構件成品管理實施細則

成品管理實施細則

一、成品管理目標：入庫及時、分區放置、齊頭順放、整潔合格、臺賬準確、帳物相符。

二、供貨清單管理。技術質量部負責及時將工程全部供貨清單分別提供給企管部統計主管、生產部，生產部負責將整理後的所有供貨清單（含採購、外委部分等）提供給成品組，成品組根據此清單進行構件出、入庫，同時，企管部統計主管做好供貨清單的統計審覈工作，防止構件重做、漏做、多做。

三、構件接收。包含生產部加工的成品小件、鉚焊半成品構件、成品構件的清點、登記。

四、成品入庫。構件噴漆完成後，經自檢合格，由防腐班進行構件編號，編號完成，填制構件報檢單報質檢組檢驗，質檢檢驗時，除對構件噴漆外觀檢驗外，還要驗證構件鋼印號和噴漆編號的一致性，覈對無誤後，黏貼條形碼合格證；防腐班將檢驗合格的構件清單報成品組登記入成品庫；對外委構件做好入庫量的統計，入庫明細由採購供應部負責管理。

五、構件轉運、存放。成品構件轉運由打包轉運班負責，轉運時做好構件編號記錄。存放位置按照以工程爲單位集中放置爲主、分類分區域放置爲輔的原則，並做好存放位置登記（見構件轉運清單），由成品組簽字確認，按30%抽檢準確度，做爲對轉運考覈的依據。

六、成品出庫。根據項目發貨計劃，成品組提前準備待發運構件查找覈對，有質量問題的，交由質檢組通知相關班組限期整改，發貨前將整改情況反饋成品組；個別構件磕碰補漆由裝卸人員負責；其它方面影響發貨的，協調生產調度或企管部解決。構件出廠後，根據實際成品發運情況，及時對發貨臺賬明細更新和發貨量統計，做爲構件發貨量考覈的依據；對採購供應部外委構件做好發貨量的統計，發貨出庫明細由採購供應部負責管理。

七、發貨計劃：由生產部根據項目整體發運計劃、甲方要求或項目現場實際需求，結合車輛調配情況，給成品組提前下達各節點具體發運計劃，成品組負責組織實施。

八、產量報表。由成品組負責報送，包含生產部成品小件產量、鉚焊半成品產量、除鏽不噴漆成品產量、噴漆編號合格的成品產量；採購供應部外委加工的成品產量、採購成品件等。

九、成品包裝。嘜頭製作，螺栓、成品小件等打包裝箱清單記錄由成品組負責；成品構件打包裝箱記錄由打包轉運班提供（見構件打包清單），成品組按30%比例抽查記錄準確度，抽查情況做爲對打包量考覈的依據；國內或出口構件需要製作箱單的，由技術質量部負責提供，不及時或不提供的按原2倍的價格從拆圖費中扣除。

十、臺賬維護。除完成鉚焊半成品和成品構件的入庫、出庫臺賬日常登記外，重點做好電子臺賬與手工檯賬的核對。