、規範化，減少各類違章施工的發生，從而進一步提高作業施工質量。作業大隊在統一規範現場小滑車、抽油杆背鉗架、泄油器投杆、泵架等工用具的基礎上，結合生產實際，進一步完善了現場的施工標準。

爲了解決2寸油管在下井過程中的過規問題和水井施工中2寸半油管過標準規困難的現狀，大隊使用舊抽油泵泵套集中加工Φ46mm和Φ56mm兩種油管內徑規並配發到各基層隊。爲了避免起下油管施工過程中因井口掉入小件落物造成卡管柱工程事故的發生，施工時要求井口安裝井口自封。大隊在老式兩半自封的基礎上推廣使用了改進後的膠皮兩半自封，該自封不但能夠配合封井器使用，且通井僅略大於油管接箍外徑，在井口起下油管施工時能夠很好的起到防掉的作用。

（五）、細化責任，推行完井工序承包制度

責任追究是提高責任心的有效辦法。爲了進一步提高大隊的作業施工質量，深化精細管理，最大限度的減少各類返工工序、杜絕各類事故井返工井的出現，在細化責任的基礎上推行《技術人員承包關鍵工序管理辦法》。

對於下封隔器管柱、完井管柱等對下放速度、深度、管柱絲扣質量要求較高的施工工序要求技術人員全程盯在現場直至該工序經檢驗合格或者該井正常完井。盯班技術人員對該工序的施工質量負全部責任，出現違章現象或者任何因人爲責任造成的質量事故，按照大隊質量管理考覈辦法對盯班技術人員進行處罰。

（六）、科學組織生產正確處理質量與生產進度的關係

如果把作業生產組織比喻成一輛高速行駛的汽車，那麼生產進度與作業質量的關係就好比是汽車上油門與剎車的關係。盲目的追求作業施工進度就像沒有剎車的汽車一樣，容易出現事故，高效的生產組織必須建立在優質的施工質量的基礎上。

夜間的作業施工受現場照明、職工精神狀態等諸多因素的影響，一些關鍵工序、完井工序的施工質量得不到很好的保證。如何既不影響施工進度又能夠保證施工質量就成爲了生產管理中需要解決的問題。通過科學的組織生產，在關鍵工序、重點工序施工時抓好組織銜接、控制生產節奏，通過“踩剎車”來保證入井管柱的施工質量，儘可能的把一些質量要求高、操作複雜的施工工序放到白天來組織，既降低了施工中的安全風險，同時也保證了作業施工質量。

二、積極創新努力解決作業施工難題

（一）、推廣600型液壓鉗試用，解決卸扣難問題

油管是井下作業施工中重複使用最頻繁的入井材料，油管使用的良性循環是節約成本、延長油水井生產週期的重要保證。在起油管的作業施工中，因扣緊無法卸扣而採取砸榔頭的方法勢必會造成油管接箍變形損害，縮短了油管的使用壽命。爲了解決油管扣緊無法卸扣的問題，減少砸榔頭對油管接箍造成的損害，大隊採用300型液壓鉗上扣600型液壓鉗卸扣的方法。通過部分基層隊的現場試用，因扣緊砸榔頭的頻率明顯減少，損害油管接箍的現狀得到了明顯的改善。

（二）、報廢封井器的再次利用，解決反衝砂問題

爲了避免卡鑽事故的發生，衝砂施工絕大多數採取的是反衝砂方式，而井口高壓自封的使用是實現反衝砂施工的重要保證。目前，大隊的井口高壓自封老化損壞嚴重，已不能滿足現場施工要求，更換、更新高壓自封需要投入大量的生產成本。爲了解決這一問題，大隊本着修舊利廢、節約成本的目的集中修復了12臺報廢的21MPa封井器，利用淘汰的封井器代替井口高壓自封，在現場的反衝砂施工中取得了較好的效果。

（三）、自制打撈工具，滿足現場施工需求

隨着井況的日益惡化，井下落魚的日趨複雜及4寸套管的普遍使用，標準的打撈工具已不能完全滿足現場的打撈施工要求。爲了提高打撈施工的成功率，針對不同的落魚和井下工具，在以往使用的打撈工具的基礎上，大隊組織技術人員本着降低生產成本、貼近生產實際的原則結合自身的實際情況，加工了一批自制打撈工具，例如：自制栽絲撈筒解決打撈小件落物難題；自制開窗撈筒解決打撈節箍式落物的難題；自制Φ70舊泵套加工組合式套銑筒解決在4寸套內套銑打撈2寸加厚砂埋管柱的難題等，這些自制的打撈工具在現場的打撈施工中發揮了重要作用，解決了井下特殊落魚缺少打撈工具的問題。

（四）、規範操作降低事故井的發生

爲了最大限度的杜絕事故井的發生，大隊認真抓好鑽、磨、銑施工的規範操作。根據井史資料，做到“三個優化”，即優化衝鑽磨銑工具的選擇（選擇工具的大小、類型、高效性等），減少磨銑次數。優化衝鑽磨銑參數：鑽壓（1-3T）、排量（1100r/min）、轉速（50-70轉/分鐘）、接好出口。優化管柱組合：工具+鑽鋌（50m）+加厚油管，防止磨銑管柱斷裂，從而進一步提高磨銑施工的效率和速度。

“降低作業井次”是一個系統工程，我們作業大隊通過加強精細管理，精心組織生產，努力提高全員的質量意識和質量管理水平，爲我廠“降低作業井次”活動的順利開展積極做好自己的工作。